一種利用植物纖維壓制大顆粒的成型機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及植物纖維壓塊成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用植物纖維壓制大顆粒的成型機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]已有的秸桿加工成型機構(gòu)由壓輪和環(huán)模構(gòu)成，其工作原理為環(huán)模固定不動，環(huán)模內(nèi)徑上均布的內(nèi)齒必須與壓輪外徑上均布的外齒相嚙合，壓輪在傳動機構(gòu)的帶動下繞環(huán)模公轉(zhuǎn)時，由于壓輪上的外齒與環(huán)模上的內(nèi)齒嚙合，推動壓輪被動旋轉(zhuǎn)將物料自成型孔擠出，完成物料的成型。上述機構(gòu)不論空轉(zhuǎn)還是帶料工作，壓輪和環(huán)模始終處于接觸狀態(tài)，一方面導(dǎo)致壓輪外齒和環(huán)模內(nèi)齒磨損快，使用壽命短，另一方面易帶動物料周向流動，不利于物料順利擠出成型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題:設(shè)計一種利用植物纖維壓制大顆粒的成型機構(gòu)，其環(huán)模和行星壓輪在無物料狀況下處于非嚙合狀態(tài)，當(dāng)物料進(jìn)入環(huán)模與行星圧輪之間，環(huán)模與行星壓輪在物料作用下二者嚙合，減少了物料的周向流動，強化了物料的徑向流動，有利于物料順利擠出造粒成型。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種利用植物纖維壓制大顆粒的成型機構(gòu)，包括環(huán)模和設(shè)置在環(huán)模中的行星壓輪，所述環(huán)模的內(nèi)徑上具有均布的梅花形內(nèi)齒，壓輪的外徑上具有均布的梅花形外齒，且梅花形內(nèi)齒與梅花形外齒處于非嚙合狀態(tài)；所述環(huán)模固定不動，所述行星壓輪通過行星傳動機構(gòu)帶動自轉(zhuǎn)的同時繞環(huán)模公轉(zhuǎn)；所述相鄰梅花形內(nèi)齒之間均布一組徑向擠出孔；所述環(huán)模與行星壓輪的齒數(shù)比與行星傳動機構(gòu)的傳動比相等。
[0005]所述環(huán)模的下部具有同一規(guī)格的環(huán)形安裝凸臺和環(huán)形定位凸臺，且環(huán)形定位凸臺位于環(huán)形安裝凸臺的下方。
[0006]所述徑向擠出孔交錯排列。
[0007]所述行星壓輪至少均布三個。
[0008]所述徑向擠出孔直徑為10-20mm。
[0009]本實用新型與已有技術(shù)相比具有的優(yōu)點和效果:
[0010]1、由于環(huán)模和行星壓輪處于非嚙合狀態(tài)，行星壓輪外齒和環(huán)模內(nèi)齒磨損少，使用壽命長。
[0011]2、由于環(huán)模和行星壓輪處于非嚙合狀態(tài)，減少了物料的周向流動，強化了物料的徑向流動，有利于物料順利擠出造粒成型。
[0012]3、由于環(huán)模的下部具有同一規(guī)格的環(huán)形安裝定位凸臺，因此在同一秸桿壓塊機上可更換不同的環(huán)模，加工不同形狀的產(chǎn)品，實現(xiàn)成型機構(gòu)更換方便，滿足一機多品種的生產(chǎn)需求。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖，
[0014]圖2是本實用新型環(huán)模的結(jié)構(gòu)立體圖，
[0015]圖3是是本實用新型環(huán)模的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1、2、3描述本實用新型的第一種實施例。
[0017]—種秸桿加工大顆粒成型機構(gòu)，包括一個環(huán)模1和三個設(shè)置在環(huán)模1中均布的行星壓輪2，所述環(huán)模1的內(nèi)徑上具有均布的梅花形內(nèi)齒3，行星壓輪2的外徑上具有均布的梅花形外齒4，且梅花形內(nèi)齒3與梅花形外齒4處于非嚙合狀態(tài)；所述環(huán)模1固定不動，所述行星壓輪2通過行星傳動機構(gòu)帶動自轉(zhuǎn)的同時繞環(huán)模1公轉(zhuǎn)。
[0018]所述環(huán)模1與行星壓輪2的齒數(shù)比與行星傳動機構(gòu)的傳動比相等。即環(huán)模1的齒數(shù)與行星傳動機構(gòu)內(nèi)齒圈的齒數(shù)相同，行星壓輪2的齒數(shù)與行星傳動機構(gòu)行星齒輪的齒數(shù)相同。使行星壓輪2和環(huán)模1之間的運動狀態(tài)與行星齒輪和內(nèi)齒圈之間的運動狀態(tài)如影隨形。
