一種開式可傾壓力機的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種開式可傾壓力機的支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常的機械生產(chǎn)中，常常會遇到需要在長條形的零件上打孔，這時就需要將此零件放置在鉆床、沖床或者壓力機上進(jìn)行打孔作業(yè)。
[0003]目前，申請?zhí)枮?01120333328.7的中國專利公開了一種帶密封環(huán)的開式可傾壓力機，它包括機架，機架上設(shè)有工作臺板，其特征在于所述的工作臺板上方的機架上通過導(dǎo)軌連接有滑塊，滑塊上設(shè)有球碗，球碗通過球蓋固定有球頭絲桿，球頭絲桿上端通過連桿瓦連接在曲軸上，曲軸一端連接有飛輪，飛輪的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封環(huán)，飛輪連接驅(qū)動電機。這種帶密封環(huán)的開式可傾壓力機雖然結(jié)構(gòu)簡單，但由于開式可傾壓力機的工作臺的面積為標(biāo)準(zhǔn)大小，只能滿足一般情況下對普通小零件的加工，而對長條形零件加工時，由于工作臺寬度不夠以及零件自身的重力作用，往往會使長條形零件發(fā)生彎折，使長條形零件一部分會置于地上，一部分置于工作臺上，從而造成零件發(fā)生形變而難以加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種不會使長條形零件發(fā)生形變而難以加工的開式可傾壓力機的支撐結(jié)構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種開式可傾壓力機的支撐結(jié)構(gòu)，包括工作臺，所述的工作臺上設(shè)有用于支撐零件的支撐板，所述的支撐板與工作臺平行且向工作臺外延伸設(shè)置，所述的支撐板一端通過第一升降機構(gòu)支撐，另一端通過第二升降機構(gòu)支撐。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，通過將長條形的零件放置在支撐板上，由于支撐板對零件具有支撐作用，使零件不會發(fā)生形變，所以將零件送往工作臺進(jìn)行加工時，避免因零件產(chǎn)生形變而需要先將零件彎折回來再進(jìn)行加工的繁瑣過程，由于支撐板較長，所以需要將支撐板的兩端通過升降機構(gòu)進(jìn)行支撐，以免支撐板發(fā)生形變使得零件也隨著支撐板發(fā)生形變，造成零件發(fā)生彎折。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的支撐板相對于第一升降機構(gòu)的一端固定有支撐塊，所述的支撐塊通過第二升降機構(gòu)與工作臺連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，有時候工作臺上需要放置模具，零件需要放置在模具上才能加工，而模具具有一定的高度，所以需要將支撐板抬升，才能將零件送入模具中，為了加工方便以及延長支撐板的使用壽命，在支撐板上設(shè)置支撐塊，通過支撐塊上的第二升降機構(gòu)對支撐板進(jìn)行升降，當(dāng)支撐塊發(fā)生損壞，只需更換支撐塊即可，而不需要更換支撐板。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第二升降機構(gòu)包括螺栓和至少兩個螺母，所述的支撐塊上開設(shè)有與螺栓相匹配的通孔，所述的螺栓的頭部與工作臺固定連接，所述的支撐塊兩側(cè)均設(shè)有一個螺母，所述的螺栓穿過通孔和螺母配合。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，由于零件的質(zhì)量較重，為了使第二升降機構(gòu)對支撐板輕松進(jìn)行升降且為了使操作人員方便調(diào)整支撐板的升降的距離，所以使用螺栓與螺母的配合，通過兩個螺母沿著螺桿移動，即可使螺母之間的支撐塊隨著螺母進(jìn)行移動。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第一升降機構(gòu)包括支撐桿、轉(zhuǎn)動件和用于支撐支撐板的托板，所述的托板固定有螺桿，所述的轉(zhuǎn)動件一端與托板轉(zhuǎn)動連接，另一端與支撐桿轉(zhuǎn)動連接。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，由于支撐板上的零件質(zhì)量較大，如果只讓第二升降機構(gòu)對支撐板進(jìn)行升降，容易使螺栓和螺母的螺紋發(fā)生磨損而導(dǎo)致滑牙使螺栓、螺母報廢，所以設(shè)置第一升降機構(gòu)與第二升降機構(gòu)配合對支撐板進(jìn)行支撐，由于螺紋的承重力大，對大質(zhì)量的物體支撐力較好，由于螺紋旋轉(zhuǎn)上升速度慢，方便操作人員在調(diào)解升降過程穩(wěn)定，不易發(fā)生零件從支撐板上掉落的情況。
