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      一種轉(zhuǎn)動軸軸端壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10237264閱讀:203來源:國知局
      一種轉(zhuǎn)動軸軸端壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)動軸軸端壓緊機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]一般機(jī)械零部件裝配中,軸端套裝零部件的壓緊,多采用軸端擋圈及其螺栓旋擰壓緊的結(jié)構(gòu)方式。這種軸端壓緊結(jié)構(gòu)在較小尺寸的機(jī)械零部件中應(yīng)用最為廣泛,但用在尺寸大,特別是用在有向外軸向力和沖擊振動載荷工況的機(jī)械零部件中,其壓緊螺栓在大尺寸大轉(zhuǎn)動慣量、沖擊振動及軸向力形成的復(fù)雜交變應(yīng)力和預(yù)緊力的雙重作用下,就很容易就斷裂,存在極大的端部零部件脫落或飛出的重大設(shè)備安全隱患。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種安全可靠的大軸軸端壓緊機(jī)構(gòu)。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
      [0005]—種轉(zhuǎn)動軸軸端壓緊機(jī)構(gòu),在端部套裝有零件的轉(zhuǎn)動軸的外端部沿圓周加工有帶軸端卡口的卡槽,在零件的內(nèi)孔外端面加工有底面與卡槽內(nèi)壁面平齊的沉孔,在卡槽中套裝有帶內(nèi)孔卡齒的卡板,在卡板外壓蓋有蓋沿帶榫齒的壓蓋式壓板,通過壓緊螺栓將壓板與轉(zhuǎn)動軸的軸端面緊固聯(lián)接;卡口式卡板的內(nèi)孔卡齒通過軸端卡口壓進(jìn)卡槽中并旋轉(zhuǎn)一個(gè)軸端卡口位置,由軸端卡齒卡住,卡板內(nèi)孔卡齒與軸端卡齒的相互接觸面均為斜面,壓板底面壓在沉孔底面和卡槽內(nèi)壁面上,壓板的榫齒插入卡板內(nèi)孔卡齒之間的卡口中。
      [0006]本實(shí)用新型在卡板外端面加工有裝卸敲擊助孔。
      [0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的軸端壓緊機(jī)構(gòu),卡板裝入軸端的卡槽,旋轉(zhuǎn)一個(gè)卡口位置,利用軸端卡齒和卡板卡齒相接觸的斜面滑移,實(shí)現(xiàn)軸向壓緊軸端零件的目的,無需螺栓和軸端擋圈壓緊。帶榫齒的壓蓋式壓板及其壓緊螺栓起到了防止卡板回旋脫出的作用。由此即實(shí)現(xiàn)了大尺寸大轉(zhuǎn)動慣量、沖擊振動及軸向力綜合形成的復(fù)雜交變應(yīng)力交由卡板承載而非壓緊螺栓承載,可杜絕或減少由于壓緊螺栓斷裂而造成的端部零部件脫落或飛出的重大設(shè)備安全隱患。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相對簡單、裝拆方便、易于加工、制造成本低。
      [0008]下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的內(nèi)容。
      【附圖說明】
      [0009]圖I是本實(shí)用新型裝配在轉(zhuǎn)動軸上的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2是轉(zhuǎn)動軸端部的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖3是圖2的A-A截面圖;
      [0012]圖4是裝配在轉(zhuǎn)動軸軸端端的零件孔端結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖5卡板結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖6是圖5的B-B截面圖;[00?5]圖7是壓板結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖8是圖7的C-C截面圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]如圖I?圖8所示,本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)動軸I的端部套裝有零件3(如齒輪、帶輪等),轉(zhuǎn)動軸與零件通過聯(lián)接鍵2聯(lián)接。