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      往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床用電極絲的制作方法

      文檔序號:10044808閱讀:498來源:國知局
      往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床用電極絲的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床用電極絲,屬于電火花線切割機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電火花線切割機(jī)床加工工件是利用移動(dòng)的金屬電極絲作工具電極,并在金屬絲和工件間通以脈沖電流,當(dāng)工件與線電極間的間隙足以被脈沖電壓擊穿時(shí),兩者之間即產(chǎn)生火花放電,通過電蝕實(shí)現(xiàn)對工件的切割加工。為提高加工精度,其加工過程通常包括粗加工過程、精加工過程,如通常所說的1割1粗修1精修、1割6修等?,F(xiàn)有往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床用電極絲的直徑是一個(gè)不變的固定值,即一個(gè)往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床用電極絲從頭到時(shí)尾,其直徑都是一樣的,使用其加工工件,其加工的工件都會呈腰鼓形,這一缺陷是電火花線切割技術(shù)長期無法解決的問題。尤其是加工大件的工件時(shí),腰鼓形更為明顯。究其原因,在粗加工時(shí),電蝕形成的割縫會較電極絲的直徑大0.02mm,在隨后的精加工過程中,由于割縫較電極絲的直徑大,且作為線電極的電極絲剛性較差,在精加工即修刀時(shí),電極絲與工件間放電,產(chǎn)生的爆炸力產(chǎn)生反向作用力,將電極絲向外側(cè)推,此時(shí),電極絲單邊受到阻力,不可避免地形成弧形,即存在所謂的讓刀現(xiàn)象,這會導(dǎo)致腰鼓形更為明顯,尤其是加工厚工件時(shí),由于讓刀現(xiàn)象,加工后的工件通常中部較上下兩側(cè)大0.01mm左右,這大大影響了加工精度,需要加以改進(jìn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型旨在提供一種能有效解決加工工件呈腰鼓形的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床用電極絲。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下:
      [0005]—種往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床用電極絲,其特征在于:它由多段直徑不同的電極絲連續(xù)組成,每段內(nèi)電極絲的直徑不變,后段電極絲的直徑較與之相連的前段電極絲的直徑總是大于等于0.002_。
      [0006]工作時(shí),首先使用直徑Di最小的這段(首段)電極絲L 1進(jìn)行粗切割加工;在進(jìn)行進(jìn)一步的加工即通常所說的粗修時(shí),則使用直徑D2較前段直徑01大于等于0.002mm電極絲L2重新沿割縫加工;當(dāng)進(jìn)行再進(jìn)一步的加工,即通常所說的第一次修精時(shí),則使用直徑D3較段中電極絲直徑隊(duì)大于等于0.002mm的電極絲“重新沿割縫加工.如此,始終用直徑Dn較前段直徑大于等于0.002mm的電極絲Ln重新沿割縫進(jìn)行再進(jìn)一步的加工,直至加工完成。
      [0007]本實(shí)用新型中,電極絲直徑呈階梯性的不斷變化,每次重新沿割縫加工開始時(shí)均是采用新的未使用過的電極絲,電極絲未經(jīng)損耗,其直徑是不變化的,這對于加工精度顯然將會有重要的積極意義,更重要的是,由于每次加工開始時(shí)均是采用直徑較前段電極絲直徑大于等于0.002mm的電極絲加工工件,每步加工電極絲放電時(shí),由于放電另一側(cè)的電極絲受割縫縫隙限制,無法向另一側(cè)偏移,這徹底解決了工件呈腰鼓形這一長期無法解決的問題,其加工精度大大提高。
      【附圖說明】
      [0008]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0009]附圖1為本實(shí)用新型第1個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]附圖1中各序號分別為:1、第一段電極絲L1;2、第二段電極絲L2;3、第三段電極絲L3;4、第四段電極絲L4。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]參見附圖1,本實(shí)用新型第1個(gè)實(shí)施例,為一個(gè)由4段不同直徑的電極絲連續(xù)組成的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床用電極絲,分別為第一段電極絲Q、第二段電極絲L2、第三段電極絲、第四段電極絲L4。各段部分的電極絲的直徑不變,它們的直徑分別為D1、D2、D3、D4,且,D4_D3= D 3-D2= D 2^!= 0.002mmo
      [0012]本實(shí)用新型第2個(gè)實(shí)施例,為一個(gè)由8段不同直徑的電極絲連續(xù)組成的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床用電極絲,分別為第一段電極絲Q、第二段電極絲L2、第三段電極絲、第四段電極絲L4、第五段電極絲L5、第六段電極絲L6、第七段電極絲L7、第八段電極絲Ls,各段部分的電極絲的直徑不變,它們的直徑分別為DpD2、D3、D4、D5、D6、D7、Ds,且,Ds-D7= D7-D6=D6_D5= D 5-D4= D 4-D3= D 3-D2= D 2-Di= 0.002mmo
      [0013]本實(shí)用新型第3個(gè)實(shí)施例,為一個(gè)由5段不同直徑的電極絲連續(xù)組成的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床用電極絲,分別為第一段電極絲Q、第二段電極絲L2、第三段電極絲、第四段電極絲L4、第五段電極絲L5,各段部分的電極絲的直徑不變,它們的直徑分別為Dp D2、D3、D4、D5,且,D5_D4= D 4-D3= D 3_D2= D 2-0!= 0.02mmo
      [0014]本實(shí)用新型第4個(gè)實(shí)施例,為一個(gè)由5段不同直徑的電極絲連續(xù)組成的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床用電極絲,分別為第一段電極絲Q、第二段電極絲L2、第三段電極絲、第四段電極絲L4、第五段電極絲L5,各段部分的電極絲的直徑不變,它們的直徑分別為Dp D2、D3、D4、D5,且,D5_D4= 0.05 mm,D4_D3= 0.035 mm,D 3_D2= 0.02mm ,D「1^= 0.002mmn
      [0015]在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下,本實(shí)用新型有多種實(shí)施形式,如不同直徑的電極絲段數(shù)有更多,各段電極絲的長度可加工工件所需而定,可以是等長的,也可是不等長的,這些對本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀本說明書后毋需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可再現(xiàn)出,在此就不詳述了。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床用電極絲,其特征在于:它由多段直徑不同的電極絲連續(xù)組成,每段內(nèi)電極絲的直徑不變,后段電極絲的直徑較與之相連的前段電極絲的直徑總是大于等于0.002mm。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床用電極絲,其特征在于:它由多段直徑不同的電極絲連續(xù)組成,每段內(nèi)電極絲的直徑不變,后段電極絲直徑較與之相連的前段電極絲的總是大于等于0.002mm。工作時(shí),首先使用直徑D1最小的這段(首段)電極絲L1進(jìn)行粗切割加工;在進(jìn)行進(jìn)一步的加工即通常所說的粗修時(shí),則使用直徑D2較前段直徑D1大的電極絲L2重新沿割縫加工;如此,始終用直徑Dn較前一步驟中電極絲直徑大的電極絲Ln重新沿割縫進(jìn)行再進(jìn)一步的加工,直至加工完成。由于電極絲直徑呈階梯性的不斷變化,每次重新沿割縫加工開始時(shí)電極絲在受到阻力時(shí)無法向另一側(cè)偏移,這徹底解決了工件呈腰鼓形這一長期無法解決的問題。
      【IPC分類】B23H7/08
      【公開號】CN204954092
      【申請?zhí)枴緾N201520496387
      【發(fā)明人】王炎秋
      【申請人】江蘇三星機(jī)械制造有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年7月10日
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