一種翅片管的切割機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及翅片管加工領(lǐng)域，具體涉及一種翅片管的切割機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]翅片管，是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積或內(nèi)表面積，從而達到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。
[0003]現(xiàn)有技術(shù):
[0004]申請?zhí)?201410016773.9，申請日:2014-01_15，申請名稱:一種翅片管的加工裝置及方法，在該加工過程中，通過夾緊翅片管的兩端進行加工。
[0005]申請?zhí)?201420618763.8，申請日:2014-10_15，申請名稱:一種翅片管夾緊裝置，在該夾緊裝置中，通過掛鉤對翅片管的兩端進行夾緊。
[0006]但是始終無法解決，對翅片管的翅片進行夾緊而進行加工。
[0007]以上專利申請由于它們的實用新型目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同，為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計更復(fù)雜，或者不能實施，等等。
[0008]如何設(shè)計出一種翅片管的切割機構(gòu)，可以整體的夾緊翅片管又不損傷翅片，成為我們急需解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種翅片管的切割機構(gòu)。
[0010]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種翅片管的切割機構(gòu)，包括底座以及固定在底座上的夾緊機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)的上端固定有裁切刀，所述夾緊機構(gòu)包括第一夾塊以及相對第一夾塊進行夾緊的第二夾塊，第一夾塊中設(shè)有圓弧形的開口，所述第二夾塊中設(shè)有圓弧形的對口，開口與對口相互配合后與翅片管的底部貼合。
[0011]所述第一夾塊可滑動的設(shè)于底座上，第一夾塊底部固定有滑塊，第二夾塊底端固定有固定塊，固定塊固定連接在底座中，滑塊中貫穿有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的中間位置設(shè)于固定塊中。
[0012]所述調(diào)節(jié)螺桿的端部設(shè)有連接套，連接套上固定至少一個推桿，所述推桿的頂端設(shè)有圓頭。
[0013]所述裁切刀的側(cè)部固定有電機，所述電機的上部固定有拉桿。
[0014]所述電機下部設(shè)有鉸接軸，底座的端部固定設(shè)有鉸接套，鉸接軸穿插在鉸接套中進行鉸接。
[0015]所述夾緊機構(gòu)的外側(cè)固定有擋板，擋板固定在底座靠近夾緊機構(gòu)的端部上。
[0016]所述夾緊機構(gòu)的中間位置固定有翻板。
[0017]所述底座的底部固定有支架。
[0018]所述夾緊機構(gòu)設(shè)有至少兩對，所述兩對夾緊機構(gòu)之間設(shè)有側(cè)切槽。
[0019]所述兩對夾緊機構(gòu)同軸心的排列在底座上。
[0020]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:
[0021]1、整體結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，穩(wěn)定性較高；
[0022]2、整體結(jié)構(gòu)簡單、易于加工制造，切削效率高；
[0023]3、能夠?qū)⒊崞苜N合性的夾緊，避免損傷翅片；
[0024]4、夾緊機構(gòu)與翅片管的周向?qū)?yīng)夾緊，夾持力較大。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實用新型中夾緊機構(gòu)的側(cè)示圖；
[0027]圖中，底座1、支架11、夾緊機構(gòu)2、第一夾塊21、開口 211、滑塊212、第二夾塊22、對口 221、固定塊222、裁切刀3、罩殼32、電機4、拉桿41、鉸接軸5、鉸接套6、擋板7、翻板71、調(diào)節(jié)螺桿8、連接套81、推桿82、圓頭83、側(cè)切槽9。
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細的介紹:如圖1中所示，本實用新型所述的一種翅片管的切割機構(gòu)，包括底座I以及固定在底座I上的夾緊機構(gòu)2，所述夾緊機構(gòu)2的上端固定有裁切刀3，所述夾緊機構(gòu)2包括第一夾塊21以及相對第一夾塊21進行夾緊的第二夾塊22，第一夾塊21中設(shè)有圓弧形的開口 211，所述第二夾塊22中設(shè)有圓弧形的對口221，開口 211與對口 221相互配合后與翅片管的底部貼合；至少具有與翅片管的外輪廓對應(yīng)貼合性夾緊，避免損傷翅片管上的翅片損傷的效果。
