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      一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10256388閱讀:387來源:國(guó)知局
      一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種氣壓機(jī),具體是一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]氣壓機(jī)是通過氣缸推動(dòng)下壓裝置對(duì)所需加工的產(chǎn)品進(jìn)行加工,其應(yīng)用于包裝、機(jī)械加工等諸多領(lǐng)域。
      [0003]現(xiàn)有的氣壓機(jī),一般只具備簡(jiǎn)單的氣壓功能,然而由于在氣壓的過程中,常常會(huì)出現(xiàn)虛壓或者漏壓的現(xiàn)象,由于工作人員無法及時(shí)的查看其氣壓的效果,因而當(dāng)其氣壓完成后,需要到后段由專門的質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查,在檢查的過程中,由于人的肉眼觀察能力的有限性,一些較小的漏氣孔很難發(fā)現(xiàn),對(duì)于食品而言,食品很快就會(huì)因潮氣侵蝕而變質(zhì),對(duì)于一些其他的產(chǎn)品,也容易造成一定的損壞,因而,我們需要對(duì)氣壓機(jī)的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī)。
      [0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型所述的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī),包括:基座、支撐柱、氣缸、下壓行程調(diào)整機(jī)構(gòu)、下壓裝置和控制裝置,其中,所述的下壓裝置上設(shè)有內(nèi)窺鏡,所述的支撐柱設(shè)于基座上,所述的氣缸設(shè)于支撐柱的上方,所述的下壓行程調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)于氣缸的上方,所述的下壓裝置設(shè)于氣缸的下方,所述的控制裝置設(shè)于氣缸的側(cè)面。本實(shí)用新型中所述的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī),通過在下壓裝置上設(shè)有內(nèi)窺鏡,讓其將下壓裝置的整個(gè)工作過程進(jìn)行監(jiān)測(cè),讓其能夠?qū)ο聣貉b置工作的情況進(jìn)行清晰的查看,根據(jù)內(nèi)窺鏡拍攝的結(jié)果能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)下壓裝置的下壓效果,如果其拍攝出的結(jié)果偏差較大,那么控制裝置將會(huì)對(duì)下壓裝置進(jìn)行微調(diào),有效的保證了產(chǎn)品的氣壓質(zhì)量,方便工作人員及時(shí)的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問題,很好的解決了工作人員無法及時(shí)查看氣壓效果的問題,同時(shí)無需再安排大量的質(zhì)檢人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行仔細(xì)的檢測(cè),減少了員工的工作量,讓整個(gè)設(shè)備的功能更為完善,從而更好的滿足企業(yè)的需求。
      [0006]本實(shí)用新型中所述的基座的一側(cè)設(shè)有控制臺(tái),上面設(shè)有工作臺(tái),所述的控制臺(tái)上設(shè)有緊急安全按鈕和報(bào)警器。
      [0007]本實(shí)用新型中所述的支撐柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌,頂部設(shè)有支承臺(tái),外側(cè)設(shè)有護(hù)殼,所述的氣缸固定于支承臺(tái)上,所述的支承臺(tái)上設(shè)有電磁換向閥,其中,護(hù)殼的使用,能夠有效的減少灰塵等對(duì)產(chǎn)品的污染,提高其操作的潔凈度。
      [0008]本實(shí)用新型中所述的氣缸的上下兩端設(shè)有護(hù)套,側(cè)面設(shè)有護(hù)欄,其中護(hù)套和護(hù)欄的使用對(duì)氣缸起到很好的保護(hù)作用。
      [0009]本實(shí)用新型中所述的護(hù)殼呈透明狀,在提高清潔度的情況下,也能夠方便觀察氣壓機(jī)的工作情況。
      [0010]本實(shí)用新型中所述的下壓裝置的端部設(shè)有溫度傳感器和校準(zhǔn)機(jī)[0011 ]構(gòu),所述的溫度傳感器和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)均與控制裝置連接。
      [0012]本實(shí)用新型中所述的控制裝置由電腦和控制系統(tǒng)構(gòu)成,所述的控制系統(tǒng)中設(shè)有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)寄存器、數(shù)據(jù)譯碼器、數(shù)據(jù)處理器、故障檢測(cè)模塊、報(bào)警裝置和控制器,所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的輸入端和內(nèi)窺鏡、溫度傳感器和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)連接,其輸出端與數(shù)據(jù)寄存器的輸入端連接,所述的數(shù)據(jù)寄存器的輸出端與數(shù)據(jù)譯碼器的輸入端連接,所述的數(shù)據(jù)譯碼器的輸出端和故障檢測(cè)模塊均與數(shù)據(jù)處理器輸入端連接,所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)寄存器、數(shù)據(jù)譯碼器、數(shù)據(jù)處理器、故障檢測(cè)模塊和報(bào)警裝置均與控制器連接。