在轉(zhuǎn)動軸I的外端部沿圓周加工有帶軸端卡口 Ia的卡槽lb,在零件的內(nèi)孔外端面加工有底面與卡槽內(nèi)壁面平齊的沉孔3a,在卡槽中套裝有帶內(nèi)孔卡齒4a的卡板4,在卡板外壓蓋有蓋沿帶榫齒5a的壓蓋式壓板5,通過壓緊螺栓6將壓板與轉(zhuǎn)動軸的軸端面緊固聯(lián)接。所述卡口式卡板4的內(nèi)孔卡齒通過軸端卡口 Ia壓進(jìn)卡槽中并旋轉(zhuǎn)一個(gè)軸端卡口位置,由軸端卡齒Ic卡住,卡板內(nèi)孔卡齒4a與軸端卡齒Ic的相互接觸面4b、Id均為斜面,其斜度通常為1:12,壓板底面壓在沉孔底面和卡槽內(nèi)壁面上,壓板的榫齒5a插入卡板內(nèi)孔卡齒4a之間的卡口中。在卡板4外端面加工有裝卸敲擊助孔4c,用于將卡板卡裝旋進(jìn)卡槽時(shí)或者反向轉(zhuǎn)動卸下時(shí)輔助工具插入點(diǎn)。
      [0018]如圖2、圖3所示,在軸端車出卡槽,并將卡槽的外端銑成均布的圓周公母卡齒和卡口,每--齒的內(nèi)端面同向銑出1:12的圓周斜度,此斜度在裝配時(shí)與卡板內(nèi)孔卡齒外端面斜度貼合,當(dāng)卡板旋轉(zhuǎn)一個(gè)卡齒位置,即產(chǎn)生壓緊軸端零件的軸向位移。
      [0019]如圖5、圖6所示,將卡板內(nèi)孔配套加工成均布的圓周公母內(nèi)孔卡口和內(nèi)孔卡齒,每一內(nèi)孔卡齒同向銑出1:12的圓周斜度,此斜度在裝配時(shí)與軸端卡齒斜度貼合,當(dāng)卡板旋轉(zhuǎn)一個(gè)卡齒位置,即產(chǎn)生壓緊軸端零件的軸向位移。
      [0020]如圖7、圖8所示,將壓蓋式壓板蓋沿配套加工成均布的圓周公母榫齒和齒口,以便裝配時(shí)對槽插入,以阻止卡板回旋。
      [0021]安裝時(shí),轉(zhuǎn)動軸I安裝緊固于設(shè)備機(jī)座或機(jī)體上,在轉(zhuǎn)動軸端部鍵槽中裝入聯(lián)接鍵2和套裝端部零件3,按卡口、卡齒公對母的方位將卡板4套裝入軸端的卡槽中,旋轉(zhuǎn)一個(gè)卡齒位置,隨后同樣道理將壓板5的榫齒插入軸端卡口中并用螺栓6將其壓緊。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種轉(zhuǎn)動軸軸端壓緊機(jī)構(gòu),其特征在于,在端部套裝有零件(3)的轉(zhuǎn)動軸(I)的外端部沿圓周加工有帶軸端卡口(Ia)的卡槽(Ib),在零件的內(nèi)孔外端面加工有底面與卡槽內(nèi)壁面平齊的沉孔(3a),在卡槽中套裝有帶內(nèi)孔卡齒(4a)的卡板(4),在卡板外壓蓋有蓋沿帶榫齒(5a)的壓蓋式壓板(5),通過壓緊螺栓(6)將壓板與轉(zhuǎn)動軸的軸端面緊固聯(lián)接;卡口式卡板(4)的內(nèi)孔卡齒通過軸端卡口( Ia)壓進(jìn)卡槽中并旋轉(zhuǎn)一個(gè)軸端卡口位置,由軸端卡齒(Ic)卡住,卡板內(nèi)孔卡齒(4a)與軸端卡齒(Ic)的相互接觸面(4b、ld)均為斜面,壓板底面壓在沉孔底面和卡槽內(nèi)壁面上,壓板的榫齒(5a)插入卡板內(nèi)孔卡齒(4a)之間的卡口中。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種轉(zhuǎn)動軸軸端壓緊機(jī)構(gòu),其特征在于,在卡板(4)外端面加工有裝卸敲擊助孔(4c)。
      【專利摘要】一種轉(zhuǎn)動軸軸端壓緊機(jī)構(gòu),在端部套裝有零件(3)的轉(zhuǎn)動軸(1)的外端部沿圓周加工有帶軸端卡口(1a)的卡槽(1b),在零件的內(nèi)孔外端面加工有底面與卡槽內(nèi)壁面平齊的沉孔(3a),在卡槽中套裝有帶內(nèi)孔卡齒(4a)的卡板(4),在卡板外壓蓋有蓋沿帶榫齒(5a)的壓蓋式壓板(5),通過壓緊螺栓(6)將壓板與轉(zhuǎn)動軸的軸端面緊固聯(lián)接。本實(shí)用新型可杜絕或減少由于壓緊螺栓斷裂而造成的端部零部件脫落或飛出的重大設(shè)備安全隱患,其結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、易于加工、制造成本低。
      【IPC分類】B23Q3/06
      【公開號】CN205147866
      【申請?zhí)枴緾N201520917448
      【發(fā)明人】羅定達(dá)
      【申請人】文山通用機(jī)械制造有限責(zé)任公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請日】2015年11月17日
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