[0029]如圖1、2中所示，一種翅片管的切割機構(gòu)，包括底座I以及固定在底座I上的夾緊機構(gòu)2，所述夾緊機構(gòu)2的上端固定有裁切刀3，
[0030]底座I為實心的金屬體或金屬板，可以是鐵板或銅塊，為各個結(jié)構(gòu)提供總的支撐。
[0031]夾緊機構(gòu)2將翅片管橫向的夾緊在其中，提供裁切刀3進行切割，裁切刀可以是旋轉(zhuǎn)的圓形鋸片，也可以是片裝的刀片。
[0032]翅片管為圓柱形的管狀結(jié)構(gòu)，通過夾緊機構(gòu)2夾持住翅片管。
[0033]所述夾緊機構(gòu)2包括第一夾塊21以及相對第一夾塊21進行夾緊的第二夾塊22，通過第一夾塊21中設(shè)有圓弧形的開口 211與翅片管的左下部對應(yīng)貼合，通過第二夾塊22中設(shè)有圓弧形的對口 221與翅片管的右下部對應(yīng)貼合，開口 211與對口 221相互配合將翅片管的底部夾緊在夾緊機構(gòu)中。
[0034]開口 211的圓弧形與對口 221的圓弧形相互閉合形成角度大于180度的圓弧，可以將翅片管卡接在夾緊機構(gòu)2中。
[0035]開口 211的圓弧形及對口 221的圓弧形為91度至179度范圍內(nèi)的圓弧，兩個圓弧閉合大于180度小于360度，兩個圓弧與翅片管的管徑形成的圓弧對應(yīng)，保證開口 211及對口 221形成的兩個圓弧與翅片管的翅片貼合，不會因為局部的抵觸而發(fā)生翅片的變形，對翅片管的夾緊實現(xiàn)整體的周向上的受力，夾持力加大。
[0036]所述第一夾塊21可滑動的設(shè)于底座I上，第一夾塊21固定在滑塊上，可以采用焊接的方式進行固定，第一夾塊21底部固定有滑塊212上端面上，并跟隨滑塊212在底座I的表面上進行滑動，底座I的上表面可以是光滑的水平面，有利于滑塊212在底座I的表面上滑動，也可以在底座I中設(shè)置長條形的滑槽，將滑塊212安裝在條狀的滑槽中進行滑動，提高滑塊212滑動的穩(wěn)定性。
[0037]滑塊212可以長方體結(jié)構(gòu)的鐵塊或銅塊，有利于在底座I中進行滑動。
[0038]第二夾塊22底端固定在固定塊222的上端中，固定塊222的底部固定連接在底座I中，通過固定塊222中的貫穿的調(diào)節(jié)螺桿8將滑塊212拉動，固定塊222與滑塊212的相對運動，實現(xiàn)開口 211及對口 221的貼合。
[0039]滑塊212中貫穿有調(diào)節(jié)螺桿8，調(diào)節(jié)螺桿8的螺紋帶動滑塊212向固定塊222運動或脫離開固定塊222。
[0040]調(diào)節(jié)螺桿8的中間位置設(shè)于固定塊222中，調(diào)節(jié)螺桿8在固定塊222中轉(zhuǎn)動，并不改變固定塊222與調(diào)節(jié)螺桿8之間的位置。
[0041]所述調(diào)節(jié)螺桿8的端部設(shè)有連接套81，連接套81為調(diào)節(jié)螺桿8右端的固定體或焊接塊，將至少一個推桿82焊接固定在連接套81上固定，多個推桿82可以在圓周方向上進行均勻的排列，實現(xiàn)多個角度的調(diào)節(jié)，有利于操作人員推動調(diào)節(jié)螺桿8進行轉(zhuǎn)動。
[0042]所述推桿81的頂端設(shè)有圓頭83，圓頭83與操作人員的手掌心配合，提高接觸的面積，有利于操作人員握住圓頭83從而推動調(diào)節(jié)螺桿8進行轉(zhuǎn)動。
[0043]所述裁切刀3的側(cè)部固定有電機4，電機4中的電機軸固定在圓盤形的裁切刀3上，通過旋轉(zhuǎn)帶動裁切刀3對翅片管進行切割，提高裁切的效率。
[0044]罩殼32固定在電機4上，與裁切刀3的軌跡對應(yīng)，將裁切刀3容納在罩殼32中，對裁切刀3的上部進行防護，提高使用中的安全性。
[0045]所述電機4的上部固定有拉桿41，通過拉桿41拉動電機4上的裁切刀3向夾緊機構(gòu)2移動，從而實現(xiàn)夾緊機構(gòu)2橫向夾持住翅片管進行裁切。
[0046]所述電機4下部設(shè)有鉸接軸5，底座I的端部固定設(shè)有鉸接套6，鉸接軸5穿插在鉸接套6中進行鉸接。電機4的底部沿著鉸接位置進行旋轉(zhuǎn)，使電機4上的裁切刀3可以對翅片管的不同位置進行裁切。
[0047]所述夾緊機構(gòu)2的外側(cè)固定有擋板7，擋板7固定在底座I靠近夾緊機構(gòu)2的端部上。豎向安裝的擋板7固定在底座I的側(cè)邊上，擋板7用于阻擋，裁切刀3裁切翅片管進行裁切時產(chǎn)生的火花，避免發(fā)生著火，提高裁切處的安全性。
[0048]所述夾緊機構(gòu)2的中間位置固定有翻板71。豎向安裝的翻板71設(shè)置在擋板7的前側(cè)，避免火花與擋板7碰觸后反彈至前側(cè)。進一步提高安全性。
