一種改進(jìn)型折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工模具領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)型折彎?rùn)C(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些厚度較大的產(chǎn)品，此類產(chǎn)品對(duì)于折彎R角的要求較高。例如，厚度為6.0mm的銅板材料，折彎R角的要求最大為R7.0，然而利用普通的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)通常只能得到R9.0左右，無(wú)法達(dá)到產(chǎn)品的折彎要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種改進(jìn)型折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，通過(guò)在折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的折彎凹模的圓角處設(shè)置弧形凸臺(tái)，使得折彎操作后的產(chǎn)品的折彎R角達(dá)到要求，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種改進(jìn)型折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，由折彎凹模、折彎沖頭、模具墊板和模具壓板組成，折彎凹模為正方形結(jié)構(gòu)，折彎凹模右上角設(shè)置有弧形凸臺(tái)，弧形凸臺(tái)由第一弧形部、第二弧形部和豎直部組成，模具墊板和模具壓板相連接，折彎沖頭為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，折彎沖頭通過(guò)模具墊板和模具壓板固定于折彎?rùn)C(jī)構(gòu)上，折彎沖頭位于折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的中上部，折彎凹模位于折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的左下部。
[0006]所述弧形凸臺(tái)的第一弧形部和第二弧形部的連接點(diǎn)與豎直部的距離為1.1mm。
[0007]所述弧形凸臺(tái)的豎直部的長(zhǎng)度為5.0mm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果，通過(guò)在折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的折彎凹模的圓角處設(shè)置弧形凸臺(tái)，使得折彎操作后的產(chǎn)品的折彎R角達(dá)到要求，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的弧形凸臺(tái)的局部放大圖。
[0011]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下:
[0012]1-弧形凸臺(tái)；2_折彎沖頭；3_折彎凹模；4-產(chǎn)品；5_模具墊板；6_模具壓板；7-第一弧形部；8_連接點(diǎn)；9_豎直部；10_第二弧形部。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]如附圖所示的改進(jìn)型折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，由折彎凹模3、折彎沖頭2、模具墊板5和模具壓板6組成，折彎凹模為正方形結(jié)構(gòu)，折彎凹模右上角設(shè)置有弧形凸臺(tái)1，弧形凸臺(tái)由第一弧形部7、第二弧形部10和豎直部9組成，模具墊板和模具壓板相連接，折彎沖頭為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，折彎沖頭通過(guò)模具墊板和模具壓板固定于折彎?rùn)C(jī)構(gòu)上，折彎沖頭位于折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的中上部，折彎凹模位于折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的左下部。弧形凸臺(tái)的第一弧形部和第二弧形部的連接點(diǎn)8與豎直部的距離為1.1mm?；⌒瓮古_(tái)的豎直部的長(zhǎng)度為5.0mm，折彎凹模和折彎沖頭之間夾持有銅板材料4.
[0015]工作時(shí)，在電子模具的整體帶動(dòng)下，折彎沖頭向下對(duì)厚度為6.0mm的銅板材料進(jìn)行折彎，由于弧形凸臺(tái)的作用，使得銅板材料的折彎R角達(dá)到R6.5，達(dá)到產(chǎn)品的折彎要求。
[0016]以上對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了示例性的描述，應(yīng)該說(shuō)明的是，在不脫離本技術(shù)方案的核心的情況下，任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其特征在于，由折彎凹模、折彎沖頭、模具墊板和模具壓板組成，折彎凹模為正方形結(jié)構(gòu)，折彎凹模右上角設(shè)置有弧形凸臺(tái)，弧形凸臺(tái)由第一弧形部、第二弧形部和豎直部組成，模具墊板和模具壓板相連接，折彎沖頭為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，折彎沖頭通過(guò)模具墊板和模具壓板固定于折彎?rùn)C(jī)構(gòu)上，折彎沖頭位于折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的中上部，折彎凹模位于折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的左下部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其特征在于，所述弧形凸臺(tái)的第一弧形部和第二弧形部的連接點(diǎn)與豎直部的距離為1.1_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其特征在于，所述弧形凸臺(tái)的豎直部的長(zhǎng)度為5.0mmο
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，由折彎凹模、折彎沖頭、模具墊板和模具壓板組成，折彎凹模為正方形結(jié)構(gòu)，折彎凹模右上角設(shè)置有弧形凸臺(tái)，弧形凸臺(tái)由第一弧形部、第二弧形部和豎直部組成，模具墊板和模具壓板相連接，折彎沖頭為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，折彎沖頭通過(guò)模具墊板和模具壓板固定于折彎?rùn)C(jī)構(gòu)上，折彎沖頭位于折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的中上部，折彎凹模位于折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的左下部。本實(shí)用新型的改進(jìn)型折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，通過(guò)在折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的折彎凹模的圓角處設(shè)置弧形凸臺(tái)，使得折彎操作后的產(chǎn)品的折彎R角達(dá)到要求，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21D37/10, B21D5/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205020634
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520607510
【發(fā)明人】趙興
【申請(qǐng)人】天津津榮天宇精密機(jī)械股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日