[0019]所述相鄰梅花形內(nèi)齒3之間均布一組徑向擠出孔5。所述徑向擠出孔5交錯排列。所述徑向擠出孔5直徑為10-20mm。
[0020]所述環(huán)模1的下部具有同一規(guī)格的環(huán)形安裝凸臺6和環(huán)形定位凸臺7，且環(huán)形定位凸臺7位于環(huán)形安裝凸臺6的下方，以保證在同一秸桿壓塊機上可更換不同的環(huán)模和行星壓輪，加工不同形狀的產(chǎn)品，實現(xiàn)成型機構(gòu)更換方便，滿足一機多品種的生產(chǎn)需求。
[0021]工作原理:本實用新型不添加物料空轉(zhuǎn)時，環(huán)模1和行星壓輪2不接觸、也不嚙合。只有當(dāng)物料進(jìn)入環(huán)模1內(nèi)腔后，物料填充在環(huán)模1和行星壓輪2之間，環(huán)模與行星壓輪在物料作用下二者嚙合，此時環(huán)模1上的內(nèi)齒在周向?qū)ξ锪暇哂幸欢ǖ淖钃踝饔?，減少了物料的圓周流動，強化了物料的徑向流動，再通過行星壓輪2公轉(zhuǎn)和自傳并且與環(huán)模1嚙合將物料壓縮后自徑向擠出孔5擠出后成型為大顆粒。
[0022]本實用新型之所以能加工大顆粒，原因在于所述環(huán)模1的內(nèi)徑上具有均布的梅花形內(nèi)齒3，與之配合的行星壓輪2的外徑上具有均布的梅花形外齒4。由于所述相鄰梅花形內(nèi)齒3之間的間距較寬，因此擠出孔5的直徑可以做的較大，滿足加工大顆粒的需要。
[0023]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種利用植物纖維壓制大顆粒的成型機構(gòu)，包括環(huán)模(1)和設(shè)置在環(huán)模(1)中的行星壓輪(2)，其特征在于:所述環(huán)模(1)的內(nèi)徑上具有均布的梅花形內(nèi)齒(3)，壓輪(2)的外徑上具有均布的梅花形外齒(4)，且梅花形內(nèi)齒(3)與梅花形外齒(4)處于非嚙合狀態(tài)；所述環(huán)模(1)固定不動，所述行星壓輪(2)通過行星傳動機構(gòu)帶動自轉(zhuǎn)的同時繞環(huán)模(1)公轉(zhuǎn)；所述相鄰梅花形內(nèi)齒⑶之間均布一組徑向擠出孔(5);所述環(huán)模⑴與行星壓輪(2)的齒數(shù)比與行星傳動機構(gòu)的傳動比相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用植物纖維壓制大顆粒的成型機構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)模(1)的下部具有同一規(guī)格的環(huán)形安裝凸臺(6)和環(huán)形定位凸臺(7)，且環(huán)形定位凸臺(7)位于環(huán)形安裝凸臺(6)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用植物纖維壓制大顆粒的成型機構(gòu)，其特征在于:所述徑向擠出孔(5)交錯排列。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用植物纖維壓制大顆粒的成型機構(gòu)，其特征在于:所述行星壓輪(2)至少均布三個。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型秸桿加工大顆粒成型機構(gòu)，其特征在于:所述徑向擠出孔(5)直徑為10-20mm。
【專利摘要】一種利用植物纖維壓制大顆粒的成型機構(gòu)，包括環(huán)模1和設(shè)置在環(huán)模1中的行星壓輪2，所述環(huán)模1的內(nèi)徑上具有均布的梅花形內(nèi)齒3，壓輪2的外徑上具有均布的梅花形外齒4，且梅花形內(nèi)齒3與梅花形外齒4處于非嚙合狀態(tài)；所述環(huán)模1固定不動，所述行星壓輪2通過行星傳動機構(gòu)帶動自轉(zhuǎn)的同時繞環(huán)模1公轉(zhuǎn)；所述環(huán)模1與行星壓輪2的齒數(shù)比與行星傳動機構(gòu)的傳動比相等，所述相鄰梅花形內(nèi)齒3之間均布一組徑向擠出孔5。本實用新型環(huán)模和行星壓輪在無物料狀況下處于非嚙合狀態(tài)，當(dāng)物料進(jìn)入后,環(huán)模與行星壓輪在物料作用下二者嚙合,減少了物料的周向流動，強化了物料的徑向流動，有利于物料順利擠出造粒成型。
【IPC分類】B30B15/02, B30B11/20
【公開號】CN204998022
【申請?zhí)枴緾N201520605832
【發(fā)明人】鄭春山, 鄭博
【申請人】鄭春山
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月12日