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      中空玻璃鋁框折彎機的制作方法

      文檔序號:10174709閱讀:1155來源:國知局
      中空玻璃鋁框折彎機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及框材加工機構(gòu),具體涉及一種中空玻璃鋁框折彎機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的門窗洞口多采用鋁合金玻璃門窗,但是為了提高門窗的隔熱和隔音效果,大多采用中空玻璃門窗,為了減輕重量,玻璃窗門框大多采用質(zhì)量輕的鋁框。由于中空玻璃比一般玻璃厚,所以中空玻璃門窗的門窗框較寬。而門窗框是由型材根據(jù)門窗框的大小進行折彎而成,現(xiàn)有的門窗框加工過程中因鋁材易變形,因此造成加工成型的鋁框變形,不便于玻璃的安裝,并且加工尺度精度不高。
      [0003]發(fā)明目的
      [0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種加工精度高,防止鋁框變形,成本低的折彎機。
      [0005]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
      [0006]一種中空玻璃鋁框折彎機,包括機架,其特征在于:所述機架上設(shè)有傾斜設(shè)置的鋁框?qū)虬澹鲣X框?qū)虬迳显O(shè)有兩段位于同一水平線的導軌,所述鋁框?qū)虬逶趦啥螌к壷g設(shè)有折彎底座,所述折彎底座上設(shè)有第一夾緊裝置、折彎抵緊裝置和折彎翻轉(zhuǎn)裝置,所述第一夾緊裝置用于夾緊鋁框的水平段,所述折彎抵緊裝置的抵桿用于抵在鋁框條的折彎處,所述折彎翻轉(zhuǎn)裝置上連接有第二夾緊裝置,所述第二夾緊裝置用于夾緊鋁框條的折彎段,折彎翻轉(zhuǎn)裝置用于帶動第二夾緊裝置翻轉(zhuǎn)帶動鋁框條的折彎段翻轉(zhuǎn)。
      [0007]還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)與第一夾緊裝置、第二夾緊裝置、折彎抵緊裝置和折彎翻轉(zhuǎn)裝置電連接,用于控制第一夾緊裝置、第二夾緊裝置、折彎抵緊裝置和折彎翻轉(zhuǎn)裝置的動作。
      [0008]所述第一夾緊裝置由第一夾緊塊、第二夾緊塊、第一鋁框支撐塊和第一夾緊驅(qū)動器構(gòu)成,第一夾緊塊固定在折彎底座上,第一夾緊塊與第二夾緊塊相向設(shè)置,第二夾緊塊與第一夾緊驅(qū)動器相連,所述第一夾緊驅(qū)動器用于帶動第二夾緊塊向第一夾緊塊運動夾緊鋁框條,第一夾緊驅(qū)動器通過固定板安裝在第一鋁框支撐塊安裝上,所述第一鋁框支撐塊固定在折彎底座上;第一夾緊驅(qū)動器采用氣缸或者液壓缸。
      [0009]所述第二夾緊裝置由第三夾緊塊、第四夾緊塊、第二鋁框支撐塊和第二夾緊驅(qū)動器構(gòu)成,所述第二鋁框支撐塊固定在第三夾緊塊上,所述第三夾緊塊固定在折彎翻轉(zhuǎn)裝置上,所述第三夾緊塊與第四夾緊塊相向設(shè)置,第三夾緊塊通過導向絲桿與第四夾緊塊相連,第四夾緊塊上設(shè)有供第二鋁框支撐塊通過的讓位孔,所述第二夾緊驅(qū)動器通過固定板安裝在導向絲桿上,第二夾緊驅(qū)動器用于帶動第四夾緊塊沿導向絲桿項第三夾緊塊運動夾緊鋁框條;第二夾緊驅(qū)動器采用氣缸或者液壓缸。
      [0010]所述折彎翻轉(zhuǎn)裝置包括折彎驅(qū)動器、鉸接臂、轉(zhuǎn)軸和套筒,所述折彎驅(qū)動器的動力輸出軸與鉸接臂的一端與鉸接,鉸接臂的另一端與轉(zhuǎn)軸固定連接,所述折彎驅(qū)動器的用于帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)軸通過套筒安裝在折彎底座上,轉(zhuǎn)軸與第二夾緊裝置偏心固定連接;折彎驅(qū)動器采用氣缸或者液壓缸。
      [0011 ] 所述第二夾緊裝置的第二鋁框支撐塊上表面與轉(zhuǎn)軸的軸線位于同一水平線。
      [0012]所述折彎抵緊裝置包括滑塊、抵桿、連接板及抵緊驅(qū)動器,所述抵緊驅(qū)動器通過安裝板固定在折彎底座上,所述抵緊驅(qū)動器的動力輸出軸與連接板相連,所述連接板與滑塊相連,滑塊上設(shè)有凹槽,所述抵桿固定安裝在滑塊的凹槽中,且一端延伸出滑塊,所述抵緊驅(qū)動器用于帶動連接板、滑塊及抵桿運動抵緊鋁框折彎處;抵緊驅(qū)動器采用氣缸或者液壓缸。
      [0013]所述抵緊驅(qū)動器用于帶動抵桿斜向運動。
