一種led自動焊線機穿夾線機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊線機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LED自動焊線機穿夾線機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊線機主要應(yīng)用于大功率器件:發(fā)光二極管(LED)、激光管(激光)、中小型功率三極管、集成電路和一些特殊半導(dǎo)體器件的內(nèi)引線焊接。
[0003]而伴隨著LED產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，LED的需求量越來越大，而在燈具的生產(chǎn)制造過程中，生產(chǎn)商通常需要制作大量的帶導(dǎo)線LED燈，國內(nèi)生產(chǎn)商在進行帶導(dǎo)線LED燈制作時，大都采用手動焊接或通過半自動焊線機進行焊接，這兩種方式的焊接生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、品質(zhì)不易管控，尤其是手工焊接，非常容易對技術(shù)人員造成傷害在需求量巨大的LED市場，這些焊接方式已經(jīng)遠遠不能滿足市場的需求了，為此，全自動的LED焊線機應(yīng)運而生，然而，由于全自動LED焊線機的技術(shù)要求相當(dāng)高，特別是穿線技術(shù)部分，一直是國內(nèi)眾多LED焊線機所未攻克的難關(guān)。
[0004]現(xiàn)有焊線機穿線的步驟:1)、將焊線穿過兩個固定環(huán);2)、第二打開線夾將焊線加緊;3)、將焊線在固定環(huán)與線夾間的空隙用鑷子挑出加緊;4)打開線夾將焊線穿進劈刀孔；5)調(diào)整焊線合適長度，線夾關(guān)閉夾緊焊線。現(xiàn)有的焊線機的穿線操作步驟較為復(fù)雜，穿線速度慢，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低;并且焊線直徑一般只有幾十微米，非常細小，使得在穿線過程中極易造成斷線，產(chǎn)生焊線材料的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)在焊線機穿線效率低、焊線容易斷線而產(chǎn)生焊線材料浪費等問題提出一種LED自動焊線機穿夾線機構(gòu)。
[0006]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種LED自動焊線穿夾線機構(gòu)，包括固線環(huán)、線夾和劈刀，所述固線環(huán)包括固定柄和固定環(huán)，所述固定環(huán)為兩個半圓環(huán)組成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，兩個所述半圓環(huán)分別由活頁結(jié)構(gòu)安裝于所述固定柄，使所述半圓環(huán)繞活頁結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時所述固線環(huán)外端部可開合。
[0008]優(yōu)選的，所述半圓環(huán)的內(nèi)端設(shè)有圓弧形缺口。
[0009]優(yōu)選的，兩個所述半圓環(huán)的外端設(shè)有相互配合的卡扣結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在其中一個半圓環(huán)的外端的凸起和設(shè)置在另一個半圓環(huán)的外端的具有能將所述凸起扣住的卡口的卡口件。
[0011]優(yōu)選的，所述固線環(huán)設(shè)有兩個，分別為第一固線環(huán)和第二固線環(huán)；
[0012]所述第一固線環(huán)包括第一固定環(huán)和第一固定柄;所述第二固線環(huán)包括第二固定環(huán)和第二固定柄；
[0013]所述第一固定環(huán)安裝于第一固定環(huán)柄的一端;所述第一固定柄安裝于安裝座上；所述第二固定環(huán)安裝于所述第二固定柄上，并位于所述第一固定環(huán)的下方;所述第二固定柄設(shè)置于線夾支架上;所述線夾安裝于所述線夾支架上，并位于所述第二固定環(huán)的下方;所述劈刀安裝于劈刀柄上，并位于所述線夾的下方。
[0014]優(yōu)選的，所述第一固定環(huán)柄的另一端設(shè)置有安裝孔，并通過安裝孔安裝于安裝座上。
[0015]優(yōu)選的，所述劈刀臂的前端設(shè)置有劈刀安裝孔，所述劈刀穿過且安裝于所述劈刀安裝孔。