[0013]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的支撐桿水平下方設(shè)有用于使支撐桿穩(wěn)定放置的圓盤，所述的圓盤與支撐桿固定連接。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，由于支撐桿的橫截面積小，支撐桿容易因操作人員觸碰以及日常加工中對支撐桿的磕碰使得支撐桿傾斜，導(dǎo)致支撐板兩端不平衡，從而導(dǎo)致零件從支撐板上掉落，所以在支撐桿下設(shè)置圓盤，由于圓盤與地面的接觸面積大，平穩(wěn)置于地面上，不會因磕碰和操作人員觸碰而移動，從而使固定在圓盤上的支撐桿不易發(fā)生傾斜。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的B處放大圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1、工作臺；2、支撐板;3、第二升降機構(gòu)；31、下螺母;32、上螺母;33、螺栓;4、支撐塊;5、第一升降機構(gòu);51、轉(zhuǎn)動件;52、托板;53、螺桿;6、支撐桿;61、反向螺桿;62、圓盤;7、上刀模;71、刀具;8、模具。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖2對本實用新型一種開式可傾壓力機的支撐機構(gòu)實施例做進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1至圖2所示，其中，上刀模7為上，一種開式可傾壓力機的支撐結(jié)構(gòu)，包括工作臺1，所述的工作臺I上設(shè)有用于支撐零件的支撐板2，所述的支撐板2與工作臺I平行設(shè)置且向工作臺I外延伸，在本實施例中設(shè)置了兩個支撐板2，兩個支撐板2對稱設(shè)置，右邊的支撐板2用于零件加工完成后從工作臺I上推出進(jìn)行支撐，左邊的支撐板2用于將零件送到模具8上進(jìn)行加工。
[0020]模具8放置在上刀模7的水平下方，上刀模7下側(cè)固定有刀具71，刀具71的形狀與模具8相匹配，零件放置在支撐板2上，通過支撐板2對零件的支撐作用，使得零件不會發(fā)生彎折而產(chǎn)生形變，繼而將零件沿著左邊的支撐板2，平行推到模具8上，再將上刀模7下降，使刀具71與模具8配合，對零件進(jìn)行加工，零件加工完成之后，繼續(xù)向右移動，由右邊的支撐板2對零件進(jìn)行支撐，避免因加工完成后的零件因重力作用向下彎折而影響成品的質(zhì)量。
[0021]由于不同的零件所需要的模具8不同，不同的模具8的高度也不同，所以為了將支撐板2的上表面與模具8的加工面平行設(shè)置，需要對支撐板2進(jìn)行升降，所以在支撐板2的左端兩側(cè)焊接有支撐塊4，右端設(shè)有用于支撐支撐板2的第一升降機構(gòu)5，支撐塊4上設(shè)置有第二升降機構(gòu)3，支撐塊4通過第二升降機構(gòu)3與工作臺I連接，第二升降機構(gòu)3包括螺栓33和兩個螺母，所述的支撐塊4上開設(shè)有與螺栓33相匹配的通孔，所述的螺栓33的頭部與工作臺I固定連接，所述的螺栓33穿過通孔與螺母配合，所述的通孔置于螺母之間。
[0022]如圖2所示，先在工作臺I上表面設(shè)置兩條相交的凹槽，且凹槽與工作臺I的短邊非不垂直，凹槽的開口處較小，使螺栓33的頭部從工作臺I的側(cè)面放進(jìn)凹槽中，使其不會向上脫出，再將下螺母31、支撐塊4、上螺母32依次套進(jìn)螺栓33，通過上螺母32上移，將支撐塊4上移將支撐板2上移到合適位置之后，將下螺母31上旋與支撐板2接觸后，將上螺母32下旋，使上、下螺母31與支撐板2抵觸，通過上、下螺母31的螺紋與螺栓33的螺紋配合，使支撐塊4固定，當(dāng)上、下螺母31固定之后，由于凹槽的作用，使螺栓33不能從工作臺I內(nèi)脫出。
