一種自動上料鋸管打毛刺系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動上料鋸管打毛刺系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有管材鋸管設(shè)備主要采用人工進(jìn)行上料、送料、鋸料，鋸料完成后送到去毛刺機(jī)人工進(jìn)行去毛刺，需要多個人操作進(jìn)行?？梢?，現(xiàn)有的設(shè)備工序繁瑣，需手工送料定位，效率低下，鋸管兩側(cè)有毛刺，影響后續(xù)工序，需另外去毛刺，自動化程度低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種自動上料鋸管打毛刺系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種自動上料鋸管打毛刺系統(tǒng)，包括:
[0005]自動上料機(jī)，其用于對料槽上的管材進(jìn)行自動上料，并將管材整理平鋪，送至下述送料裝置；
[0006]送料裝置，其用于將管材按切管長度要求運(yùn)送至下述切割機(jī)上進(jìn)行夾緊；
[0007]切割機(jī)，其用于對夾緊后的管材進(jìn)行自動切割，切割完成后通過傳送帶送至機(jī)械手抓取處；
[0008]去毛刺設(shè)備，其用于對機(jī)械手送入的管材進(jìn)行兩端去毛刺處理，并自動落到產(chǎn)品指定位置排列整齊。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本發(fā)明的系統(tǒng)可代替多人操作，自動化程度高，可一次鋸管多根，同時完成運(yùn)輸和去毛刺等動作，達(dá)到了從上料、鋸管、去毛刺的無人自動化生產(chǎn)作業(yè)，相比手動鋸管設(shè)備，效率提升的幅度大。
【附圖說明】
[0010]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]圖1所示，涉及一種自動上料鋸管打毛刺系統(tǒng)，包括:
[0012]自動上料機(jī)1，其用于對料槽上的管材進(jìn)行自動上料，并將管材整理平鋪，送至下述送料裝置2 ;
[0013]送料裝置2，其用于將管材按切管長度要求運(yùn)送至下述切割機(jī)3上進(jìn)行夾緊；
[0014]切割機(jī)3，其用于對夾緊后的管材進(jìn)行自動切割，切割完成后通過傳送帶4送至機(jī)械手抓取處；
[0015]去毛刺設(shè)備5，其用于對機(jī)械手送入的管材進(jìn)行兩端去毛刺處理，并自動落到產(chǎn)品指定位置排列整齊。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動上料鋸管打毛刺系統(tǒng)，其特征在于，包括: 自動上料機(jī)，其用于對料槽上的管材進(jìn)行自動上料，并將管材整理平鋪，送至下述送料裝置； 送料裝置，其用于將管材按切管長度要求運(yùn)送至下述切割機(jī)上進(jìn)行夾緊； 切割機(jī)，其用于對夾緊后的管材進(jìn)行自動切割，切割完成后通過傳送帶送至機(jī)械手抓取處； 去毛刺設(shè)備，其用于對機(jī)械手送入的管材進(jìn)行兩端去毛刺處理，并自動落到產(chǎn)品指定位置排列整齊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動上料鋸管打毛刺系統(tǒng)，包括：自動上料機(jī)，其用于對料槽上的管材進(jìn)行自動上料，并將管材整理平鋪，送至下述送料裝置；送料裝置，其用于將管材按切管長度要求運(yùn)送至下述切割機(jī)上進(jìn)行夾緊；切割機(jī)，其用于對夾緊后的管材進(jìn)行自動切割，切割完成后通過傳送帶送至機(jī)械手抓取處；去毛刺設(shè)備，其用于對機(jī)械手送入的管材進(jìn)行兩端去毛刺處理，并自動落到產(chǎn)品指定位置排列整齊。本實(shí)用新型的系統(tǒng)可代替多人操作，自動化程度高，可一次鋸管多根，同時完成運(yùn)輸和去毛刺等動作，實(shí)行自動化無人作業(yè)。
【IPC分類】B23Q7/00, B23P23/00
【公開號】CN205043454
【申請?zhí)枴緾N201520792474
【發(fā)明人】鄭則榮, 彭云志, 蔣藝若, 沈九成
【申請人】廣州全盛汽車配件有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月12日