鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鎖芯拉槽機，特別涉及一種鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]制作鎖芯牙槽的設(shè)備為拉槽機，其結(jié)構(gòu)一般包括機架床身、拖板、夾具機構(gòu)和切削機構(gòu)，其中拖板滑動套裝在機架床身上，夾具機構(gòu)設(shè)置在拖板上，切削機構(gòu)固設(shè)在機架床身上，其中切削機構(gòu)包括刀橋、刀盒和拉刀。加工時，將待加工的鎖芯胚件裝入夾具機構(gòu)并固定，通過拖板在機架床身上的往復滑動，拉刀對鎖芯胚件進行切削加工，在鎖芯胚件上加工出牙槽。
[0003]以往鎖芯拉槽機使用時，需要工人手動將加工好的鎖芯從夾具機構(gòu)取出，費時費力，且工人手指容易被夾具夾傷或被鎖芯劃傷，存在安全隱患。目前人們?yōu)榱私鉀Q鎖芯卸料問題，將機架床身尾部加長，使得拖板的位移增加，為夾具機構(gòu)留出卸料空間，并在機架床身尾部固連卸料板，夾具機構(gòu)將加工好的鎖芯帶至卸料板上，之后夾具機構(gòu)松開鎖芯，鎖芯在重力作用下下落至卸料板處，從而卸料。但是在使用過程中，部分鎖芯胚件拉槽后會殘留一些毛刺，毛刺容易掛在夾具機構(gòu)上形成卡料，這樣鎖芯不會落于卸料板上，仍需要工人手工取出，卸料不流暢，卸料穩(wěn)定性不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種能夠去除毛刺且卸料穩(wěn)定性好的鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)，包括傾斜設(shè)置的卸料板，其特征在于，所述的卸料板處于較高位置的側(cè)邊的底部固連有安裝座且此側(cè)邊與安裝座共同開設(shè)有凹入的安裝口，所述的安裝座鉸接有位于安裝口中的卸料塊，所述的卸料塊的頂部持平于安裝口的頂部且卸料塊具有凸出于安裝口的卸料部，所述的卸料板的底部連接有拉簧，所述的拉簧的另一端與卸料塊的底部相連且在拉簧的彈力作用下所述的卸料部保持凸出于安裝口的趨勢。
[0006]本鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)使用時，夾具帶動加工好的鎖芯靠近卸料塊，之后在拉簧的彈力作用下卸料部始終接觸于夾具中鎖芯并將鎖芯的拉槽處的毛刺刮除，接著夾具帶動鎖芯經(jīng)過卸料塊，卸料部在拉簧彈力的作用下復位，然后夾具再次帶動鎖芯回退，卸料部頂觸于鎖芯底部并將鎖芯頂出夾具，鎖芯落于卸料板進行卸料，這樣卸料自動化程度高，穩(wěn)定性好，而且能夠去除鎖芯拉槽處的毛刺，省去了去毛刺的工序，提高了加工效率。
[0007]在上述的鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)中，所述的卸料部呈三角塊狀，所述的卸料部的斜邊越接近卸料塊的頂部越凸出使得卸料部的邊角凸出于卸料塊的頂部處。這樣卸料部起到刮刀作用，夾具帶動加工好的鎖芯經(jīng)過時，卸料部的邊角刮過鎖芯的拉槽處，去除毛刺效果好。
[0008]在上述的鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)中，所述的安裝座背向安裝口的背部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端抵觸于卸料塊的下半部。擰緊調(diào)節(jié)螺栓時，調(diào)節(jié)螺栓抵觸卸料塊使得卸料塊繞鉸接點向內(nèi)旋轉(zhuǎn)一定的角度，卸料部縮入安裝口中，增加了卸料部到夾具夾持鎖芯的距離，夾具可夾持較大尺寸的鎖芯；松開調(diào)節(jié)螺栓時，在拉簧彈力的作用下卸料塊繞鉸接點向外旋轉(zhuǎn)一定的角度，卸料部更加凸出于安裝口，減小了卸料部到夾具夾持鎖芯的距離，夾具可夾持較小尺寸的鎖芯，這樣調(diào)節(jié)卸料部到夾具夾持鎖芯的距離方便快捷，擴大了卸料范圍。
[0009]在上述的鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)中，所述的卸料板的兩側(cè)固連均固連有側(cè)擋板。側(cè)擋板避免落于卸料板處的鎖芯滑落到外部，卸料方便。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)自動化程度高，穩(wěn)定性好，而且能夠去除鎖芯拉槽處的毛刺，省去了去毛刺的工序，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、卸料板；2、安裝座；3、安裝口 ；4、卸料塊；5、卸料部；6、拉簧；7、調(diào)節(jié)螺栓；8、側(cè)擋板。