      [0013]有益效果:本實(shí)用新型所述的帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī),具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0014]1、本實(shí)用新型中所述的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī),通過在下壓裝置上設(shè)有內(nèi)窺鏡,讓其將下壓裝置的整個(gè)工作過程進(jìn)行監(jiān)測(cè),讓其能夠?qū)ο聣貉b置工作的情況進(jìn)行清晰的查看,根據(jù)內(nèi)窺鏡拍攝的結(jié)果能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)下壓裝置的下壓效果,同時(shí),數(shù)據(jù)處理器也會(huì)對(duì)內(nèi)窺鏡拍攝反饋的結(jié)果進(jìn)行分析,并讓控制器對(duì)下壓裝置進(jìn)行微調(diào),有效的保證了產(chǎn)品的氣壓質(zhì)量,也將大大的提高其生產(chǎn)的效率。
      [0015]2、本實(shí)用新型中內(nèi)窺鏡的設(shè)置,方便工作人員及時(shí)的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問題,很好的解決了工作人員無法及時(shí)查看氣壓效果的問題,同時(shí)無需再安排大量的質(zhì)檢人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行仔細(xì)的檢測(cè),減少了員工的工作量,讓整個(gè)設(shè)備的功能更為完善,從而更好的滿足企業(yè)的需求。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0017]圖中:基座-1、支撐柱-2、氣缸-3、下壓行程調(diào)整機(jī)構(gòu)-4、下壓裝置-5、控制裝置-6、內(nèi)窺鏡-7、支承臺(tái)-8、護(hù)殼-9。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
      [0019]實(shí)施例1
      [0020]如圖1所示的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī),包括:基座1、支撐柱2、氣缸3、下壓行程調(diào)整機(jī)構(gòu)4、下壓裝置5、控制裝置6、內(nèi)窺鏡7、支承臺(tái)8、護(hù)殼9。
      [0021]上述各部件的關(guān)系如下:
      [0022]其中,所述的下壓裝置5上設(shè)有內(nèi)窺鏡7,所述的支撐柱2設(shè)于基座I上,所述的氣缸3設(shè)于支撐柱2的上方,所述的下壓行程調(diào)整機(jī)構(gòu)4設(shè)于氣缸3的上方,所述的下壓裝置5設(shè)于氣缸3的下方,所述的控制裝置6設(shè)于氣缸3的側(cè)面,所述的氣缸3的上下兩端設(shè)有護(hù)套,側(cè)面設(shè)有護(hù)欄,所述的下壓裝置5的端部設(shè)有溫度傳感器和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu),所述的溫度傳感器和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)均與控制裝置6連接。
      [0023]本實(shí)施例中所述的基座I的一側(cè)設(shè)有控制臺(tái),上面設(shè)有工作臺(tái),所述的控制臺(tái)上設(shè)有緊急安全按鈕和報(bào)警器。
      [0024]本實(shí)施例中所述的支撐柱2的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌,頂部設(shè)有支承臺(tái)8,外側(cè)設(shè)有護(hù)殼9,所述的氣缸3固定于支承臺(tái)8上,所述的支承臺(tái)8上設(shè)有電磁換向閥,所述的護(hù)殼9呈透明狀,
      [0025]本實(shí)施例中所述的控制裝置6由電腦和控制系統(tǒng)構(gòu)成,所述的控制系統(tǒng)中設(shè)有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)寄存器、數(shù)據(jù)譯碼器、數(shù)據(jù)處理器、故障檢測(cè)模塊、報(bào)警裝置和控制器,所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的輸入端和內(nèi)窺鏡7、溫度傳感器和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)連接,其輸出端與數(shù)據(jù)寄存器的輸入端連接,所述的數(shù)據(jù)寄存器的輸出端與數(shù)據(jù)譯碼器的輸入端連接,所述的數(shù)據(jù)譯碼器的輸出端和故障檢測(cè)模塊均與數(shù)據(jù)處理器輸入端連接,所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)寄存器、數(shù)據(jù)譯碼器、數(shù)據(jù)處理器、故障檢測(cè)模塊和報(bào)警裝置均與控制器連接。
      [0026]實(shí)施例2
      [0027]本實(shí)施例中所述的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī)的工作方法其中的氣壓機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I中的結(jié)構(gòu)相同。
      [0028]本實(shí)施例中所述的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī)的工作方法,具體的工作方法如下:
      [0029](I):首先由工作人員打開氣壓機(jī)的“開關(guān)”,讓氣壓機(jī)進(jìn)入工
      [0030]作的狀態(tài);
      [0031](2):在開機(jī)后,控制裝置6將會(huì)命令下壓行程調(diào)整機(jī)構(gòu)4開始工作,然后其將會(huì)帶動(dòng)氣缸3順著滑軌向下移動(dòng);
      [0032](3):當(dāng)氣缸3下降至工作臺(tái)的上方時(shí),其下方的下壓裝置
      [0033]5其將會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工;
      [0034](4):在上一步驟下壓裝置5的加工過程中,內(nèi)窺鏡7將
      [0035]會(huì)不斷的下壓裝置5工作全過程拍攝,并將拍攝后的數(shù)據(jù)傳送給控制裝置6中的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中;
      [0036](5):待數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器接收到數(shù)據(jù)后,通過數(shù)據(jù)寄存器對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行寄存然后通過數(shù)據(jù)譯碼器對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬量和數(shù)字量的轉(zhuǎn)換;