[0023]第一升降機構(gòu)5包括支撐桿6、托板52和轉(zhuǎn)動件51，托板52的下端固定有螺桿53，本實施例中，在托板52的兩側(cè)設(shè)置有向上的凸起，將支撐板2卡在凸起中，避免開式可傾壓力機工作時產(chǎn)生的振動使支撐板2從托板52上落下，轉(zhuǎn)動件51—端設(shè)置有與螺桿53相匹配的第一螺紋，另一端設(shè)有與轉(zhuǎn)動件51轉(zhuǎn)動連接的支撐桿6，通過轉(zhuǎn)動件51的轉(zhuǎn)動，使托板52通過螺桿53和第一螺紋的配合，沿著螺桿53的軸向上下移動，從而完成對支撐板2的升降。
[0024]在本實施例中，支撐桿6的上端設(shè)置有反向螺桿61，該反向螺桿61的螺紋旋轉(zhuǎn)方向與第一螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反，使得轉(zhuǎn)動件51轉(zhuǎn)動一圈，反向螺桿61與托板52同向或者反向移動相同的距離，而由于支撐桿6—直與地面接觸，使得托板52上下移動距離為之前的兩倍。
[0025]支撐桿6水平下方設(shè)有用于使支撐桿6穩(wěn)定放置的圓盤62，所述的圓盤62與支撐桿6焊接固定。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種開式可傾壓力機的支撐結(jié)構(gòu)，包括工作臺，其特征是:所述的工作臺上設(shè)有用于支撐零件的支撐板，所述的支撐板與工作臺平行且向工作臺外延伸設(shè)置，所述的支撐板一端通過第一升降機構(gòu)支撐，另一端通過第二升降機構(gòu)支撐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開式可傾壓力機的支撐結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的支撐板相對于第一升降機構(gòu)的一端固定有支撐塊，所述的支撐塊通過第二升降機構(gòu)與工作臺連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種開式可傾壓力機的支撐結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的第二升降機構(gòu)包括螺栓和至少兩個螺母，所述的支撐塊上開設(shè)有與螺栓相匹配的通孔，所述的螺栓的頭部與工作臺固定連接，所述的支撐塊兩側(cè)均設(shè)有一個螺母，所述的螺栓穿過通孔和螺母配合。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種開式可傾壓力機的支撐結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的第一升降機構(gòu)包括支撐桿、轉(zhuǎn)動件和用于支撐支撐板的托板，所述的托板固定有螺桿，所述的轉(zhuǎn)動件一端與托板轉(zhuǎn)動連接，另一端與支撐桿轉(zhuǎn)動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種開式可傾壓力機的支撐結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的支撐桿采用圓盤支撐，所述的圓盤與支撐桿固定連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種開式可傾壓力機的支撐結(jié)構(gòu)，解決了對長條形零件加工時，由于工作臺寬度不夠以及零件自身的重力作用，往往會使長條形零件發(fā)生彎折，使長條形零件一部分會置于地上，一部分置于工作臺上，從而造成零件發(fā)生形變而難以加工，其技術(shù)方案要點是一種開式可傾壓力機的支撐結(jié)構(gòu)，包括工作臺，所述的工作臺上設(shè)有用于支撐零件的支撐板，所述的支撐板與工作臺平行且向工作臺外延伸設(shè)置，所述的支撐板一端通過第一升降機構(gòu)支撐，另一端通過第二升降機構(gòu)支撐，達(dá)到了通過支撐板對零件的支撐作用，使之送往工作臺加工過程中不會發(fā)生形變的目的。
【IPC分類】B30B15/04
【公開號】CN205167644
【申請?zhí)枴緾N201520938136
【發(fā)明人】吳偉強, 章躍強, 范家梁
【申請人】浙江三星通風(fēng)設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月23日