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      彩鋼板切斷準(zhǔn)確性好的帶鋸切割機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10044760閱讀:1715來(lái)源:國(guó)知局
      彩鋼板切斷準(zhǔn)確性好的帶鋸切割機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及彩鋼板生產(chǎn)線的附屬設(shè)備,具體指彩鋼板切斷準(zhǔn)確性好的帶鋸切割機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]帶鋸切割機(jī)是彩鋼板生產(chǎn)線的附屬設(shè)備,用于彩鋼板的切斷,當(dāng)彩鋼板從復(fù)合機(jī)里出來(lái)以后,就經(jīng)過(guò)帶鋸切割機(jī),通常根據(jù)程序設(shè)定的切割長(zhǎng)度來(lái)切割。但往往切割出來(lái)的彩鋼板的實(shí)際長(zhǎng)度和程序設(shè)定的不一樣,誤差在每米±5mm以?xún)?nèi),而且每次長(zhǎng)度還都不一樣。要么長(zhǎng)要么短,參差不齊,這樣做出來(lái)的彩鋼板的合格率就達(dá)不到?,F(xiàn)在通常是做長(zhǎng)一點(diǎn),通過(guò)后期人工二次加工,這樣保證出廠的彩鋼板都是一樣長(zhǎng)的。給生產(chǎn)廠家造成了很大的浪費(fèi),一個(gè)是后期二次加工人工成本,第二浪費(fèi)的長(zhǎng)的多余的邊角料,大大的提高的產(chǎn)品的成本,失去了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,生產(chǎn)效率還很低。
      [0003]現(xiàn)有帶鋸切割機(jī)切斷彩鋼板的工作過(guò)程如下:參見(jiàn)圖1,2,3和4,氣缸I帶動(dòng)切割架2在軌道上做縱向移動(dòng),當(dāng)彩鋼板從彩鋼線復(fù)合主機(jī)里出來(lái)的時(shí)候,由于彩鋼線都是連續(xù)生產(chǎn),所以要把彩鋼板橫向切斷,必須是在線切割。所謂在線切割,就是一邊出板一邊切害J。所以在線切割必須保證切割架2和彩鋼板生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度保持一致,同時(shí)橫向切割小車(chē)3帶動(dòng)鋸條4做橫向運(yùn)動(dòng),把彩鋼板切斷。切斷后,氣缸I帶動(dòng)切割架2快速往回復(fù)位,等待下一次指令。
      [0004]在這個(gè)過(guò)程中是氣缸I帶動(dòng)切割架2在軌道5上做往復(fù)運(yùn)動(dòng),由于1、控制氣缸I的氣壓不穩(wěn)定,即使加了氣壓控制閥也很難保證氣缸I的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是勻速的,2、切割架2的輥輪在軌道5上摩擦力也很大,所以很難保證切割架2和彩鋼板生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度保持一致,從而導(dǎo)致了彩鋼板在長(zhǎng)度切割方面切割精度不準(zhǔn)的問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種彩鋼板切斷長(zhǎng)度準(zhǔn)確性好的帶鋸切割機(jī)。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:彩鋼板切斷準(zhǔn)確性好的帶鋸切割機(jī),包括切割架、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠和伺服電機(jī);所述切割架的底部固設(shè)有滑塊,滑塊的底部具有凹槽,所述直線導(dǎo)軌從該凹槽中穿過(guò),且直線導(dǎo)軌與凹槽可滑動(dòng)配合;所述凹槽的內(nèi)側(cè)面具有相向設(shè)置的突出部;所述直線導(dǎo)軌沿其長(zhǎng)度方向的兩個(gè)外側(cè)面上分別具有凹陷部;所述凹槽內(nèi)側(cè)面上的突出部與直線導(dǎo)軌兩個(gè)外側(cè)面上的凹陷部相互配合;所述滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌平行,滾珠絲杠上套設(shè)有與其螺紋配合的絲母,所述絲母與切割架的底部固定連接;所述伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠連接。
      [0007]作為優(yōu)化,還包括與伺服電機(jī)通訊連接的控制器。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0008]本實(shí)用新型提供帶鋸切割機(jī)通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過(guò)與滾珠絲杠螺紋配合的絲母在滾珠絲杠上的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割架的移動(dòng),通過(guò)伺服電機(jī)能很好的控制切割架縱向移動(dòng)的距離和速度,從而實(shí)現(xiàn)切割架縱向移動(dòng)的速度和彩鋼板線生產(chǎn)的速度保持一致,保證了彩鋼板的切割精度。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為現(xiàn)有帶鋸切割機(jī)的主視圖。
      [0010]圖2為現(xiàn)有帶鋸切割機(jī)的左視圖。
      [0011]圖3為現(xiàn)有帶鋸切割機(jī)的俯視圖。
      [0012]圖4為圖1中圓圈處的放大圖。
      [0013]圖5為本實(shí)用新型帶鋸切割機(jī)的主視圖。
      [0014]圖6為本實(shí)用新型帶鋸切割機(jī)的左視圖。
      [0015]圖7為本實(shí)用新型帶鋸切割機(jī)的俯視圖。
      [0016]圖8為圖5中圓圈處的放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0018]參見(jiàn)圖5-圖8,彩鋼板切斷準(zhǔn)確性好的帶鋸切割機(jī),包括切割架2、直線導(dǎo)軌9、滾珠絲杠8和伺服電機(jī)7。
      [0019]切割架2的底部固設(shè)有滑塊10,該滑塊10設(shè)在直線導(dǎo)軌9上,且可沿直線導(dǎo)軌9長(zhǎng)度方向移動(dòng),具體地滑塊10的底部具有凹槽,直線導(dǎo)軌9從該凹槽中穿過(guò),且直線導(dǎo)軌9與凹槽可滑動(dòng)配合。