      [0037](6):待數(shù)據(jù)譯碼器將數(shù)據(jù)譯碼后,將數(shù)據(jù)傳送給數(shù)據(jù)處理器,然后數(shù)據(jù)處理器將對(duì)接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并將分析的結(jié)果傳送給控制器;
      [0038](7):當(dāng)分析的數(shù)據(jù)在可調(diào)的范圍內(nèi),控制器將會(huì)底下壓裝置5進(jìn)行微調(diào),讓其滿足需求,當(dāng)分析的數(shù)據(jù)偏差太大,那么控制器將會(huì)命令報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警,提醒工作人員進(jìn)行調(diào)整;
      [0039](8):在上述的工作過程中,故障檢測(cè)模塊也一直處于工作的狀態(tài),當(dāng)其檢測(cè)出任何的問題都將反饋給控制裝置6,并通過報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。
      [0040]實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī),其特征在于:包括:基座(I)、支撐柱(2)、氣缸(3)、下壓行程調(diào)整機(jī)構(gòu)(4)、下壓裝置(5)和控制裝置(6),其中,所述的下壓裝置(5)上設(shè)有內(nèi)窺鏡(7),所述的支撐柱(2)設(shè)于基座(I)上,所述的氣缸(3)設(shè)于支撐柱(2)的上方,所述的下壓行程調(diào)整機(jī)構(gòu)(4)設(shè)于氣缸(3)的上方,所述的下壓裝置(5)設(shè)于氣缸(3)的下方,所述的控制裝置(6)設(shè)于氣缸(3)的側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī),其特征在于:所述的基座(I)的一側(cè)設(shè)有控制臺(tái),上面設(shè)有工作臺(tái),所述的控制臺(tái)上設(shè)有緊急安全按鈕和報(bào)警器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī),其特征在于:所述的支撐柱(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌,頂部設(shè)有支承臺(tái)(8),外側(cè)設(shè)有護(hù)殼(9),所述的氣缸(3)固定于支承臺(tái)(8)上,所述的支承臺(tái)(8)上設(shè)有電磁換向閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī),其特征在于:所述的氣缸(3)的上下兩端設(shè)有護(hù)套,側(cè)面設(shè)有護(hù)欄。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī),其特征在于:所述的護(hù)殼(9)呈透明狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī),其特征在于: 所述的下壓裝置(5)的端部設(shè)有溫度傳感器和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu),所述的溫度傳感器和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)均與控制裝置(6)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī),其特征在于: 所述的控制裝置(6)由電腦和控制系統(tǒng)構(gòu)成,所述的控制系統(tǒng)中設(shè)有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)寄存器、數(shù)據(jù)譯碼器、數(shù)據(jù)處理器、故障檢測(cè)模塊、報(bào)警裝置和控制器,所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的輸入端和內(nèi)窺鏡(7)、溫度傳感器和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)連接,其輸出端與數(shù)據(jù)寄存器的輸入端連接,所述的數(shù)據(jù)寄存器的輸出端與數(shù)據(jù)譯碼器的輸入端連接,所述的數(shù)據(jù)譯碼器的輸出端和故障檢測(cè)模塊均與數(shù)據(jù)處理器輸入端連接,所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)寄存器、數(shù)據(jù)譯碼器、數(shù)據(jù)處理器、故障檢測(cè)模塊和報(bào)警裝置均與控制器連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī),包括:基座、支撐柱、氣缸、下壓行程調(diào)整機(jī)構(gòu)、下壓裝置和控制裝置,其中,所述的下壓裝置上設(shè)有內(nèi)窺鏡,所述的支撐柱設(shè)于基座上,所述的氣缸設(shè)于支撐柱的上方,所述的下壓行程調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)于氣缸的上方,所述的下壓裝置設(shè)于氣缸的下方,所述的控制裝置設(shè)于氣缸的側(cè)面。本實(shí)用新型中所述的一種帶內(nèi)窺鏡的氣壓機(jī),通過在下壓裝置上設(shè)有內(nèi)窺鏡,讓其將下壓裝置的整個(gè)工作過程進(jìn)行監(jiān)測(cè),讓其能夠?qū)ο聣貉b置工作的情況進(jìn)行清晰的查看,根據(jù)內(nèi)窺鏡拍攝的結(jié)果能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)下壓裝置的下壓效果,減少了員工的工作量,讓整個(gè)設(shè)備的功能更為完善,從而更好的滿足企業(yè)的需求。
      【IPC分類】B30B15/16, B30B1/38
      【公開號(hào)】CN205167615
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521006227
      【發(fā)明人】蘇皓
      【申請(qǐng)人】江蘇捷帝機(jī)器人股份有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請(qǐng)日】2015年12月8日
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