[0016]優(yōu)選的，所述劈刀臂的前端設(shè)置有縫隙，將所述劈刀安裝孔分割成兩個半圓。
[0017]優(yōu)選的，所述劈刀安裝孔通過螺絲調(diào)節(jié)所述縫隙安裝固定所述劈刀。
[0018]優(yōu)選的，所述半圓環(huán)采用隔熱材料制作而成。
[0019]本實用新型通過將固定環(huán)設(shè)置成由兩個半圓環(huán)構(gòu)成;而且固定環(huán)通過活頁結(jié)構(gòu)打開，簡化了焊線穿孔的動作；將焊線穿固定環(huán)的動作變?yōu)樘缀妇€的動作；減少了挑線的動作，避免了挑斷焊線帶來的焊料的浪費;而且穿線操作更易熟悉上手，提高了生產(chǎn)的效率。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型一個具體實施例的示意圖。
[0021]圖2是圖1的A處的放大圖。
[0022]圖3是本實用新型第一固線環(huán)打開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本實用新型第一固定環(huán)閉合時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中:第一固定環(huán)1，第二固定環(huán)2，線夾3，劈刀4，第一固定環(huán)柄5，第二固定環(huán)柄6，劈刀柄7，圓弧缺口8，活頁結(jié)構(gòu)9，安裝座10，卡扣件11，凸起12，線夾支架13，半圓環(huán)100，安裝孔101，螺絲102。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0026]這里需要說明，附圖僅為說明本方案而用的示意圖，并未嚴(yán)格按照比例繪制，其中為說明某些技術(shù)問題會有相應(yīng)的尺寸調(diào)整，而且在本方案中所使用的“上”、“下”、“外”、“內(nèi)”等方位描述，除明確說明外，僅為方便方案理解只用，并未構(gòu)成對本方案的實質(zhì)限制。
[0027]如圖1、圖2和圖3所示，一種LED自動焊線穿夾線機構(gòu)，包括固線環(huán)、線夾3和劈刀4，其特征在于:所述固線環(huán)包括固定柄和固定環(huán)，所述固定環(huán)為兩個半圓環(huán)組成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，兩個所述半圓環(huán)100分別由活頁結(jié)構(gòu)9安裝于所述固定柄，使所述半圓環(huán)100繞活頁結(jié)構(gòu)9旋轉(zhuǎn)時所述固線環(huán)外端部可開合。
[0028]所述固定環(huán)為兩個半圓環(huán)組成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，方便將焊線套進所述固定環(huán)內(nèi)；所述半圓環(huán)分別由活頁結(jié)構(gòu)9安裝于固定柄;采用活頁結(jié)構(gòu)9是為了便于打開固定環(huán)，這樣在穿線過程中，就不需要先穿固定環(huán)，再穿所述劈刀4的穿線孔，從而減少了挑線的步驟。以上的穿線夾機構(gòu)只需要先將焊線穿過所述劈刀4的穿線孔，然后將焊線套進所述固定環(huán)。具體操作是，焊線在穿所述劈刀4的穿線孔前先預(yù)留合適的長度;然后將焊線穿過所述劈刀4的穿線孔后，關(guān)閉所述線夾3，夾緊焊線，然后將預(yù)留的焊線依次套進所述固定環(huán)，最后關(guān)閉所述固定環(huán)，就完成了整個穿線的過程，所以在整個穿線過程中，簡化了焊線穿孔的動作;將焊線穿固定環(huán)的動作變?yōu)樘缀妇€的動作;減少了挑線的動作，避免了挑斷焊線帶來的焊料的浪費;而且穿線操作更易熟悉上手，提高了生產(chǎn)的效率。
[0029]如圖3和圖4所示，優(yōu)選的，所述半圓環(huán)100的內(nèi)端設(shè)有圓弧形缺口 8。
[0030]所述圓弧缺口8可防止兩半圓環(huán)打開閉合時的干涉，便于打開和閉合，同時避免磨損。
[0031]如圖3和圖4所示，優(yōu)選的，兩個所述半圓環(huán)100的外端設(shè)有相互配合的卡扣結(jié)構(gòu)。卡扣結(jié)構(gòu)方便兩個所述半圓環(huán)100的閉合。
[0032]如圖3所示，優(yōu)選的，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在其中一個半圓環(huán)100的外端的凸起和設(shè)置在另一個半圓環(huán)100的外端的具有能將所述凸起1