一種調(diào)整鋼帶進入龍骨軋機的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建材領域，特別是涉及一種扎制輕鋼龍骨的卡式龍骨乳機的鋼板入口結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中龍骨乳機的鋼帶進口在寬度和高度限定后一般是固定且保持不變的，而對于鋼帶來說雖然理論上都是標準寬度，但在現(xiàn)實中經(jīng)常會出現(xiàn)一些大于或小于標準寬度的鋼帶，當鋼帶寬度小于標準寬度時，其進入鋼帶進口后不易保持鋼帶的中軸線相對兩側(cè)沖壓桿的距離，因此會出現(xiàn)沖壓后一邊高一邊低的現(xiàn)象；而當鋼帶寬度大于標準寬度時，則可能不易進入鋼帶進口，或是進入后在沖壓位置不對稱。上述兩種原因嚴重時都可能導致廣品成為廢品。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種調(diào)整鋼帶進入龍骨乳機的裝置，以保證鋼帶進入沖壓模具后鋼帶的兩側(cè)能夠得到同樣的沖壓效果。
[0004]特別地，本實用新型提供一種調(diào)整鋼帶進入龍骨乳機的裝置，包括:
[0005]工作臺；
[0006]沖壓模具，安裝在所述工作臺上用于對待加工的鋼帶兩側(cè)邊進行沖壓操作，包括提供驅(qū)動力的動力裝置，和受所述動力裝置控制直接對所述鋼帶的兩側(cè)邊進行沖壓的沖壓裝置；
[0007]導向裝置，安裝在所述工作臺上并位于所述沖壓模具的所述鋼帶進入一端，包括夾持所述鋼帶兩側(cè)邊并限定所述鋼帶行進軌道的夾持部件。
[0008]進一步地，所述動力裝置為液壓驅(qū)動，包括帶有兩根可升降沖壓桿的液壓座，和位于所述沖壓桿下方的墊板和模板，所述墊板與工作臺接觸，所述模板位于所述墊板的上方且與所述墊板之間設置有供所述鋼帶穿過的通道，在所述模板與所述沖壓桿相對的地方設置有貫穿所述模板并與所述通道連通的沖壓孔。
[0009]進一步地，所述夾持部件包括兩組沿所述鋼帶行進方向間隔設置的輪組，每組所述輪組包括兩個沿所述鋼帶徑向?qū)挾乳g隔設置的帶有周向卡槽的活動輪，每個所述活動輪通過垂直于所述工作臺的固定軸活動固定在所述工作臺上，安裝后的兩組所述輪組中的活動輪的卡槽位于同一水平位置且同一輪組中兩個所述活動輪的卡槽的槽底之間距離等于或大于所述鋼帶的寬度。
[0010]進一步地，所述卡槽的截面為V形。
[0011]進一步地，所述導向裝置的外側(cè)面安裝有調(diào)節(jié)所述導向裝置中各組所述輪組中活動輪相對距離的調(diào)節(jié)裝置。
[0012]進一步地，所述調(diào)節(jié)裝置包括為所述活動輪提供固定點的安裝板和固定所述安裝板的調(diào)節(jié)塊，以及固定在所述工作臺上的調(diào)節(jié)架，安裝在所述調(diào)節(jié)架內(nèi)的螺桿，所述調(diào)節(jié)塊通過螺紋連接在所述螺桿上。
[0013]進一步地，所述調(diào)節(jié)塊上設置有多個供所述安裝板固定的固定點。
[0014]本實用新型的有益效果:能夠使原材料輕松進入沖壓模具，解決了因阻力造成的沖壓不均勻以及因原材料正負公差而導致大批廢料的問題，增加合格率，降低單耗。通過導向裝置可以隨時調(diào)整左右偏差，解決因左右偏差造成的左右高度不一問題，同時降低了對原材料的寬度要求，統(tǒng)一了產(chǎn)品外觀并保證了產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型操作簡單，無需維修且經(jīng)久耐用，而且造價低廉。
【附圖說明】
[0015]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例中裝置的沖壓模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例中裝置的導向裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例中裝置的調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:10-工作臺、20-沖壓模具、21-動力裝置、22-沖壓裝置、23-模板、24-墊板、25-通道、26-沖壓桿、30-導向裝置、31-夾持部件、32-活動輪、33-卡槽、34-固定軸、40-調(diào)節(jié)裝置、41-調(diào)節(jié)架、42-調(diào)節(jié)塊、43-螺桿、44-安裝板、45-固定點。
【具體實施方式】
[0019]如圖1-3所示，本實用新型調(diào)整鋼帶進入龍骨乳機的裝置一般性地包括工作臺10和對鋼帶進行沖壓的沖壓模具20，以及調(diào)整鋼帶進入沖壓模具20時左右偏差的導向裝置30。該沖壓模具20安裝在工作臺10上用于對待加工的鋼帶兩側(cè)邊進行沖壓操作，包括提供驅(qū)動力的動力裝置21，和受動力裝置21控制直接對鋼帶的兩側(cè)邊進行沖壓的沖壓裝置22。該導向裝置30安裝在工作臺10上并位于沖壓模具20的鋼帶進入一端，包括夾持鋼帶兩側(cè)邊并限定鋼帶行進軌道的夾持部件31。
[0020]本實施例的裝置在工作時，將鋼帶先通過夾持部件31后再進入沖壓裝置22，夾持部件31通過懸托的方式托住鋼帶的兩側(cè)邊并使鋼帶懸空前進，鋼帶在懸托下可自動調(diào)整軸向的左右偏差，使其位于沖壓裝置22的中心線上，實現(xiàn)對鋼帶兩側(cè)的對稱沖壓。在本實施例中，可以根據(jù)鋼帶的寬度適當調(diào)整沖壓裝置22上通道25的寬度，使其能夠容納偏差在一定范圍內(nèi)的鋼帶。
[0021]進一步地，在本實用新型的一個實施例中，該動力裝置21可以是液壓驅(qū)動，其包括帶有兩根可升降沖壓桿26的液壓座，和位于沖壓桿26下方的墊板24和模板23，墊板24與工作臺10固定，模板23位于墊板24的上方且與墊板24固定后在兩者連接處設置有供鋼帶穿過的通道25，在模板23上與沖壓桿26相對的位置處設置有貫穿模板23并與通道25連通的沖壓孔。
[0022]經(jīng)過導向裝置30調(diào)整后的鋼帶由通道25 —端的鋼帶入口進入，然后沖壓裝置22的沖壓桿26在動力裝置21的驅(qū)動下通過沖壓孔垂直的對進入通道25的鋼帶的兩側(cè)邊進行卷邊沖壓。雖然本實施例限定了動力裝置22為液壓動力，但在其它的實施例中該動力裝置22也可以是電力動力、燃油動力或蒸汽動力等。
[0023]進一步地，在本實用新型的一個實施例中，該夾持部件31包括多組沿鋼帶