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      分段式擴(kuò)孔鉆的制作方法

      文檔序號:10066067閱讀:613來源:國知局
      分段式擴(kuò)孔鉆的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于帶潤滑或冷卻裝置的鉆頭領(lǐng)域,具體涉及一種分段式擴(kuò)孔鉆。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有機(jī)械加工方法主要為多次鉆、擴(kuò)、車來去除毛坯多余材料。加工過程中存在以下問題:一、鉆頭直徑過大質(zhì)量重,使刃磨不便;二、加工臺階孔需要更換鉆頭,耗時長、成本大;三、鉆頭材料固定,不能適應(yīng)現(xiàn)有多類型材料切削;四、加工深孔時,冷卻液進(jìn)入不暢使鉆頭工作部位及零件溫度過高,使產(chǎn)品性能改變、鉆頭磨損加?。晃?、深孔加工時的排肩也是很難解決的。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種成本低廉、使用方便的分段式擴(kuò)孔鉆,它能夠方便快速地更換擴(kuò)孔鉆部分零件,能有效改善擴(kuò)孔鉆工作部件進(jìn)行多臺階孔及深孔切削的冷卻條件。
      [0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種分段式擴(kuò)孔鉆,包括鉆柄、鉆桿和擴(kuò)孔刀頭,所述擴(kuò)孔刀頭接設(shè)有刀片,所述鉆柄和鉆桿、鉆桿和擴(kuò)孔刀頭之間均為可拆卸連接,所述鉆桿的兩端部接口分別與鉆柄的端部接口和擴(kuò)孔刀頭的端部接口大小形狀一致。
      [0005]作為優(yōu)選,所述鉆柄和鉆桿、鉆桿和擴(kuò)孔刀頭之間的端部接口均采用大直徑細(xì)牙螺紋連接。
      [0006]作為優(yōu)選,所述擴(kuò)孔刀頭呈扁方結(jié)構(gòu),其與刀片之間焊接式連接。
      [0007]作為優(yōu)選,所述刀片采用硬質(zhì)合金材料制成。
      [0008]進(jìn)一步的,所述分段式擴(kuò)孔鉆內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置式冷卻系統(tǒng);所述鉆桿上設(shè)有一與車床冷卻箱接通的進(jìn)水孔,所述鉆桿內(nèi)沿軸向設(shè)有一從與擴(kuò)孔刀頭連接的端部到進(jìn)水孔的深長孔,所述擴(kuò)孔刀頭內(nèi)沿軸向設(shè)有與深長孔接通的通水孔,且沿徑向設(shè)有與刀片接通的出水孔;內(nèi)置式冷卻系統(tǒng)包括相互連通的進(jìn)水孔、深長孔、通水孔和出水孔。
      [0009]進(jìn)一步的,所述鉆柄遠(yuǎn)離鉆桿的尾端呈與車床尾座錐度對應(yīng)的莫氏錐度6號的扁尾式。
      [0010]本實用新型的有益效果在于:本實用新型利用機(jī)床尾座,采用大切削量、三段式結(jié)構(gòu),可快速更換不同直徑、長度的鉆桿及擴(kuò)孔刀頭進(jìn)行多臺階孔及深孔的快速切削,可節(jié)省大量時間、人工成本;由于采用了分段式結(jié)構(gòu),快速更換擴(kuò)孔刀頭部分重量輕,機(jī)磨手工磨都更方便、準(zhǔn)確;帶有內(nèi)置式冷卻系統(tǒng),可直接且充分冷卻被加工表面及擴(kuò)孔刀頭刀片工作部位,減少熱變形及保持材料的各種性能;擴(kuò)孔刀頭刀片刃口的及時冷卻使刀片的使用壽命大大延長;擴(kuò)孔刀頭采用焊接式刀片,刀片材料可根據(jù)加工材料選用,使刀片更適應(yīng)所加工產(chǎn)品,降低刀片磨損,延長使用壽命;使被加工產(chǎn)品精度、粗糙度更接近產(chǎn)品需求;擴(kuò)孔刀頭呈扁方結(jié)構(gòu),加工過程中排肩更加方便,使加工表面不容易被擠傷或產(chǎn)生劃痕;由于采用的是刀片式結(jié)構(gòu),刀片可磨出斷肩槽,斷肩效果好并使加工更加安全;刀片磨損后擴(kuò)孔刀頭可以重新焊接刀片重復(fù)使用,大量節(jié)省成本。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,局部剖視;
