全自動數(shù)控微型精密儀表車床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種全自動數(shù)控微型精密儀表車床。
【背景技術(shù)】
[0002]我國改革開放以來，國民經(jīng)濟(jì)快增長，“科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新”已成為當(dāng)今工業(yè)發(fā)展的主流，我國工業(yè)逐步向集約型、節(jié)能減排、低碳的方向發(fā)展。在機(jī)械管類物料的加工過程中，傳統(tǒng)的零部件在加工完成前需要一系列加工過程，傳統(tǒng)的加工方法是采用多臺設(shè)備分項(xiàng)加工，因?yàn)樾枰啻窝b夾，每一次裝夾過程中所帶來的誤差，對產(chǎn)品的質(zhì)量及精度影響較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服傳統(tǒng)的加工方法是采用多臺設(shè)備分項(xiàng)加工，因?yàn)樾枰啻窝b夾，每一次裝夾過程中所帶來的誤差，對產(chǎn)品的質(zhì)量及精度影響較大的問題，提供一種全自動數(shù)控微型精密儀表車床。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動數(shù)控微型精密儀表車床，包括床身，所述床身內(nèi)設(shè)有工作臺和自動卡盤，所述自動卡盤位于所述工作臺的一側(cè)，所述工作臺上設(shè)有若干刀具，所述工作臺上還設(shè)有全自動送料裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)工作臺在X、Y軸向的靈活移動，所述工作臺為數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。
[0006]進(jìn)一步的，為了更方便更牢固的固定刀具，所述刀具通過刀具安裝座固定安裝在所述工作臺上。
[0007]進(jìn)一步的，所述刀具安裝座包括底座，所述底座固定安裝在所述工作臺上，所述底座的側(cè)邊開有刀具安裝開口，所述刀具安裝開口上設(shè)有刀具夾緊裝置，所述刀具固定安裝在所述刀具安裝開口內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)快速安裝刀具，所述刀具夾緊裝置包括夾緊螺釘，所述刀具安裝開口的上表面設(shè)有螺紋孔，所述夾緊螺釘螺紋安裝在所述螺紋孔內(nèi)。
[0009]由于在加工時(shí)需要對刀，使刀具的刀尖與物料外圓或者端面接觸，所述刀具安裝開口底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀具高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括墊片，若干所述墊片設(shè)置在所述刀具安裝開口的底部。
[0010]進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)全自動加工，所述全自動送料裝置包括送料塊，所述送料塊上開有遞料通道，所述遞料通道的中心軸線與自動卡盤的中心軸線在同一水平面上，所述送料塊上設(shè)有輸送料道，所述輸送料道與所述遞料通道連通，所述遞料通道的一端設(shè)有推料
目.ο
[0011 ]進(jìn)一步的，所述推料裝置包括氣缸，所述氣缸固定安裝在所述工作臺上，所述送料塊上遞料通道的一端設(shè)有通孔，所述氣缸的伸出端穿過通孔滑動設(shè)置在所述遞料通道內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步的，為了更準(zhǔn)確的將物料推進(jìn)自動卡盤內(nèi)，所述氣缸的伸出端固定安裝有距離傳感器，所述距離傳感器信號連接有控制器，所述控制器與所述氣缸信號連接。
[0013]進(jìn)一步的，為了便于觀察輸送料道內(nèi)物料的使用情況，所述輸送料道上固定安裝有透明蓋板。
