一種導(dǎo)電夾的無廢料全自動生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種導(dǎo)電夾，具體是一種導(dǎo)電夾的無廢料全自動生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)在電信生產(chǎn)中的電極板其連接方法通常采用先將陰極板和陽極板通過導(dǎo)電夾連接后再串聯(lián)到總電路中，為確保其導(dǎo)電性和耐蝕性，通常導(dǎo)電夾均采用銅片制作。
[0003]然而現(xiàn)有的導(dǎo)電夾制作麻煩，需人工介入較多，生產(chǎn)效率低，成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的導(dǎo)電夾的無廢料全自動生產(chǎn)裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種導(dǎo)電夾的無廢料全自動生產(chǎn)裝置，包括上模和下模，所述上模安裝在下模的上方，所述上模包括料槽、切料定位裝置、成型下模和送料裝置，所述料槽安裝在上模的中間位置，所述切料定位裝置安裝在料槽的兩側(cè)，所述成型下模安裝在料槽尾部的上模上，所述送料裝置安裝在料槽后方的上模上，所述下模包括切料刀口、成型上模、吹料裝置和脫料裝置，所述切料刀口、成型上模和吹料裝置均安裝在下模的中間位置，所述成型上模位于成型下模上方對應(yīng)的下模上，所述吹料裝置位于成型上模的后側(cè)，所述脫料裝置安裝在成型上模前方的下模上。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述上模和下模通過第一立柱和第二立柱連接，所述第一立柱安裝在上模上，第二立柱安裝在下模上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，銅料帶送入模具進(jìn)行級進(jìn)式連續(xù)成型，無廢料無損耗，生產(chǎn)效率高，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2本實用新型中上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型中下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]請參閱圖1-3，一種導(dǎo)電夾的無廢料全自動生產(chǎn)裝置，包括上模1和下模2，所述上模1安裝在下模2的上方，所述上模1包括料槽3、切料定位裝置4、成型下模5和送料裝置6，所述料槽3安裝在上模1的中間位置，所述切料定位裝置4安裝在料槽3的兩側(cè)，所述成型下模5安裝在料槽3尾部的上模1上，所述送料裝置6安裝在料槽3后方的上模1上，所述下模2包括切料刀口 7、成型上模8、吹料裝置9和脫料裝置10,所述切料刀口 7、成型上模8和吹料裝置9均安裝在下模2的中間位置，所述成型上模8位于成型下模5上方對應(yīng)的下模2上，所述吹料裝置9位于成型上模8的后側(cè)，所述脫料裝置10安裝在成型上模8前方的下模2上。所述上模1和下模2通過第一立柱11和第二立柱12連接，所述第一立柱11安裝在上模1上，第二立柱12安裝在下模2上。
[0015]所述導(dǎo)電夾的無廢料全自動生產(chǎn)裝置在使用時，銅料帶13通過料槽3進(jìn)入裝置中，通過切料定位裝置4進(jìn)行定位，然后通過切料刀口 7切料，切料后的銅料帶通過成型下模5和成型上模8進(jìn)行成型，吹料裝置9處理干凈成品后經(jīng)過脫料裝置10將成品脫出。
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，銅料帶13送入模具進(jìn)行級進(jìn)式連續(xù)成型，無廢料無損耗，生產(chǎn)效率高，降低了生產(chǎn)成本。
[0017]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種導(dǎo)電夾的無廢料全自動生產(chǎn)裝置，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述上模(1)安裝在下模(2)的上方，所述上模(1)包括料槽(3)、切料定位裝置(4)、成型下模(5 )和送料裝置(6 )，所述料槽(3 )安裝在上模(1)的中間位置，所述切料定位裝置(4 )安裝在料槽(3 )的兩側(cè)，所述成型下模(5 )安裝在料槽(3 )尾部的上模(1)上，所述送料裝置(6 )安裝在料槽(3)后方的上模(1)上，所述下模(2)包括切料刀口(7)、成型上模(8)、吹料裝置(9 )和脫料裝置(10 )，所述切料刀口( 7 )、成型上模(8 )和吹料裝置(9 )均安裝在下模(2 )的中間位置，所述成型上模(8)位于成型下模(5)上方對應(yīng)的下模(2)上，所述吹料裝置(9)位于成型上模(8)的后側(cè)，所述脫料裝置(10)安裝在成型上模(8)前方的下模(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電夾的無廢料全自動生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述上模(1)和下模(2)通過第一立柱(11)和第二立柱(12)連接，所述第一立柱(11)安裝在上模(1)上，第二立柱(12)安裝在下模(2)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種導(dǎo)電夾的無廢料全自動生產(chǎn)裝置，包括上模和下模，上模安裝在下模的上方，上模包括料槽、切料定位裝置、成型下模和送料裝置，料槽安裝在上模的中間位置，切料定位裝置安裝在料槽的兩側(cè)，成型下模安裝在料槽尾部的上模上，送料裝置安裝在料槽后方的上模上，下模包括切料刀口、成型上模、吹料裝置和脫料裝置，切料刀口、成型上模和吹料裝置均安裝在下模的中間位置，成型上模位于成型下模上方對應(yīng)的下模上，吹料裝置位于成型上模的后側(cè)，脫料裝置安裝在成型上模前方的下模上，上模和下模通過第一立柱和第二立柱連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，銅料帶送入模具進(jìn)行級進(jìn)式連續(xù)成型，無廢料無損耗，生產(chǎn)效率高，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D45/08, B21D28/04, B21D37/10, B21D28/14
【公開號】CN205032551
【申請?zhí)枴緾N201520658131
【發(fā)明人】朱宏佳
【申請人】杭州安泰英標(biāo)電器有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月28日