【具體實施方式】
[0014]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0015]如圖1和圖2所示，本鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的卸料板1，卸料板1處于較高位置的側(cè)邊的底部固連有安裝座2且此側(cè)邊與安裝座2共同開設(shè)有凹入的安裝口 3，安裝座2鉸接有位于安裝口 3中的卸料塊4，卸料塊4的頂部持平于安裝口 3的頂部且卸料塊4具有凸出于安裝口 3的卸料部5，卸料板1的底部連接有拉簧6，拉簧6的另一端與卸料塊4的底部相連，且在拉簧6的彈力作用下卸料部5保持凸出于安裝口 3的趨勢。
[0016]進一步細說，為了去除毛刺效果好，卸料部5呈三角塊狀，卸料部5的斜邊越接近卸料塊4的頂部越凸出使得卸料部5的邊角凸出于卸料塊4的頂部處；為了擴大卸料范圍，安裝座2背向安裝口 3的背部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓7，調(diào)節(jié)螺栓7的內(nèi)端抵觸于卸料塊4的下半部；為了卸料方便，卸料板1的兩側(cè)固連均固連有側(cè)擋板8。
[0017]本鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)使用時，夾具帶動加工好的鎖芯靠近卸料塊4，之后在拉簧6的彈力作用下卸料部5始終接觸于夾具中鎖芯并將鎖芯的拉槽處的毛刺刮除，接著夾具帶動鎖芯經(jīng)過卸料塊4，卸料部5在拉簧6彈力的作用下復位，然后夾具再次帶動鎖芯回退，卸料部5頂觸于鎖芯底部并將鎖芯頂出夾具，鎖芯落于卸料板1進行卸料，這樣卸料自動化程度高，穩(wěn)定性好，而且能夠去除鎖芯拉槽處的毛刺，省去了去毛刺的工序，提高了加工效率。
[0018]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)，包括傾斜設(shè)置的卸料板(1)，其特征在于，所述的卸料板(1)處于較高位置的側(cè)邊的底部固連有安裝座(2)且此側(cè)邊與安裝座(2)共同開設(shè)有凹入的安裝口( 3 )，所述的安裝座(2 )鉸接有位于安裝口( 3 )中的卸料塊(4 )，所述的卸料塊(4)的頂部持平于安裝口(3)的頂部且卸料塊(4)具有凸出于安裝口(3)的卸料部(5)，所述的卸料板(1)的底部連接有拉簧(6)，所述的拉簧(6)的另一端與卸料塊(4)的底部相連且在拉簧(6)的彈力作用下所述的卸料部(5)保持凸出于安裝口(3)的趨勢。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的卸料部(5)呈三角塊狀，所述的卸料部(5)的斜邊越接近卸料塊(4)的頂部越凸出使得卸料部(5)的邊角凸出于卸料塊(4)的頂部處。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的安裝座(2)背向安裝口(3)的背部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓(7)，所述的調(diào)節(jié)螺栓(7)的內(nèi)端抵觸于卸料塊(4)的下半部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的卸料板(1)的兩側(cè)固連均固連有側(cè)擋板(8 )。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有鎖芯拉槽機卸料不便等問題。本鎖芯拉槽機中的卸料結(jié)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的卸料板，卸料板處于較高位置的側(cè)邊的底部固連有安裝座且此側(cè)邊與安裝座共同開設(shè)有凹入的安裝口，安裝座鉸接有位于安裝口中的卸料塊，卸料塊的頂部持平于安裝口的頂部且卸料塊具有凸出于安裝口的卸料部，卸料板的底部連接有拉簧，拉簧的另一端與卸料塊的底部相連且在拉簧的彈力作用下卸料部保持凸出于安裝口的趨勢。本實用新型能夠去除毛刺且卸料穩(wěn)定性好。
【IPC分類】B23D41/06
【公開號】CN204975515
【申請?zhí)枴緾N201520739888
【發(fā)明人】陳云蘭
【申請人】陳云蘭
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月23日