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      一種風(fēng)力發(fā)電塔架直管用鋼板半自動(dòng)切割裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10147217閱讀:416來源:國(guó)知局
      一種風(fēng)力發(fā)電塔架直管用鋼板半自動(dòng)切割裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼板火焰切割裝置,具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電塔架直管用鋼板半自動(dòng)切割裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來,隨著風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,公司所承接塔架制造項(xiàng)目越來越多,而風(fēng)電塔架現(xiàn)場(chǎng)吊裝受氣候條件影響較大,大多數(shù)項(xiàng)目要求在同一時(shí)間段供貨,使得公司面臨短工期、任務(wù)重的困難;作為塔架制造的牽頭工序,能否及時(shí)下料成為亟待解決的問題;由于數(shù)控切割機(jī)床條件有限,不能滿足每日下料需求量,而現(xiàn)有的半自動(dòng)火焰切割設(shè)備,調(diào)控不精確,使用不穩(wěn)定,效率不高,不能滿足風(fēng)電塔架下料的需要;尤其對(duì)于較寬的鋼板進(jìn)行切割時(shí),由于供氣線路較為沉重,會(huì)影響切割設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種穩(wěn)定可靠,調(diào)控方便,切割效率高的風(fēng)力發(fā)電塔架直管用鋼板半自動(dòng)切割裝置。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種風(fēng)力發(fā)電塔架直管用鋼板半自動(dòng)切割裝置,包括導(dǎo)軌、半自動(dòng)切割機(jī)、割炬架、滾輪支撐裝置和位置調(diào)控裝置,還包括緊固裝置和支撐鋼管,所述半自動(dòng)切割機(jī)沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),所述支撐鋼管的中部連接在半自動(dòng)切割機(jī)的上方,所述割炬架與滾輪支撐裝置都并列設(shè)置在支撐鋼管的兩端,所述緊固裝置位于半自動(dòng)切割機(jī)的兩側(cè),并且緊固裝置同時(shí)連接半自動(dòng)切割機(jī)和支撐鋼管,所述半自動(dòng)切割機(jī)、割炬架和滾輪支撐裝置上都設(shè)置有位置調(diào)控裝置,位置調(diào)控裝置可分別調(diào)節(jié)半自動(dòng)切割機(jī)、割炬架和滾輪支撐裝置相對(duì)支撐鋼管的位置;
      [0006]進(jìn)一步,所述支撐鋼管的中部和兩端設(shè)置有齒條結(jié)構(gòu);
      [0007]進(jìn)一步,所述位置調(diào)控裝置由旋轉(zhuǎn)螺栓和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)螺栓一端的齒輪構(gòu)成,齒輪與齒條結(jié)構(gòu)相適配;
      [0008]進(jìn)一步,所述緊固裝置包括拉桿和鎖緊套筒,所述拉桿一端與鎖緊套筒連接,另一端與半自動(dòng)切割機(jī)連接,所述鎖緊套筒套在支撐鋼管上。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0010]本實(shí)用新型的位置調(diào)控裝置可以調(diào)節(jié)割炬架、滾輪支撐裝置和半自動(dòng)切割機(jī)相對(duì)支撐鋼管的位置,利用滾輪支撐裝置起到平衡和支撐的作用,這樣可以根據(jù)不同下料的需求靈活使用該裝置;利用齒輪與齒條的配合,可以實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié),使位于半自動(dòng)切割機(jī)兩端的割炬架的間距調(diào)節(jié)更加方便;緊固裝置使支撐鋼管與半自動(dòng)切割機(jī)保持固定,避免支撐鋼管運(yùn)行時(shí)受外力而旋轉(zhuǎn),進(jìn)而影響切割,同時(shí)也使支撐鋼管的懸臂長(zhǎng)度更短,與滾輪支撐裝置配合使用后,避免了支撐鋼管撓度對(duì)切割的影響。
      【附圖說明】
      [0011]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型的俯視不意圖。
      [0014]結(jié)合附圖,本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:
      [0015]1-導(dǎo)軌;2_半自動(dòng)切割機(jī);3_割炬架;4_滾輪支撐裝置;5_位置調(diào)控裝置;6-緊固裝置;7_支撐鋼管;8_拉桿;9_鎖緊套筒;10_齒條結(jié)構(gòu)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋實(shí)用新型,并不用于限定實(shí)用新型。
      [0017]如圖1和2所示,一種風(fēng)力發(fā)電塔架直管用鋼板半自動(dòng)切割裝置,包括導(dǎo)軌1、半自動(dòng)切割機(jī)2、割炬架3、滾輪支撐裝置4和位置調(diào)控裝置5,還包括緊固裝置6和支撐鋼管7,所述半自動(dòng)切割機(jī)2沿導(dǎo)軌1運(yùn)動(dòng),所述支撐鋼管7的中部連接在半自動(dòng)切割機(jī)2的上方,所述割炬架3與滾輪支撐裝置4都并列設(shè)置在支撐鋼管7的兩端,所述緊固裝置6位于半自動(dòng)切割機(jī)2的兩側(cè),并且緊固裝置6同時(shí)連接半自動(dòng)切割機(jī)2和支撐鋼管7,所述半自動(dòng)切割機(jī)2、割炬架3和滾輪支撐裝置4上都設(shè)置有位置調(diào)控裝置5,位置調(diào)控裝置5可分別調(diào)節(jié)半自動(dòng)切割機(jī)2、割炬架3和滾輪支撐裝置4相對(duì)支撐鋼管7的位置;所述支撐鋼管7的中部和兩端設(shè)置有齒條結(jié)構(gòu)10 ;所述位置調(diào)控裝置5由旋轉(zhuǎn)螺栓和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)螺栓一端的齒輪構(gòu)成,齒輪與齒條結(jié)構(gòu)10相適配;所述緊固裝置6包括拉桿8和鎖緊套筒9,所述拉桿8 —端與鎖緊套筒9連接,另一端與半自動(dòng)切割機(jī)2連接,所述鎖緊套筒9套在支撐鋼管7上。
