精軋負(fù)彎快接功能集成塊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種集成塊裝置，具體涉及一種精乳負(fù)彎快接功能集成塊裝置，屬于液壓機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熱連乳生產(chǎn)中，精乳上下支承輥軸承座負(fù)彎液壓系統(tǒng)使用的工作壓力> 20MPa為高壓裝置，工作方式是連續(xù)運(yùn)行，生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)負(fù)彎油缸必須接通液壓高壓控制油路，但在停機(jī)換輥時(shí)需斷開(kāi)液壓高壓控制油路，方便抽裝支承輥，而常規(guī)熱連乳鋼廠中的負(fù)彎油缸與高壓控制油路是通過(guò)高壓接頭、軟管等管件直接連通的。采用上述方式連接的負(fù)彎系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)中存在以下缺陷與不足:1)拆裝過(guò)程易污染接頭、油路，且難以清理；2)在乳鋼過(guò)程中接頭易松脫或泄漏造成廢鋼、引發(fā)生產(chǎn)和設(shè)備事故；3)停機(jī)時(shí)由于油缸存在余壓，接頭難于拆卸、安裝；4)由于支承輥軸承座負(fù)彎油缸處于上部，一般在地面高度2m以上，現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)備交錯(cuò)干涉，無(wú)正常維護(hù)操作空間，管路安裝困難、接頭安裝可靠與否無(wú)法直觀判斷，存在安全風(fēng)險(xiǎn)。因此，迫切的需要一種裝置來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種精乳負(fù)彎快接功能集成塊裝置，該保護(hù)裝置實(shí)現(xiàn)精乳換輥時(shí)快速拆卸及連接支承輥軸承座負(fù)彎油缸油管管路，從而實(shí)現(xiàn)負(fù)彎系統(tǒng)設(shè)備安全、高效運(yùn)行的目的。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種精乳負(fù)彎快接功能集成塊裝置，其特征在于，所述集成塊裝置包括集成塊2，所述集成塊上設(shè)置有快速對(duì)接回路和氣動(dòng)清掃系統(tǒng)。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述快速對(duì)接回路包括高壓軟管、高壓接頭、第二過(guò)渡短接、快速接頭，所述高壓軟管通過(guò)高壓接頭固定在集成塊上，所述集成塊內(nèi)設(shè)置有管道，所述管道的一端連接高壓接頭，另一端連接快速接頭。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述高壓接頭上設(shè)置有安全銷。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第二過(guò)渡短接包括外保護(hù)牙、內(nèi)保護(hù)牙以及單向閥，所述內(nèi)保護(hù)牙設(shè)置在外保護(hù)牙的里面，所述單向閥設(shè)置在內(nèi)保護(hù)牙的上面。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述氣動(dòng)清掃系統(tǒng)包括第一過(guò)渡短接、泄壓軟管、進(jìn)氣管、氣管接頭、三通閥、吹掃管，所述集成塊的兩側(cè)設(shè)置有第一過(guò)渡短接，所述泄壓軟管設(shè)置在兩個(gè)第一過(guò)渡短接之間，所述進(jìn)氣管通過(guò)氣管接頭與集成塊連接，所述三通閥設(shè)置在集成塊上。當(dāng)旋轉(zhuǎn)三通閥時(shí)，旋轉(zhuǎn)閥芯的三個(gè)通孔口與集成塊上面的三個(gè)通孔口的組合，可以完成吹掃管11的進(jìn)氣與吹掃工作。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一過(guò)渡短接包括外保護(hù)牙和內(nèi)保護(hù)牙，所述內(nèi)保護(hù)牙設(shè)置在外保護(hù)牙里面，所述泄壓軟管的兩端連接兩側(cè)的內(nèi)保護(hù)牙。