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      一種減震沖壓機(jī)的制作方法

      文檔序號:10236598閱讀:394來源:國知局
      一種減震沖壓機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及沖壓機(jī),具體是一種減震沖壓機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]沖壓是通過壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法;沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù);板料,模具和設(shè)各是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓,前者適合變形抗力高、塑性較差的板料加上,后者則在室溫下進(jìn)行,是薄板常用的沖壓方法。而傳統(tǒng)的沖孔沖壓設(shè)備存在各操作不方便、調(diào)節(jié)不方便、沖孔效率低下的問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種操作方便,調(diào)節(jié)方便,保證了沖壓工件的質(zhì)量,提高了工作效率,提高安全性,結(jié)構(gòu)簡單、便于成型的減震沖壓機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]—種減震沖壓機(jī),包括主機(jī)架、調(diào)節(jié)裝置、壓板、減震緩沖裝置和工作臺;所述工作臺置于主機(jī)架的下部,在工作臺的下側(cè)設(shè)有減震緩沖裝置;所述主機(jī)架內(nèi)設(shè)有壓板,壓板上設(shè)有安裝架,安裝架的端部連接調(diào)節(jié)部件,在于安裝架下側(cè)設(shè)有切刀;在所述壓板上方設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置包括主調(diào)節(jié)桿,在主調(diào)節(jié)桿下端設(shè)有壓緊座,在主調(diào)節(jié)桿的上部設(shè)有擋環(huán),主調(diào)節(jié)桿的上端設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕,同時,在壓緊座、擋環(huán)之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧;所述壓緊座內(nèi)設(shè)有定位槽,定位槽的側(cè)壁為曲面,擋環(huán)的內(nèi)部也設(shè)有定位槽,定位槽與調(diào)節(jié)彈簧配合卡接設(shè)置;在所述工作臺下方設(shè)有減震緩沖裝置,減震緩沖裝置的鉸座分設(shè)在工作臺的底面兩側(cè),鉸座通過銷軸鉸接設(shè)置板簧,板簧的中部通過墊塊支撐于承重板上;在減震緩沖裝置的鉸座下方均布設(shè)有四個導(dǎo)桿,導(dǎo)桿穿過內(nèi)部鏤空的、框架結(jié)構(gòu)的承重板,位于承重板上側(cè)的導(dǎo)桿上套裝有螺旋型的減振彈簧,而位于承重板下側(cè)的導(dǎo)桿上套裝有螺旋型的阻尼彈簧,且導(dǎo)桿的底端螺紋連接設(shè)置調(diào)節(jié)螺母,同時,阻尼彈簧的兩端分別抵接在承重板和調(diào)節(jié)螺母上;所述承重板設(shè)于底座上,承重板下方設(shè)有立柱。
      [0006]進(jìn)一步的:所述切刀包括刀體和凹設(shè)于刀體內(nèi)的切槽,切槽為圓弧狀,切槽沿著刀體的長度方向均勻分布設(shè)置。
      [0007]進(jìn)一步的:所述承重板上設(shè)有導(dǎo)桿插裝孔。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
      [0009]1、本實用新型中調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)方便快捷,操作方便,調(diào)節(jié)方便,保證了沖壓工件的質(zhì)量,提高了工作效率;
      [0010]2、本實用新型通過對導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行擰緊或旋松操作,來調(diào)節(jié)阻尼彈簧和減振彈簧的預(yù)壓縮量;同時,依靠板簧和減振彈簧共同減振,減振效果優(yōu)異,錘鍛過程中的噪音低,此外其依靠阻尼彈簧有效降低了工作臺的回彈量,提高了生產(chǎn)過程中的安全性;整體結(jié)構(gòu)簡單、便于成型、可靠性高、實用性強(qiáng)。
