一種彎管機(jī)夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及彎管機(jī)工裝設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彎管機(jī)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，生活水平的不斷提高，在家具業(yè)、空調(diào)制冷、自行車(chē)業(yè)、衛(wèi)浴設(shè)備、汽車(chē)配件、發(fā)動(dòng)機(jī)制造等領(lǐng)域?qū)Ω鞣N彎曲成型管件的數(shù)量、規(guī)格的需求都在不斷地增加。而老型彎管機(jī)加工時(shí)，生產(chǎn)效率低，無(wú)法達(dá)到產(chǎn)量和質(zhì)量的同步提高。為了滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)不同彎管的需求，使用全自動(dòng)彎管機(jī)是必然的發(fā)展趨勢(shì)方向。但全自動(dòng)彎管機(jī)在彎管過(guò)程中易發(fā)生的斷裂及起皺現(xiàn)象，進(jìn)而對(duì)彎管成品率會(huì)造成不良的影響。
[0003]進(jìn)一步的，由于加工對(duì)象通常都進(jìn)行空間彎管，也就是說(shuō)多個(gè)彎曲并不是都發(fā)生在同一個(gè)平面內(nèi)，而是任意一個(gè)平面內(nèi)可能發(fā)生彎曲(即與所要彎曲的產(chǎn)品有關(guān))，若要發(fā)生空間彎曲，那就要執(zhí)行對(duì)管件的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。因此，整個(gè)彎管過(guò)程主要由直線(xiàn)、送進(jìn)、空間旋轉(zhuǎn)、彎曲三個(gè)基本動(dòng)作構(gòu)成。這三個(gè)基本動(dòng)作通常都是由伺服電動(dòng)機(jī)作為執(zhí)行元件來(lái)實(shí)現(xiàn)。機(jī)床體的軌道主軸線(xiàn)上設(shè)計(jì)有兩臺(tái)伺服電機(jī)，一臺(tái)用來(lái)驅(qū)動(dòng)束管夾車(chē)體直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)到加工位置，完成直線(xiàn)送進(jìn)，另一臺(tái)則負(fù)責(zé)控制管件旋轉(zhuǎn)角度，彎曲動(dòng)作由另一臺(tái)伺服電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。將管件旋轉(zhuǎn)后，如何解決彎管旋轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生滑脫這一穩(wěn)固夾持的技術(shù)問(wèn)題亦成為一個(gè)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。此外，對(duì)彎管能否穩(wěn)固夾持還進(jìn)一步影響旋轉(zhuǎn)后彎管折彎角度的位置精度。因此，如何解決彎管旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)固夾持這一技術(shù)問(wèn)題亦成為一種必需。
[0004]此外，現(xiàn)有技術(shù)中的彎管機(jī)僅在機(jī)器操作端提供安裝特定夾具所需的安裝板，并提供有限加工尺寸的彎管夾具及工裝，這些工裝夾具在實(shí)際使用時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生一定量的加工瑕疵，因此為滿(mǎn)足批量生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)彎管零件的加工需求，研發(fā)有助于達(dá)到最佳加工效果的夾具工裝以克服上述技術(shù)缺陷成為一種必需。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為此，本實(shí)用新型提供一種彎管機(jī)夾具，解決現(xiàn)有技術(shù)中彎管機(jī)夾具工裝上述技術(shù)問(wèn)題中至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種彎管機(jī)夾具，包括分別與所述彎管機(jī)的前導(dǎo)模連接座、后導(dǎo)模連接座、夾模連接座和輪模連接座緊固連接的:前導(dǎo)模、后導(dǎo)模、夾模和輪模；所述前導(dǎo)模和后導(dǎo)模與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑小于所述管件外徑0.02?0.05mm ;所述夾模和輪模與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑小于所述管件外徑0.01?