[0014]加工前，將所需的刀具通過刀具安裝座固定安裝在工作臺上，安裝刀具時(shí)需使所需刀具均靠近自動卡盤的一側(cè)，還需通過增加或減少墊片的數(shù)量來調(diào)節(jié)刀具所處的高度，使刀具的刀尖與物料中的起刀點(diǎn)在同一水平面上，最后擰緊夾緊螺釘使刀具固定。固定好刀具后，將輸送料道內(nèi)放入若干物料，啟動機(jī)床，工作臺按設(shè)定好的編程移動，首先移動到自動卡盤的前方，使遞料通道的中心軸線與卡盤的中心軸線重合，自動卡盤處于張開的狀態(tài)，然后啟動氣缸，使氣缸伸出端推動遞料通道中的物料向前移動，距離傳感器檢測到氣缸伸出端移動一定位移后，控制器控制氣缸回收復(fù)位，在氣缸推到物料進(jìn)入自動卡盤后，自動卡盤收縮將物料夾緊。固定安裝好物料后，工作臺依次運(yùn)動，使各刀具逐一對物料進(jìn)行倒角去毛刺、鏜孔和車外圓等加工。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠?qū)Ω鞣N直徑的金屬、塑料及其他材質(zhì)的工件進(jìn)行快速倒角去毛刺、鏜孔和車外圓。實(shí)現(xiàn)了上料、夾緊、進(jìn)刀、落料循環(huán)等自動一體化動作，自動化程度高，操作簡易，使用安全，加工面平整光滑，加工精度高，提高了工作效率，節(jié)省了原料，應(yīng)用廣泛，實(shí)現(xiàn)了一人控制多臺機(jī)器的效果，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的三維示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型圖1中A處的放大圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型中刀具安裝座與刀具的三維裝配示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型中送料塊的三維示意圖。
[0021]圖中:1.床身，2.工作臺，3.自動卡盤，4.刀具，5.底座，6.刀具安裝開口，7.夾緊螺釘，8.墊片，9.送料塊，10.遞料通道，11.輸送料道，12.氣缸，13.距離傳感器，14.透明蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0023]如圖1-4所示的一種全自動數(shù)控微型精密儀表車床，包括床身1，床身1內(nèi)設(shè)有工作臺2和自動卡盤3，為了實(shí)現(xiàn)工作臺2在X、Y軸向的靈活移動，工作臺2為數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。自動卡盤3位于工作臺2的一側(cè)，為了更方便更牢固的固定刀具4，刀具4通過刀具安裝座固定安裝在工作臺2上。刀具安裝座包括底座5，底座5固定安裝在工作臺2上，底座5的側(cè)邊開有刀具安裝開口 6，刀具安裝開口 6上設(shè)有刀具夾緊裝置，刀具4固定安裝在刀具安裝開口6內(nèi)。為了實(shí)現(xiàn)快速安裝刀具4，刀具夾緊裝置包括夾緊螺釘7，刀具安裝開口 6的上表面設(shè)有螺紋孔，夾緊螺釘7螺紋安裝在螺紋孔內(nèi)。由于在加工時(shí)需要對刀，使刀具4的刀尖與物料外圓或者端面接觸，刀具安裝開口 6底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀具4高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括墊片8，若干墊片8設(shè)置在刀具安裝開口 6的底部。工作臺2上還設(shè)有全自動送料裝置，為了實(shí)現(xiàn)全自動加工，全自動送料裝置包括送料塊9，送料塊9上開有遞料通道10，遞料通道10的中心軸線與自動卡盤3的中心軸線在同一水平面上，送料塊9上設(shè)有輸送料道11，輸送料道11與遞料通道10連通，遞料通道10的一端設(shè)有推料裝置。推料裝置包括氣缸12，氣缸12固定安裝在工作臺2上，送料塊9上遞料通道10的一端設(shè)有通孔，氣缸12的伸出端穿過通孔滑動設(shè)置在遞料通道10內(nèi)。為了更準(zhǔn)確的將物料推進(jìn)自動卡盤3內(nèi)，氣缸12的伸出端固定安裝有距離傳感器13，距離傳感器13信號連接有控制器，控制器與氣缸12信號連接。為了便于觀察輸送料道11內(nèi)物料的使用情況，輸送料道11上固定安裝有透明蓋板14。
[0024]加工前，將所需的刀具4通過刀具安裝座固定安裝在工作臺2上，安裝刀具4時(shí)需使所需刀具4均靠近自動卡盤3的一側(cè)，還需通過增加或減少墊片8的數(shù)量來調(diào)節(jié)刀具4所處的高度，使刀具4的刀尖與物料中的起刀點(diǎn)在同一水平面上，最后擰緊夾緊螺釘7使刀具4固定。固定好刀具4后，將輸送料道11內(nèi)放入若干物料，啟動機(jī)床，工作臺2按設(shè)定好的編程移動，首先移動到自動卡盤3的前方，使遞料通道10的中心軸線與卡盤的中心軸線重合，自動卡盤3處于張開的狀態(tài)，然后啟動氣缸12，使氣缸12伸出端推動遞料通道10中的物料向前移動，距離傳感器13檢測到氣缸12伸出端移動一定位移后，控制器控制氣缸12回收復(fù)位，在氣缸12推到物料進(jìn)入自動卡盤3后，自動卡盤3收縮將物料夾緊。固定安裝好物料后，工作臺2依次運(yùn)動，使各刀具4逐一對物料進(jìn)行倒角去毛刺、鏜孔和車外圓等加工。