      [0012]圖2為圖1的A-A方向剖視圖。
      [0013]圖中:1、鉆柄;11、尾端;2、鉆桿;21、進(jìn)水孔;22、深長孔;3、擴(kuò)孔刀頭;31、通水孔;32、出水孔;4、刀片。
      【具體實施方式】
      [0014]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0015]如圖1所示,一種分段式擴(kuò)孔鉆,包括鉆柄1、鉆桿2和呈扁方結(jié)構(gòu)的擴(kuò)孔刀頭3,所述鉆柄1遠(yuǎn)離鉆桿2的尾端11呈與車床尾座錐度對應(yīng)的莫氏錐度6號的扁尾式;采用大切削量、三段式結(jié)構(gòu),可通過快速更換不同直徑、長度的鉆桿2及擴(kuò)孔刀頭3進(jìn)行多臺階孔及深孔的快速切削,節(jié)省大量時間、人工成本,且由于采用了分段式結(jié)構(gòu),快速更換擴(kuò)孔刀頭3部分重量輕,機(jī)磨、手工磨都更方便準(zhǔn)確。
      [0016]繼續(xù)參照圖1,所述擴(kuò)孔刀頭3焊接有兩片對稱的刀片4,其中所述刀片4采用硬質(zhì)合金材料制成。擴(kuò)孔刀頭3采用焊接式刀片4,刀片4材料可根據(jù)加工材料選用,使刀片4更適應(yīng)所加工產(chǎn)品,降低刀片4磨損,延長使用壽命;使被加工產(chǎn)品精度、粗糙度更接近產(chǎn)品需求;擴(kuò)孔刀頭3呈扁方結(jié)構(gòu),加工過程中排肩更加方便,使加工表面不容易被擠傷或產(chǎn)生劃痕;由于采用的是刀片式結(jié)構(gòu),刀片4可磨出斷肩槽,斷肩效果好并使加工更加安全;刀片4磨損后擴(kuò)孔刀頭3可以重新焊接刀片4重復(fù)使用,大量節(jié)省成本。所述鉆柄1和鉆桿2、鉆桿2和擴(kuò)孔刀頭3之間的端部接口均采用大直徑細(xì)牙螺紋連接,所述鉆桿2的兩端部接口分別與鉆柄1的端部接口和擴(kuò)孔刀頭3的端部接口大小形狀一致。加工短孔時,直接將鉆桿2拆卸下,鉆柄1與擴(kuò)孔刀頭3直接螺紋連接即可;加工深孔或短孔,變換方便靈活,提高了加工效率。
      [0017]結(jié)合圖1和圖2所示,所述鉆桿2上設(shè)有一與車床冷卻箱用水管接通的進(jìn)水孔21,所述鉆桿2內(nèi)沿軸向設(shè)有一從與擴(kuò)孔刀頭3連接的端部到進(jìn)水孔21的深長孔22,所述擴(kuò)孔刀頭3內(nèi)沿軸向設(shè)有與深長孔22接通的通水孔31,且沿徑向設(shè)有與刀片4接通的出水孔32 ;相互連通的進(jìn)水孔21、深長孔22、通水孔31和出水孔32形成內(nèi)置式冷卻系統(tǒng),該內(nèi)置式冷卻系統(tǒng)可直接且充分冷卻被加工表面及刀片4工作部位,減少熱變形及保持材料的各種性能,使刀片4的使用壽命大大延長。本實用新型中,鉆桿2上所設(shè)的進(jìn)水孔21為一螺紋孔。
      [0018]本實用新型加工深孔時的安裝步驟如下:
      [0019]1、將鉆柄1裝入機(jī)床尾座,此時鉆柄1尾端11的錐度恰好與機(jī)床尾座相對應(yīng);
      [0020]2、將鉆桿2與鉆柄1螺紋連接;
      [0021]3、將擴(kuò)孔刀頭3與鉆桿2螺紋連接;
      [0022]加工短孔時,上述安裝步驟2和步驟3合并為:將鉆柄1與擴(kuò)孔刀頭3螺紋連接。
      [0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0024]1、成本低廉、制造容易、使用方便;
      [0025]2、用于鉆孔的深度和直徑可以通過更換擴(kuò)孔刀頭3或組裝拆卸鉆桿2實現(xiàn);
      [0026]3、刀片4采用硬質(zhì)合金材料制成,可以重復(fù)刃磨和更換。