[0049]所述底座I的底部固定有支架11。提高支架11的高度將底座I抬起至與操作人員的身高對應(yīng)的位置，可以將底座I的高度抬至與操作人員的腰部位置對應(yīng)，避免操作人員因底座I太低發(fā)生彎腰操作，降低操作人員的勞動強度。
[0050]所述夾緊機構(gòu)2設(shè)有至少兩對，所述兩對夾緊機構(gòu)2之間設(shè)有側(cè)切槽9。兩對夾緊機構(gòu)2可以對稱的將翅片管的兩側(cè)部夾緊，避免一側(cè)夾緊裁切時，翅片管的掉落現(xiàn)象。
[0051]所述兩對夾緊機構(gòu)2同軸心的排列在底座I上。夾緊機構(gòu)2夾持時的軸心與翅片管的軸心對應(yīng)，避免因為夾持方向的不同而導(dǎo)致翅片管的變形。
[0052]通過上述描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員已能實施。
[0053]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明；而且，本實用新型零部件所取的名稱也可以不同，凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種翅片管的切割機構(gòu)，包括底座以及固定在底座上的夾緊機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)的上端固定有裁切刀，其特征在于:所述夾緊機構(gòu)包括第一夾塊以及相對第一夾塊進行夾緊的第二夾塊，第一夾塊中設(shè)有圓弧形的開口，所述第二夾塊中設(shè)有圓弧形的對口，開口與對口相互配合后與翅片管的底部貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述翅片管的切割機構(gòu)，其特征在于:所述第一夾塊可滑動的設(shè)于底座上，第一夾塊底部固定有滑塊，第二夾塊底端固定有固定塊，固定塊固定連接在底座中，滑塊中貫穿有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的中間位置設(shè)于固定塊中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述翅片管的切割機構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺桿的端部設(shè)有連接套，連接套上固定至少一個推桿，所述推桿的頂端設(shè)有圓頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述翅片管的切割機構(gòu)，其特征在于:所述裁切刀的側(cè)部固定有電機，所述電機的上部固定有拉桿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述翅片管的切割機構(gòu)，其特征在于:所述電機下部設(shè)有鉸接軸，底座的端部固定設(shè)有鉸接套，鉸接軸穿插在鉸接套中進行鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述翅片管的切割機構(gòu)，其特征在于:所述夾緊機構(gòu)的外側(cè)固定有擋板，擋板固定在底座靠近夾緊機構(gòu)的端部上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述翅片管的切割機構(gòu)，其特征在于:所述夾緊機構(gòu)的中間位置固定有翻板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述翅片管的切割機構(gòu)，其特征在于:所述底座的底部固定有支架。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述翅片管的切割機構(gòu)，其特征在于:所述夾緊機構(gòu)設(shè)有至少兩對，所述兩對夾緊機構(gòu)之間設(shè)有側(cè)切槽。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述翅片管的切割機構(gòu)，其特征在于:所述兩對夾緊機構(gòu)同軸心的排列在底座上。
【專利摘要】一種翅片管的切割機構(gòu)，包括底座以及固定在底座上的夾緊機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)的上端固定有裁切刀，所述夾緊機構(gòu)包括第一夾塊以及相對第一夾塊進行夾緊的第二夾塊，第一夾塊中設(shè)有圓弧形的開口，所述第二夾塊中設(shè)有圓弧形的對口，開口與對口相互配合后與翅片管的底部貼合；至少具有與翅片管的外輪廓對應(yīng)貼合性夾緊，避免損傷翅片管上的翅片損傷的效果。
【IPC分類】B23Q3/06, B23D19/00, B23D47/04, B23D33/04
【公開號】CN204934728
【申請?zhí)枴緾N201520589365
【發(fā)明人】張國強
【申請人】杭州菲德博管業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月7日