一種刀具存放架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種CNC自動化領(lǐng)域的零部件，特別是一種刀具存放架。
【背景技術(shù)】
[0002]在CNC自動加工領(lǐng)域，在一些復(fù)雜的加工過程中，需要用到的刀具多種多樣且數(shù)量龐大，采用人工進(jìn)行刀具供應(yīng)效率低下且容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。而采用設(shè)備自動供應(yīng)刀具則需要專門的專門刀具存放裝置，而現(xiàn)有技術(shù)中存在刀具存放量少、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自動化程度低、不適合大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用等技術(shù)缺陷。
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新的技術(shù)方案以解決現(xiàn)存的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種刀具存放架，解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、刀具存放量少、自動化程度低等技術(shù)缺陷。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種刀具存放架，包括刀具存放底板和配合設(shè)置在所述刀具存放底板上的刀具固定板，所述刀具固定板上開設(shè)有用于放置刀具的刀具放置通孔，還包括用于盛放所述刀具存放底板及刀具固定板的滑槽座，所述刀具存放底板可滑動插入所述滑槽座中。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述刀具存放底板與刀具固定板之間設(shè)置有刀具檢測電路板，所述刀具檢測電路板在其對應(yīng)刀具固定板上刀具放置通孔的位置設(shè)置有數(shù)量匹配刀具放置通孔的間斷片，所述間斷片串聯(lián)在一個串聯(lián)回路中，所述刀具的端部接觸所述間斷片后可導(dǎo)通所述串聯(lián)回路。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑槽座包括滑槽底板、設(shè)置在所述滑槽底板兩側(cè)的滑槽側(cè)板和設(shè)置在所述滑槽底板一端的滑槽端部頂板。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑槽側(cè)板具有側(cè)滑槽，滑槽底板上設(shè)置有配合所述側(cè)滑槽的底板滑塊，所述側(cè)滑槽和底板滑塊均開設(shè)有便于刀具存放底板滑入的斜坡口部結(jié)構(gòu)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑槽端部頂板設(shè)置有一階梯通孔，所述階梯通孔內(nèi)設(shè)有一階梯頂柱且所述階梯頂柱的小徑端從階梯通孔的小口端延伸出來并頂壓在所述刀具存放底板的端部，所述階梯頂柱的大徑端與階梯通孔大口端設(shè)置的壓板之間設(shè)置有端部壓緊彈簧。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括自鎖機(jī)構(gòu)，所述自鎖機(jī)構(gòu)包括鉸接在滑槽底板底部的自鎖鉤和固定設(shè)置在所述滑槽底板底部的電磁缸，所述電磁缸的輸出端連接到所述自鎖鉤的自由端并可驅(qū)動所述自鎖鉤繞著其鉸接軸轉(zhuǎn)動，所述刀具存放底板設(shè)置有配合所述自鎖鉤的自鎖卡位，所述自鎖卡位內(nèi)設(shè)置有配合所述自鎖鉤的自鎖卡板。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑槽底板底部設(shè)置有兩自鎖鉤安裝塊，所述自鎖鉤通過一安裝軸安裝在所述自鎖鉤安裝塊上，所述兩自鎖鉤安裝塊之間設(shè)置有自鎖鉤擋塊。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀具存放底板和刀具固定板通過內(nèi)螺紋螺栓固定成為一個刀具放置組件，所述刀具檢測電路板置于所述刀具存放底板和刀具固定板之間。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑槽端部頂板上設(shè)置有用于檢測刀具放置組件滑入到位的滑入到位傳感器，所述刀具放置組件上設(shè)置有配合所述滑入到位傳感器的感應(yīng)片。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀具存放底板在其遠(yuǎn)離滑槽端部頂板的一端設(shè)置有便于將刀具放置組件從滑槽座中拉出的拉板。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種刀具存放架，所述刀具存放架通過刀具放置組件可放置數(shù)量合適刀具，通過刀具檢測電路板可檢測刀具是否全部到位，通過自鎖機(jī)構(gòu)可實現(xiàn)刀具放置組件的自鎖。該種刀具存放架具有結(jié)構(gòu)簡單、實施方便、性能可靠、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)，適合應(yīng)用在大規(guī)模自動化生產(chǎn)領(lǐng)域。該種刀具存放架解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、刀具存放量少、自動化程度低等技術(shù)缺陷。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0020]圖3是圖2中A-A方向的剖視圖；
[0021]圖4是本實用新型中刀具存放底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實用新型中刀具固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是本實用新型中刀具檢測電路板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是本實用新型中滑槽座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8是本實用新型中自鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護(hù)的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實用新型創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。參照圖1-8。
[0027]—種刀具存放架，包括刀具存放底板1和配合設(shè)置在所述刀具存放底板1上的刀具固定板2，所述刀具固定板2上開設(shè)有用于放置刀具4的刀具放置通孔21，還包括用于盛放所述刀具存放底板1及刀具固定板2的滑槽座3，所述刀具存放底板1可滑動插入所述滑槽座3中。
[0028]在本實施例中，所述刀具放置通孔21的個數(shù)為20個，在實際實施本實用新型時，實施者可以根據(jù)實施的具體環(huán)境選擇合適的數(shù)量。
[0029]優(yōu)選地，所述刀具存放底板1與刀具固定板2之間設(shè)置有刀具檢測電路板5，所述刀具檢測電路板5在其對應(yīng)刀具固定板2上刀具放置通孔21的位置設(shè)置有數(shù)量匹配刀具放置通孔21的間斷片51，所述間斷片51串聯(lián)在一個串聯(lián)回路中，所述刀具4的端部接觸所述間斷片51后可導(dǎo)通所述串聯(lián)回路。
[0030]當(dāng)?shù)毒?置于所述刀具放置通孔21后，刀具4的端部壓到間斷片51并將間斷片51兩端的回路導(dǎo)通，所述串聯(lián)回路通過電觸頭與控制系統(tǒng)連通，當(dāng)全部的刀具放置通孔21中都放置了刀具4后，整個串聯(lián)回路才會導(dǎo)通，否則，回路斷路，用戶可同拖相關(guān)的報警程序得到報警信息。設(shè)置所述刀具檢測電路板5可方便用于清楚刀具4的存放信息，避免刀具漏放情況發(fā)生，應(yīng)用方便，自動化程度高。
[0031]優(yōu)選地，所述滑槽座3包括滑槽底板31、設(shè)置在所述滑槽底板31兩側(cè)的滑槽側(cè)板32和設(shè)置在所述滑槽底板31 —端的滑槽端部頂板33。
[0032]優(yōu)選地，所述滑