      【附圖說明】
      [0011]圖I為減震沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2為減震沖壓機(jī)調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
      [0014]請參閱圖I?2,本實用新型實施例中,一種減震沖壓機(jī),包括主機(jī)架1、調(diào)節(jié)裝置
      2、壓板5、減震緩沖裝置4和工作臺8 ;所述工作臺8置于主機(jī)架I的下部,在工作臺8的下側(cè)設(shè)有減震緩沖裝置4 ;所述主機(jī)架I內(nèi)設(shè)有壓板5,壓板5上設(shè)有安裝架3,安裝架3的端部連接調(diào)節(jié)部件6,在于安裝架3下側(cè)設(shè)有切刀7 ;所述切刀7包括刀體和凹設(shè)于刀體內(nèi)的切槽,切槽為圓弧狀,切槽沿著刀體的長度方向均勻分布設(shè)置;在所述壓板5上方設(shè)有調(diào)節(jié)裝置2,調(diào)節(jié)裝置2包括主調(diào)節(jié)桿22,在主調(diào)節(jié)桿22下端設(shè)有壓緊座25,在主調(diào)節(jié)桿22的上部設(shè)有擋環(huán)23,主調(diào)節(jié)桿22的上端設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕21,同時,在壓緊座25、擋環(huán)23之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧24 ;所述壓緊座25內(nèi)設(shè)有定位槽,定位槽的側(cè)壁為曲面,擋環(huán)23的內(nèi)部也設(shè)有定位槽,定位槽與調(diào)節(jié)彈簧24配合卡接設(shè)置;工作中,調(diào)節(jié)裝置2調(diào)節(jié)方便快捷,操作方便,調(diào)節(jié)方便,保證了沖壓工件的質(zhì)量,提高了工作效率;在所述工作臺8下方設(shè)有減震緩沖裝置4,減震緩沖裝置4的鉸座分設(shè)在工作臺8的底面兩側(cè),鉸座通過銷軸47鉸接設(shè)置板簧42,板簧42的中部通過墊塊48支撐于承重板49上,墊塊48用于調(diào)節(jié)板簧42的初始安裝位置和預(yù)壓縮量,因而墊塊48優(yōu)選高度可調(diào)結(jié)構(gòu);在減震緩沖裝置4的鉸座下方均布設(shè)有四個導(dǎo)桿44,導(dǎo)桿44穿過內(nèi)部鏤空的、框架結(jié)構(gòu)的承重板49,位于承重板49上側(cè)的導(dǎo)桿44上套裝有螺旋型的減振彈簧43,而位于承重板49下側(cè)的導(dǎo)桿44上套裝有螺旋型的阻尼彈簧45,且導(dǎo)桿44的底端螺紋連接設(shè)置調(diào)節(jié)螺母46,同時,阻尼彈簧45的兩端分別抵接在承重板49和調(diào)節(jié)螺母46上;工作中,通過對導(dǎo)桿44上的調(diào)節(jié)螺母46進(jìn)行擰緊或旋松操作,來調(diào)節(jié)阻尼彈簧45和減振彈簧43的預(yù)壓縮量;所述承重板49設(shè)于底座上,承重板49下方設(shè)有立柱41,且承重板49上設(shè)有直徑大于導(dǎo)桿44外徑、與導(dǎo)桿44相對應(yīng)的導(dǎo)桿插裝孔;工作中,依靠板簧42和減振彈簧43共同減振,減振效果優(yōu)異,錘鍛過程中的噪音低,此外其依靠阻尼彈簧45有效降低了工作臺8的回彈量,提高了生產(chǎn)過程中的安全性;同時結(jié)構(gòu)簡單、便于成型、可靠性高、實用性強(qiáng)。
      [0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0016]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
      【主權(quán)項】