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述高壓接頭、氣管接頭、快速接頭均為雙頭螺紋。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述高壓軟管、高壓接頭、第一過(guò)渡短接、泄壓軟管、第二過(guò)渡短接、吹掃管、快速接頭上均設(shè)置有鎖緊裝置。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述集成塊的外側(cè)設(shè)置有防塵罩，所述集成塊內(nèi)部設(shè)置有泄壓通道。泄壓通道，就是指當(dāng)泄壓軟管的一端與高壓接頭連接，而另外一頭空置對(duì)外排油時(shí)的狀態(tài)。
[0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)，1)該技術(shù)方案整體設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊，具有快速拆接、快速泄壓、防脫落、易于維護(hù)、避免污染等特點(diǎn)，以達(dá)到對(duì)支承輥軸承座負(fù)彎油缸與液壓系統(tǒng)油路高效、快捷、清潔的連通和斷開(kāi)之目的；2)該技術(shù)方案對(duì)液壓系統(tǒng)的系統(tǒng)泄壓、油路通斷、位置調(diào)節(jié)、清理清潔四等功能進(jìn)行集成，因而對(duì)需要經(jīng)常性拆接的液壓接口實(shí)現(xiàn)快速駁接，具有高效和經(jīng)濟(jì)性；3)該技術(shù)方案可對(duì)液壓執(zhí)行件即油缸進(jìn)行快速泄壓，防止產(chǎn)生“高壓卡阻”，使之滿足設(shè)備維護(hù)操作的安全值要求，具有安全性；4)該技術(shù)方案中的高壓軟管3、高壓接頭4、第一過(guò)渡短接5、泄壓軟管6、第二過(guò)渡短接blO、吹掃管11、快速接頭12上均設(shè)置有鎖緊裝置，防止相應(yīng)的軟管脫落；5)該集成塊安裝定位后在外側(cè)設(shè)置防塵、防水保護(hù)外罩，以確?？焖俳宇^的清潔；6)該技術(shù)方案成本較低，性能可靠、安裝方便、維護(hù)簡(jiǎn)便，適用于冷乳、熱乳生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其適應(yīng)于需要連續(xù)、反復(fù)、高壓的液壓潤(rùn)滑設(shè)備接口場(chǎng)合，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本案在乳輥軸承箱上的布置圖:
[0015]圖2為本案的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本案的K-K剖面圖；
[0017]圖4為本案的L-L剖面圖；
[0018]圖中:1 一軸承箱、1.1 一彎輥缸、1.2—彎輥缸進(jìn)油口、2—集成塊、2.1—泄壓通道、3—高壓軟管、4 一高壓接頭、5—第一過(guò)渡短接、51—外保護(hù)牙、52—內(nèi)保護(hù)牙、6—泄壓軟管、7—進(jìn)氣管、8—?dú)夤芙宇^、9 一三通閥、10—第二過(guò)渡短接、101—外保護(hù)牙、102—內(nèi)保護(hù)牙、103—單向閥、11 一吹掃管、12—快速接頭，A為本案在軸承箱的位置，Q為外接液壓系統(tǒng)的接口，P為外接壓縮空氣管網(wǎng)的接口。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例1:參見(jiàn)圖1 一圖4，一種精乳負(fù)彎快接功能集成塊裝置，所述集成塊裝置包括集成塊2，所述集成塊上設(shè)置有快速對(duì)接回路和氣動(dòng)清掃系統(tǒng)，所述快速對(duì)接回路包括高壓軟管3、高壓接頭4、第二過(guò)渡短接10、快速接頭12，所述高壓軟管3通過(guò)高壓接頭4固定在集成塊2上，所述集成塊2內(nèi)設(shè)置有管道，所述管道的一端連接高壓接頭，另一端連接快速接頭12 ;所述氣動(dòng)清掃系統(tǒng)包括第一過(guò)渡短接5、泄壓軟管6、進(jìn)氣管7、氣管接頭8、三通閥9、吹掃管11，所述集成塊2的兩側(cè)設(shè)置有第一過(guò)渡短接5，所述泄壓軟管6設(shè)置在兩個(gè)第一過(guò)渡短接5之間，所