0.03mm ;所述夾模和輪模與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑大于所述前導(dǎo)模和后導(dǎo)模與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑。
[0007]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的彎管機(jī)夾具，還包括束管夾；所述束管夾設(shè)置有若干個(gè)沿圓周均布的束管爪；所述束管爪的外壁設(shè)置有錐面。
[0008]本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化設(shè)置前導(dǎo)模、后導(dǎo)模、夾模和輪模分別與彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑的尺寸，在彎管操作時(shí)能夠形成最佳的夾持效果，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中彎管機(jī)彎管時(shí)易發(fā)生的斷裂或起皺的技術(shù)問(wèn)題。由于夾模和輪模與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑大于前導(dǎo)模和后導(dǎo)模與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑，在提供穩(wěn)固彎曲力及夾持力的同時(shí)能夠與所彎管件之間發(fā)生適量的相對(duì)位移，進(jìn)而為避免管件斷裂或發(fā)生起皺現(xiàn)象提供了有力的技術(shù)支持。采用上述模具尺寸能夠?qū)澒艿某善仿试谠谢A(chǔ)上進(jìn)一步提尚20%。
[0009]進(jìn)一步的，為滿(mǎn)足本實(shí)用新型對(duì)空間彎管高精度加工這一技術(shù)需要，本實(shí)用新型為彎管機(jī)進(jìn)一步設(shè)置具有特殊結(jié)構(gòu)的束管夾；本實(shí)用新型通過(guò)為束管夾設(shè)置有若干個(gè)沿圓周均布的束管爪，并在束管爪的外壁設(shè)置有錐面，達(dá)到了當(dāng)束管夾套接在彎管機(jī)主軸管上時(shí)，只需沿彎管機(jī)主軸軸線(xiàn)方向牽拉束管夾既能牢固夾持住管件的技術(shù)效果。采用本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)的束管夾之后，被束緊的管件不易滑脫，在主軸沿軸線(xiàn)方向帶動(dòng)管件旋轉(zhuǎn)時(shí)，管件與主軸管之間不發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而得到的彎管角度的位置精度相比現(xiàn)有技術(shù)得到大幅的提升。
【附圖說(shuō)明】
[0010]通過(guò)閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中裝配彎管機(jī)夾具后的彎管機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中前導(dǎo)模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2的左視圖；
[0014]圖4為圖1中后導(dǎo)模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為圖4的左視圖；
[0016]圖6為圖4的俯視圖；
[0017]圖7為圖1中夾模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為圖7的左視圖；
[0019]圖9為圖7的俯視圖；
[0020]圖10為圖1中輪模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖11為圖10的左視圖；
[0022]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例2中束管夾結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖13為圖12的左視圖；
[0024]圖14為圖12中束管夾的工作原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]不失一般性，如圖1?11所示，本實(shí)用新型提供一種彎管機(jī)夾具，包括:分別與所述彎管機(jī)的前導(dǎo)模連接座100、后導(dǎo)模連接座200、夾模連接座300和輪模連接座400緊固連接的:前導(dǎo)模101、后導(dǎo)模201、夾模301和輪模401 ;所述前導(dǎo)模101和后導(dǎo)模201與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧的半徑R1小于所述管件外徑0.02?0.05mm ;所述夾模301和輪模401與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑R2小于所述管件外徑0.01?0.03mm ;所述夾模301和輪模401與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑R2大于所述前導(dǎo)模101和后導(dǎo)模201與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑R1。
[0028]彎管操作時(shí)，前導(dǎo)模101進(jìn)給，和后導(dǎo)模201 —同將管件的一端夾緊；之后夾模301進(jìn)給，與輪模401共同將管件的另一端夾緊；夾模301與輪模401攜帶所夾持的管件的一端共同繞輪模的軸線(xiàn)回轉(zhuǎn)，進(jìn)而把管件彎曲至所需角度。