      [0020]為了防止滑塊10在滑動(dòng)過(guò)程中搖晃,甚至脫離直線導(dǎo)軌9,對(duì)滑塊和直線導(dǎo)軌的配合做了如下設(shè)計(jì):
      [0021]凹槽的內(nèi)側(cè)面具有相向設(shè)置的突出部;直線導(dǎo)軌9沿其長(zhǎng)度方向的兩個(gè)外側(cè)面上分別具有凹陷部;凹槽內(nèi)側(cè)面上的突出部與直線導(dǎo)軌9兩個(gè)外側(cè)面上的凹陷部相互配合,即突出部剛好位于凹陷部?jī)?nèi),從而對(duì)滑塊進(jìn)行限位,防止滑塊10在滑動(dòng)過(guò)程中搖晃。
      [0022]滾珠絲杠8與直線導(dǎo)軌9平行,滾珠絲杠8上套設(shè)有與其螺紋配合的絲母5,絲母5與切割架2的底部固定連接;伺服電機(jī)7的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器6與滾珠絲杠8連接。
      [0023]作為優(yōu)化,該帶鋸切割機(jī)還包括與伺服電機(jī)7通訊連接的控制器,控制器可以是PLC,具體實(shí)施時(shí),可以根據(jù)需要對(duì)PLC進(jìn)行編程,實(shí)現(xiàn)對(duì)伺服電機(jī)7的控制。
      [0024]本實(shí)用新型帶鋸切割機(jī)的工作原理如下:
      [0025]啟動(dòng)伺服電機(jī)7,伺服電機(jī)7的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器6與滾珠絲杠8連接,將動(dòng)力傳至滾珠絲杠8,帶動(dòng)滾珠絲杠8轉(zhuǎn)動(dòng),滾珠絲杠8旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲母5在其上移動(dòng);滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn),是伺服電機(jī)7通過(guò)聯(lián)軸器6傳遞過(guò)來(lái)的動(dòng)力,完全由伺服電機(jī)7控制,這樣就能很好的控制切割架2縱向移動(dòng)的距離和速度,還可以通過(guò)PLC的通訊,從而完全保證切割架2縱向移動(dòng)的速度和彩鋼板線生產(chǎn)的速度保持一致,實(shí)現(xiàn)零誤差。這樣就絕對(duì)保證了彩鋼板的切割精度。通過(guò)控制伺服電機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,實(shí)現(xiàn)對(duì)絲母5在滾珠絲杠8上移動(dòng)方向的控制。
      [0026]絲母5與切割架2底部連接固定,從而絲母5帶動(dòng)切割架2在直線導(dǎo)軌9上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滑塊10固定在切割架2的底部,滑塊10直接在直線導(dǎo)軌9上滑動(dòng),這樣比有的輥輪滑動(dòng)摩擦系數(shù)更小,行走更平穩(wěn)。
      [0027]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.彩鋼板切斷準(zhǔn)確性好的帶鋸切割機(jī),包括切割架(2)和直線導(dǎo)軌(9),其特征在于:還包括滾珠絲杠(8)和伺服電機(jī)(7); 所述切割架(2)的底部固設(shè)有滑塊(10),滑塊(10)的底部具有凹槽,所述直線導(dǎo)軌(9)從該凹槽中穿過(guò),且直線導(dǎo)軌(9)與凹槽可滑動(dòng)配合;所述凹槽的內(nèi)側(cè)面具有相向設(shè)置的突出部; 所述直線導(dǎo)軌(9)沿其長(zhǎng)度方向的兩個(gè)外側(cè)面上分別具有凹陷部; 所述凹槽內(nèi)側(cè)面上的突出部與直線導(dǎo)軌(9)兩個(gè)外側(cè)面上的凹陷部相互配合; 所述滾珠絲杠(8)與直線導(dǎo)軌(9)平行,滾珠絲杠(8)上套設(shè)有與其螺紋配合的絲母(5),所述絲母(5)與切割架(2)的底部固定連接; 所述伺服電機(jī)(7)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器(6)與滾珠絲杠⑶連接。2.如權(quán)利要求1所述的帶鋸切割機(jī),其特征在于:還包括與伺服電機(jī)(7)通訊連接的控制器。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了彩鋼板切斷準(zhǔn)確性好的帶鋸切割機(jī),它包括切割架和直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠和伺服電機(jī);切割架的底部固設(shè)有滑塊,該滑塊設(shè)在直線導(dǎo)軌上,且可沿直線導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向移動(dòng);滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌平行,滾珠絲杠上套設(shè)有與其螺紋配合的絲母,絲母與切割架的底部固定連接;伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠連接。伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過(guò)與滾珠絲杠螺紋配合的絲母在滾珠絲杠上的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割架的移動(dòng),通過(guò)伺服電機(jī)能很好的控制切割架縱向移動(dòng)的距離和速度,從而實(shí)現(xiàn)切割架縱向移動(dòng)的速度和彩鋼板線生產(chǎn)的速度保持一致,保證了彩鋼板的切割精度。
      【IPC分類(lèi)】B23D55/08
      【公開(kāi)號(hào)】CN204954044
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520742322
      【發(fā)明人】侯樹(shù)旗, 李永暉
      【申請(qǐng)人】上海中吉機(jī)械有限公司
      【公開(kāi)日】2016年1月13日
      【申請(qǐng)日】2015年9月23日
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