本發(fā)明涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種散熱翅片可旋轉(zhuǎn)固定式的散

熱器。

背景技術(shù)：

設(shè)備工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，與高溫接觸的零件受到強(qiáng)烈的加熱，而這些多余的熱量如果不能快速的散發(fā)出來(lái)，高溫不但會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，使用壽命短，甚至很可能就會(huì)毀壞正在工作的設(shè)備，散熱器作為附在發(fā)熱設(shè)備上的一層良好的導(dǎo)熱介質(zhì)，成為冷卻系統(tǒng)的核心部件，散熱器主要是通過(guò)和發(fā)熱體表面接觸，吸收熱量，然后再將熱量發(fā)散到設(shè)備外部。

目前大多管式散熱器一般包括散熱管道和散熱翅片，且兩者一體成型或者焊接固定，其尺寸都是針對(duì)設(shè)備的散熱需求專(zhuān)門(mén)配置，由于管道上的散熱翅片的尺寸規(guī)格不一，通用性不強(qiáng)，由于散熱管道與散熱翅片通常對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，一種設(shè)備的散熱器如果拆卸后不能應(yīng)用于其他散熱，造成資源的浪費(fèi)，不利于節(jié)約生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的問(wèn)題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種散熱翅片可旋轉(zhuǎn)固定式的散熱器，散熱管上等間距設(shè)置螺紋，散熱翅片旋轉(zhuǎn)固定在散熱管上，散熱翅片與散熱翅片之間通螺紋之間的距離保持間距，組裝方便，可滿足不同設(shè)備的散熱需求。

技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述一種散熱翅片可旋轉(zhuǎn)固定式的散熱器，包括散熱管、散熱翅片組，所述散熱管的左右兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述散熱管上等間距設(shè)有外螺紋，所述散熱翅片組包括多片散熱翅片本體，所述散熱片本體中心處設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述外螺紋與內(nèi)螺紋相匹配，所述散熱片本體與散熱管實(shí)現(xiàn)螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述散熱翅片的邊緣為波浪形。波浪形邊緣能夠增大散熱翅片的散熱面積，增強(qiáng)散熱效果。

進(jìn)一步地，所述散熱管內(nèi)部套設(shè)有散熱套管。

進(jìn)一步地，所述散熱套管內(nèi)壁上設(shè)有半圓形凸起，散熱管與散熱套管之間設(shè)有水通道。散熱套管內(nèi)的半圓形凸起同樣可以增大散熱面積，將熱量從散熱套管散發(fā)，水通道內(nèi)水對(duì)散熱套管內(nèi)的熱氣進(jìn)行冷卻。

進(jìn)一步地，所述散熱管呈圓柱型或s型。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口和出水口上均設(shè)過(guò)濾網(wǎng)和密封塞。濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)可以在對(duì)水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，避免摻有雜質(zhì)的水進(jìn)入散熱管內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述散熱管內(nèi)設(shè)有用于吸除鐵銹的磁性浮球，所述磁性浮球的尺寸小于進(jìn)水口。磁性浮球能夠隨著水的流動(dòng)，隨時(shí)對(duì)水中的鐵銹等雜質(zhì)進(jìn)行吸附，保持散熱管內(nèi)的冷卻水的流動(dòng)性，避免雜質(zhì)堆積，影響散熱效果。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明所述的一種散熱翅片可拼接式的散熱器，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活，散熱管上等間距設(shè)置螺紋，散熱翅片旋轉(zhuǎn)固定在散熱管上，散熱翅片與散熱翅片之間通螺紋之間的距離保持間距，組裝方便，可滿足不同設(shè)備的散熱需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的散熱翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

實(shí)施例

如圖1-3所示的一種散熱翅片可旋轉(zhuǎn)固定式的散熱器，包括散熱管1和散熱翅片組2，所述散熱管1的左右兩端分別設(shè)有進(jìn)水口11和出水口12，所述散熱管1上等間距設(shè)有外螺紋13，所述散熱翅片組2包括多片散熱翅片本體21，所述散熱片本體21中心處設(shè)有通孔22，所述通孔22內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述外螺紋13與內(nèi)螺紋相匹配，所述散熱片本體21與散熱管1實(shí)現(xiàn)螺紋連接。

本實(shí)施例中所述散熱翅片本體21外邊緣為波浪形。

本實(shí)施例中所述散熱管1內(nèi)部套設(shè)有散熱套管14。

所述散熱套管14內(nèi)壁上設(shè)有半圓形凸起，散熱管1與散熱套管14之間為水通道15。

本實(shí)施例中所述散熱管1呈圓柱型或s型。

本實(shí)施例中所述進(jìn)水口11和出水口12上均設(shè)過(guò)濾網(wǎng)和密封塞。

本實(shí)施例中所述散熱管1內(nèi)水通道15內(nèi)設(shè)有用于吸除鐵銹的磁性浮球16，所述磁性浮球16的尺寸小于進(jìn)水口11。

實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)均落于

本技術(shù)：
所附權(quán)利要求所限定的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種散熱翅片可旋轉(zhuǎn)固定式的散熱器，包括散熱管、散熱翅片組，所述散熱管的左右兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述散熱管上等間距設(shè)有外螺紋，所述散熱翅片組包括多片散熱翅片本體，所述散熱片本體中心處設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述外螺紋與內(nèi)螺紋相匹配，所述散熱片本體與散熱管實(shí)現(xiàn)螺紋連接。本發(fā)明散熱管上等間距設(shè)置螺紋，散熱翅片旋轉(zhuǎn)固定在散熱管上，散熱翅片與散熱翅片之間通螺紋之間的距離保持間距，組裝方便，可滿足不同設(shè)備的散熱需求。

技術(shù)研發(fā)人員：陶振宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉(cāng)陶氏電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.29