[0029]本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化設(shè)置前導(dǎo)模、后導(dǎo)模、夾模和輪模分別與彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑的尺寸，在彎管操作時(shí)能夠形成最佳的夾持效果，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中彎管機(jī)彎管時(shí)易發(fā)生的斷裂或起皺的技術(shù)問(wèn)題。由于夾模和輪模與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑大于前導(dǎo)模和后導(dǎo)模與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑，在提供穩(wěn)固彎曲力及夾持力的同時(shí)能夠與所彎管件之間發(fā)生適量的相對(duì)位移，進(jìn)而為避免管件斷裂或發(fā)生起皺現(xiàn)象提供了有力的技術(shù)支持。采用上述模具尺寸能夠?qū)澒艿某善仿试谠谢A(chǔ)上進(jìn)一步提尚20%。
[0030]實(shí)施例2:
[0031]本實(shí)施例在實(shí)施例1基礎(chǔ)上，如圖12?14所示，所述彎管機(jī)夾具還進(jìn)一步包括束管夾500 ;所述束管夾設(shè)置有若干個(gè)沿圓周均布的束管爪501 ;所述束管爪的外壁設(shè)置有錐面 502。
[0032]如圖14所示，本實(shí)用新型通過(guò)為束管夾設(shè)置有若干個(gè)沿圓周均布的束管爪501，并在束管爪的外壁設(shè)置有錐面502，達(dá)到了當(dāng)束管夾套接在彎管機(jī)主軸管600上時(shí)，只需沿彎管機(jī)主軸軸線(xiàn)方向(圖示箭頭方向)牽拉束管夾既能牢固夾持住管件的技術(shù)效果。采用本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)的束管夾之后，被束緊的管件不易滑脫，在主軸沿軸線(xiàn)方向帶動(dòng)管件旋轉(zhuǎn)時(shí)，管件與主軸管之間不發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而得到的彎管角度的位置精度相比現(xiàn)有技術(shù)得到大幅的提升。
[0033]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型上述實(shí)施例中若干個(gè)沿圓周均布的束管爪的設(shè)置數(shù)量不受限制，為滿(mǎn)足緊固需要而采設(shè)置的任意數(shù)量的束管爪均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0034]應(yīng)該注意的是，上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對(duì)權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。單詞第一、第二以及第三等的使用不表示任何順序，可將這些單詞解釋為名稱(chēng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彎管機(jī)夾具，其特征在于，包括分別與所述彎管機(jī)的前導(dǎo)模連接座、后導(dǎo)模連接座、夾模連接座和輪模連接座緊固連接的:前導(dǎo)模、后導(dǎo)模、夾模和輪模；所述前導(dǎo)模和后導(dǎo)模與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑小于所述管件外徑0.02?0.05mm ;所述夾模和輪模與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑小于所述管件外徑0.01?0.03mm ;所述夾模和輪模與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑大于所述前導(dǎo)模和后導(dǎo)模與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)夾具，其特征在于:還包括束管夾；所述束管夾設(shè)置有若干個(gè)沿圓周均布的束管爪；所述束管爪的外壁設(shè)置有錐面。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種彎管機(jī)夾具，解決現(xiàn)有技術(shù)中彎管機(jī)夾具工裝在彎管過(guò)程中易發(fā)生的斷裂及起皺現(xiàn)象的技術(shù)問(wèn)題，其結(jié)構(gòu)包括：分別與所述彎管機(jī)的前導(dǎo)模連接座、后導(dǎo)模連接座、夾模連接座和輪模連接座緊固連接的：前導(dǎo)模、后導(dǎo)模、夾模和輪模；所述前導(dǎo)模和后導(dǎo)模與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑小于所述管件外徑0.02～0.05mm；所述夾模和輪模與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑小于所述管件外徑0.01～0.03mm；所述夾模和輪模與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑大于所述前導(dǎo)模和后導(dǎo)模與所彎管件管壁相適配的內(nèi)凹圓弧半徑。采用上述模具尺寸能夠?qū)澒艿某善仿试谠谢A(chǔ)上進(jìn)一步提高20％。
【IPC分類(lèi)】B21D11/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205008455
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520761576
【發(fā)明人】彭華, 高卿, 帥剛, 雷霞, 陳正兵, 郭春霞
【申請(qǐng)人】重慶和康機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日