      [0027]4、直接將車床上的切削液從內(nèi)置式冷卻系統(tǒng)導(dǎo)入到切削部位,不用另外增加冷卻系統(tǒng),減少成本。
      [0028]以上所述,僅為本實用新型較佳實施例而已,故不能以此限定本實用新型實施的范圍,即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種分段式擴(kuò)孔鉆,其特征在于:包括鉆柄(1 )、鉆桿(2)和擴(kuò)孔刀頭(3),所述擴(kuò)孔刀頭(3)接設(shè)有刀片(4),所述鉆柄(1)和鉆桿(2)、鉆桿(2)和擴(kuò)孔刀頭(3)之間均為可拆卸連接,所述鉆桿(2)的兩端部接口分別與鉆柄(1)的端部接口和擴(kuò)孔刀頭(3)的端部接口大小形狀一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式擴(kuò)孔鉆,其特征在于:所述鉆柄(1)和鉆桿(2)、鉆桿(2)和擴(kuò)孔刀頭(3)之間的端部接口均采用大直徑細(xì)牙螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式擴(kuò)孔鉆,其特征在于:所述擴(kuò)孔刀頭(3)呈扁方結(jié)構(gòu),其與刀片(4)之間焊接式連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式擴(kuò)孔鉆,其特征在于:所述刀片(4)采用硬質(zhì)合金材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一所述的分段式擴(kuò)孔鉆,其特征在于:所述分段式擴(kuò)孔鉆內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置式冷卻系統(tǒng);所述鉆桿(2)上設(shè)有一與車床冷卻箱接通的進(jìn)水孔(21),所述鉆桿(2)內(nèi)沿軸向設(shè)有一從與擴(kuò)孔刀頭(3)連接的端部到進(jìn)水孔(21)的深長孔(22),所述擴(kuò)孔刀頭(3)內(nèi)沿軸向設(shè)有與深長孔(22)接通的通水孔(31),且沿徑向設(shè)有與刀片(4)接通的出水孔(32);內(nèi)置式冷卻系統(tǒng)包括相互連通的進(jìn)水孔(21)、深長孔(22)、通水孔(31)和出水孔(32)。6.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一所述的分段式擴(kuò)孔鉆,其特征在于:所述鉆柄(1)遠(yuǎn)離鉆桿(2)的尾端(11)呈與車床尾座錐度對應(yīng)的莫氏錐度6號的扁尾式。
      【專利摘要】本實用新型公開一種分段式擴(kuò)孔鉆,包括鉆柄、鉆桿和呈扁方狀的擴(kuò)孔刀頭,擴(kuò)孔刀頭連接刀片,所述鉆柄和鉆桿、鉆桿和擴(kuò)孔刀頭之間均為可拆卸連接,所述鉆桿的兩端部接口分別與鉆柄的端部接口和擴(kuò)孔刀頭的端部接口大小形狀一致。本實用新型利用機(jī)床尾座,采用大切削量、三段式結(jié)構(gòu),可快速更換不同直徑、長度鉆桿及擴(kuò)孔刀頭進(jìn)行多臺階孔及深孔的快速切削,可節(jié)省大量時間、人工成本;由于采用了分段式結(jié)構(gòu),快速更換擴(kuò)孔刀頭部分重量輕,機(jī)磨手工磨都更方便、準(zhǔn)確;帶有內(nèi)置式冷卻系統(tǒng),可直接且充分冷卻被加工表面及擴(kuò)孔刀頭刀片工作部位,減少熱變形及保持材料的各種性能;擴(kuò)孔刀頭刀片刃口的及時冷卻使刀片的使用壽命大大延長。
      【IPC分類】B23B51/00, B23B51/06
      【公開號】CN204975444
      【申請?zhí)枴緾N201520287016
      【發(fā)明人】李和軍, 斯興華
      【申請人】四川精通機(jī)械科技有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年5月6日
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