      1.一種減震沖壓機(jī),包括主機(jī)架(I)、調(diào)節(jié)裝置(2)、壓板(5)、減震緩沖裝置(4)和工作臺(8);其特征在于,所述工作臺(8)置于主機(jī)架(I)的下部,在工作臺(8)的下側(cè)設(shè)有減震緩沖裝置(4);所述主機(jī)架(I)內(nèi)設(shè)有壓板(5),壓板(5)上設(shè)有安裝架(3),安裝架(3)的端部連接調(diào)節(jié)部件¢),在于安裝架(3)下側(cè)設(shè)有切刀(7);在所述壓板(5)上方設(shè)有調(diào)節(jié)裝置(2),調(diào)節(jié)裝置(2)包括主調(diào)節(jié)桿(22),在主調(diào)節(jié)桿(22)下端設(shè)有壓緊座(25),在主調(diào)節(jié)桿(22)的上部設(shè)有擋環(huán)(23),主調(diào)節(jié)桿(22)的上端設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕(21),同時,在壓緊座(25)、擋環(huán)(23)之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧(24);所述壓緊座(25)內(nèi)設(shè)有定位槽,定位槽的側(cè)壁為曲面,擋環(huán)(23)的內(nèi)部也設(shè)有定位槽,定位槽與調(diào)節(jié)彈簧(24)配合卡接設(shè)置;在所述工作臺(8)下方設(shè)有減震緩沖裝置(4),減震緩沖裝置(4)的鉸座分設(shè)在工作臺(8)的底面兩側(cè),鉸座通過銷軸(47)鉸接設(shè)置板簧(42),板簧(42)的中部通過墊塊(48)支撐于承重板(49)上;在減震緩沖裝置⑷的鉸座下方均布設(shè)有四個導(dǎo)桿(44),導(dǎo)桿(44)穿過內(nèi)部鏤空的、框架結(jié)構(gòu)的承重板(49),位于承重板(49)上側(cè)的導(dǎo)桿(44)上套裝有螺旋型的減振彈簧(43),而位于承重板(49)下側(cè)的導(dǎo)桿(44)上套裝有螺旋型的阻尼彈簧(45),且導(dǎo)桿(44)的底端螺紋連接設(shè)置調(diào)節(jié)螺母(46),同時,阻尼彈簧(45)的兩端分別抵接在承重板(49)和調(diào)節(jié)螺母(46)上;所述承重板(49)設(shè)于底座上,承重板(49)下方設(shè)有立柱(41)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震沖壓機(jī),其特征在于,所述切刀(7)包括刀體和凹設(shè)于刀體內(nèi)的切槽,切槽為圓弧狀,切槽沿著刀體的長度方向均勻分布設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震沖壓機(jī),其特征在于,所述承重板(49)上設(shè)有導(dǎo)桿插裝孔。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種減震沖壓機(jī),包括主機(jī)架、調(diào)節(jié)裝置、壓板、減震緩沖裝置和工作臺;所述工作臺置于主機(jī)架的下部,在工作臺的下側(cè)設(shè)有減震緩沖裝置;所述主機(jī)架內(nèi)設(shè)有壓板,壓板上設(shè)有安裝架,安裝架的端部連接調(diào)節(jié)部件,在于安裝架下側(cè)設(shè)有切刀;在所述壓板上方設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置包括主調(diào)節(jié)桿,在主調(diào)節(jié)桿下端設(shè)有壓緊座,在主調(diào)節(jié)桿的上部設(shè)有擋環(huán),主調(diào)節(jié)桿的上端設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕,同時,在壓緊座、擋環(huán)之間設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧;所述壓緊座內(nèi)設(shè)有定位槽,定位槽的側(cè)壁為曲面;本實用新型操作方便,調(diào)節(jié)方便,保證了沖壓工件的質(zhì)量,提高了工作效率,提高安全性,結(jié)構(gòu)簡單、便于成型。
      【IPC分類】B21J13/00, B21K27/06
      【公開號】CN205147196
      【申請?zhí)枴緾N201520865461
      【發(fā)明人】華亮
      【申請人】南京鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院
      【公開日】2016年4月13日
      【申請日】2015年11月2日
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