      [0014]所述折彎抵緊裝置的安裝板上設(shè)有傳感器,所述傳感器用于檢測連接板的運動距離。
      [0015]所述兩段導軌的其中一段為進料段導軌,另一端為出料段導軌,所述鋁框?qū)虬迳显O(shè)有與進料段導軌相對應的刻度尺。
      [0016]本實用新型的有益效果:本實用新型在機架上設(shè)置鋁框?qū)虬?,鋁框?qū)虬迳显O(shè)有兩段位導軌,中空玻璃鋁框支撐在導軌上,鋁框?qū)虬逶趦啥螌к壷g設(shè)有折彎底座,所述折彎底座上設(shè)有第一夾緊裝置、折彎抵緊裝置和折彎翻轉(zhuǎn)裝置,第一夾緊裝置用于夾緊鋁框的水平段,折彎抵緊裝置的抵桿用于抵在鋁框的折彎處,折彎翻轉(zhuǎn)裝置上連接有第二夾緊裝置,第二夾緊裝置用于夾緊鋁框的折彎段,折彎翻轉(zhuǎn)裝置用于帶動第二夾緊裝置翻轉(zhuǎn)帶動折彎段翻轉(zhuǎn),從而加工出中空玻璃鋁框的折彎段,形成中空玻璃鋁框。該結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備成本低,能夠有效地避免鋁框在折彎加工時變形的情況,便于中空玻璃的安裝,提高了中空玻璃門窗的安全性能。
      [0017]還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)控制第一夾緊裝置、第二夾緊裝置、折彎抵緊裝置和折彎翻轉(zhuǎn)裝置的動作。通過控制系統(tǒng)進行控制提供了各裝置的協(xié)調(diào)配合,實現(xiàn)了自動化操作,提高了工作效率。
      [0018]所述第二夾緊裝置的第二鋁框支撐塊上表面與轉(zhuǎn)軸的軸線位于同一水平線,保證了加工折彎處與實際折彎處位置相同,提高了加工的精確度。
      [0019]所述抵緊驅(qū)動器用于帶動抵桿斜向運動,使抵桿斜向抵緊折彎處,防止位置偏移。
      [0020]所述折彎抵緊裝置的安裝板上設(shè)有傳感器,所述傳感器用于檢測連接板的運動距離,防止了折彎抵緊裝置的抵緊驅(qū)動器帶動抵桿在抵緊鋁框條的同時造成對鋁框條變形。
      [0021]所述兩段導軌的其中一段為進料段導軌,另一端為出料段導軌,所述鋁框?qū)虬迳显O(shè)有與進料段導軌相對應的刻度尺。通過刻度尺進行再次測量尺寸,保證了加工的精度。
      【附圖說明】
      [0022]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖2是本實用新型的側(cè)視圖;
      [0024]圖3是本實用新型第一夾緊裝置、第一夾緊裝置折彎抵緊裝置和折彎翻轉(zhuǎn)裝置的俯視圖。
      【具體實施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明。
      [0026]參見圖1至圖3所示,一種中空玻璃鋁框折彎機,包括機架1,控制系統(tǒng),所述機架1上設(shè)有通過支撐桿傾斜設(shè)置的鋁框?qū)虬?,所述鋁框?qū)虬?上設(shè)有兩段位于同一水平線的導軌3,所述兩段導軌3的其中一段為進料段導軌,另一端為出料段導軌,所述鋁框?qū)虬迳显O(shè)有與進料段導軌相對應的刻度尺10,通過刻度尺10測量鋁框條的尺寸,保證了折彎處的尺寸與要求的尺寸相對應。
      [0027]所述鋁框?qū)虬?在兩段導軌3之間設(shè)有折彎加工讓位孔,所述折彎加工讓位孔上設(shè)有折彎底座4,所述折彎底座4上設(shè)有第一夾緊裝置5、折彎抵緊裝置6和折彎翻轉(zhuǎn)裝置7,所述第一夾緊裝置5由第一夾緊塊5-1、第二夾緊塊5-2、第一鋁框支撐塊5-3和第一夾緊驅(qū)動器5-4構(gòu)成,第一夾緊塊5-1固定在折彎底座上,第一夾緊塊5-1與第二夾緊塊
      5-2相向設(shè)置,第二夾緊塊5-2與第一夾緊驅(qū)動器5-4的動力輸出軸固定相連,第一夾緊驅(qū)動器5-4采用氣缸或者液壓缸,所述第一夾緊驅(qū)動器5-4用于帶動第二夾緊塊5-2向第一夾緊塊5-1運動夾緊鋁框條,第一夾緊驅(qū)動器5-4通過固定板安裝在第一鋁框支撐塊5-3安裝上,所述第一鋁框支撐塊5-3位于第一夾緊塊5-1和第二夾緊塊5-2的一側(cè),第一鋁框支撐塊5-3固定在折彎底座4上;所述第一夾緊裝置5通過第一夾緊驅(qū)動器5-4帶動第一夾緊塊5-1和第二夾緊塊5-2夾緊鋁框條的水平段。
      [0028]所述折彎抵緊裝置6包括滑塊6-1、抵桿6-2、連接板6_3、抵緊驅(qū)動器6_4及安裝板6-5,所述抵
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