[0025]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動數(shù)控微型精密儀表車床，其特征在于:包括床身(1)，所述床身(1)內(nèi)設(shè)有工作臺(2)和自動卡盤(3)，所述自動卡盤(3)位于所述工作臺(2)的一側(cè)，所述工作臺(2)上設(shè)有若干刀具(4 )，所述工作臺(2)上還設(shè)有全自動送料裝置。2.如權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)控微型精密儀表車床，其特征在于:所述工作臺(2)為數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。3.如權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)控微型精密儀表車床，其特征在于:所述刀具(4)通過刀具安裝座固定安裝在所述工作臺(2)上。4.如權(quán)利要求3所述的全自動數(shù)控微型精密儀表車床，其特征在于:所述刀具安裝座包括底座(5)，所述底座(5)固定安裝在所述工作臺(2)上，所述底座(5)的側(cè)邊開有刀具安裝開口(6)，所述刀具安裝開口(6)上設(shè)有刀具夾緊裝置，所述刀具(4)固定安裝在所述刀具安裝開口(6)內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的全自動數(shù)控微型精密儀表車床，其特征在于:所述刀具夾緊裝置包括夾緊螺釘(7)，所述刀具安裝開口(6)的上表面設(shè)有螺紋孔，所述夾緊螺釘(7)螺紋安裝在所述螺紋孔內(nèi)。6.如權(quán)利要求4所述的全自動數(shù)控微型精密儀表車床，其特征在于:所述刀具安裝開口(6)底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀具(4)高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括墊片(8)，若干所述墊片(8)設(shè)置在所述刀具安裝開口(6)的底部。7.如權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)控微型精密儀表車床，其特征在于:所述全自動送料裝置包括送料塊(9)，所述送料塊(9)上開有遞料通道(10)，所述遞料通道(10)的中心軸線與自動卡盤(3)的中心軸線在同一水平面上，所述送料塊(9)上設(shè)有輸送料道(11)，所述輸送料道(11)與所述遞料通道(10)連通，所述遞料通道(10)的一端設(shè)有推料裝置。8.如權(quán)利要求7所述的全自動數(shù)控微型精密儀表車床，其特征在于:所述推料裝置包括氣缸(12)，所述氣缸(12)固定安裝在所述工作臺(2)上，所述送料塊(9)上遞料通道(10)的一端設(shè)有通孔，所述氣缸(12)的伸出端穿過通孔滑動設(shè)置在所述遞料通道(10)內(nèi)。9.如權(quán)利要求8所述的全自動數(shù)控微型精密儀表車床，其特征在于:所述氣缸(12)的伸出端固定安裝有距離傳感器(13)，所述距離傳感器(13)信號連接有控制器，所述控制器與所述氣缸(12)信號連接。10.如權(quán)利要求7所述的全自動數(shù)控微型精密儀表車床，其特征在于:輸送料道(11)上固定安裝有透明蓋板(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動數(shù)控微型精密儀表車床，包括床身，床身內(nèi)設(shè)有工作臺和自動卡盤，自動卡盤位于工作臺的一側(cè)，工作臺上設(shè)有若干刀具，工作臺上還設(shè)有全自動送料裝置。本實(shí)用新型能夠?qū)Ω鞣N直徑的金屬、塑料及其他材質(zhì)的工件進(jìn)行快速倒角去毛刺、鏜孔和車外圓。實(shí)現(xiàn)了上料、夾緊、進(jìn)刀、落料循環(huán)等自動一體化動作，自動化程度高，操作簡易，使用安全，加工面平整光滑，加工精度高，提高了工作效率，節(jié)省了原料，應(yīng)用廣泛，實(shí)現(xiàn)了一人控制多臺機(jī)器的效果，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B23B15/00, B23B3/02
【公開號】CN205096549
【申請?zhí)枴緾N201520896659
【發(fā)明人】周東波
【申請人】常州市科邦精密數(shù)控機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月11日