      [0018]本實(shí)用新型在使用時(shí),先將切割設(shè)備固定在位于支撐鋼管7兩端的割炬架3上,將供氣線路理順固定在支撐鋼管7上,半自動(dòng)切割機(jī)2在導(dǎo)軌1上運(yùn)行,導(dǎo)軌1要放置在需要切割的鋼板上,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和切割需要調(diào)節(jié)好各個(gè)相關(guān)部件相對(duì)支撐鋼管7的位置;只在需要調(diào)節(jié)支撐鋼管7與半自動(dòng)切割機(jī)2位置關(guān)系時(shí),松開位于鎖緊套筒9上的頂絲,此時(shí)支撐鋼管7可軸向竄動(dòng);位置調(diào)控裝置5主要是調(diào)節(jié)各個(gè)相關(guān)部件相對(duì)支撐鋼管7的位置;旋轉(zhuǎn)螺栓一端設(shè)置齒輪與齒條結(jié)構(gòu)10相配合,方便調(diào)節(jié),與旋轉(zhuǎn)螺栓相適配的螺紋口是設(shè)置在各個(gè)相關(guān)部件上的。
      [0019]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種風(fēng)力發(fā)電塔架直管用鋼板半自動(dòng)切割裝置,包括導(dǎo)軌(1)、半自動(dòng)切割機(jī)(2)、割炬架(3)、滾輪支撐裝置(4)和位置調(diào)控裝置(5),其特征在于:還包括緊固裝置(6)和支撐鋼管(7),所述半自動(dòng)切割機(jī)(2)沿導(dǎo)軌(1)運(yùn)動(dòng),所述支撐鋼管(7)的中部連接在半自動(dòng)切割機(jī)(2)的上方,所述割炬架(3)與滾輪支撐裝置(4)都并列設(shè)置在支撐鋼管(7)的兩端,所述緊固裝置(6)位于半自動(dòng)切割機(jī)(2)的兩側(cè),并且緊固裝置(6)同時(shí)連接半自動(dòng)切割機(jī)⑵和支撐鋼管(7),所述半自動(dòng)切割機(jī)(2)、割炬架(3)和滾輪支撐裝置⑷上都設(shè)置有位置調(diào)控裝置(5),位置調(diào)控裝置(5)可分別調(diào)節(jié)半自動(dòng)切割機(jī)(2)、割炬架(3)和滾輪支撐裝置(4)相對(duì)支撐鋼管(7)的位置。2.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電塔架直管用鋼板半自動(dòng)切割裝置,其特征在于:所述支撐鋼管(7)的中部和兩端設(shè)置有齒條結(jié)構(gòu)(10)。3.如權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)力發(fā)電塔架直管用鋼板半自動(dòng)切割裝置,其特征在于:所述位置調(diào)控裝置(5)由旋轉(zhuǎn)螺栓和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)螺栓一端的齒輪構(gòu)成,齒輪與齒條結(jié)構(gòu)(10)相適配。4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種風(fēng)力發(fā)電塔架直管用鋼板半自動(dòng)切割裝置,其特征在于:所述緊固裝置(6)包括拉桿(8)和鎖緊套筒(9),所述拉桿(8) —端與鎖緊套筒(9)連接,另一端與半自動(dòng)切割機(jī)(2)連接,所述鎖緊套筒(9)套在支撐鋼管(7)上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電塔架直管用鋼板半自動(dòng)切割裝置;該裝置包括導(dǎo)軌、半自動(dòng)切割機(jī)、割炬架、滾輪支撐裝置和位置調(diào)控裝置,還包括緊固裝置和支撐鋼管,所述半自動(dòng)切割機(jī)沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),所述支撐鋼管的中部連接在半自動(dòng)切割機(jī)的上方,所述割炬架與滾輪支撐裝置都并列設(shè)置在支撐鋼管的兩端,所述緊固裝置位于半自動(dòng)切割機(jī)的兩側(cè),并且緊固裝置同時(shí)連接半自動(dòng)切割機(jī)和支撐鋼管,所述半自動(dòng)切割機(jī)、割炬架和滾輪支撐裝置上都設(shè)置有位置調(diào)控裝置,位置調(diào)控裝置可分別調(diào)節(jié)半自動(dòng)切割機(jī)、割炬架和滾輪支撐裝置相對(duì)支撐鋼管的位置;本實(shí)用新型操作方便、調(diào)控穩(wěn)定。
      【IPC分類】B23K103/04, B23K7/10, B23K37/04, B23K101/16
      【公開號(hào)】CN205057264
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520860314
      【發(fā)明人】朱鍇年, 裘學(xué)強(qiáng), 董貴林, 管偉, 何鵬飛, 繆飛燕
      【申請(qǐng)人】中國(guó)水電四局(酒泉)新能源裝備有限公司, 甘肅中水電水工機(jī)械有限公司, 新疆天山恒合能源裝備有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請(qǐng)日】2015年10月30日
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