；6、擋板;7、通槽;8、滑槽;9、固定螺栓；10、內(nèi)螺紋孔；11、增長板；12、第一固定環(huán)；13、第二固定環(huán)；14、連接桿;15、連接環(huán)。
【具體實施方式】
[0025]參照附圖1-4對本實用新型做進一步說明。
[0026]實施例1
[0027]參照圖1和3，一種樓承板成型機I，包括開卷機、進料機構(gòu)、成型機1、剪切機構(gòu)2、液壓站3、PLC控制柜和出料口 4。液壓站3用于驅(qū)動剪切機構(gòu)2上下運動，完成對樓承板的切割。PLC控制柜控制液壓站3的工作狀態(tài)。出料口4用于對成型的樓承板進行出料。
[0028]在剪切機構(gòu)2的前面設(shè)置有承重臺5，承重臺5設(shè)置于地面上，上端面與樓層板齊平，同時承重臺5通過兩根固定桿實現(xiàn)與出料口4的連接。優(yōu)選的，固定桿設(shè)在出料口4的兩端偏下位置。
[0029]承重臺5的上端面的兩側(cè)平行設(shè)置有兩排支撐桿，這兩排支撐桿上固定連接有滑槽8，滑槽8上設(shè)置有擋板6 ο擋板6可沿著滑槽8滑動。在擋板6上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔10，在滑槽8上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔10匹配的通孔。在滑槽8上同樣設(shè)置有多個通孔。優(yōu)選的，內(nèi)螺紋孔10的個數(shù)為5個。相鄰兩個通孔之間的距離相等，實現(xiàn)通孔在滑槽8上的均勻分布。擋板6和承重臺5之間形成通槽7，樓承板可在通槽7內(nèi)滑動。
[0030]利用設(shè)置在剪切機構(gòu)2前面的承重臺5，使樓承板的前段位于承重臺5上，則當(dāng)剪切機構(gòu)2完成剪切樓層板一段時，雖然前段完成剪切的部分由于與后段的連接強度下降，但是由于此時前段的重心位于承重臺5上，所以前段完成剪切的部分并不會在重力作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，而是保持住豎直狀態(tài)，直至完成樓承板的切割為止，從而保持前段先完成剪切的部分和后完成剪切的部分的平整度一致，減小加工誤差。同時由于前段的重心位于承重臺5上，所以當(dāng)完成切割后，前段的樓承板仍然位于承重臺5上，所以方便工人對樓承板進行收集，進入下一步處理，避免原先前段樓承板完成切割后掉到地上，工人還需要彎腰去撿樓承板，從而影響生產(chǎn)效率的問題，同時避免原先樓層板因掉到地上發(fā)生輕微形變，影響生產(chǎn)質(zhì)量的問題。
[0031]在切割機構(gòu)的刀片初次接觸樓承板時，前段和后段的樓層板由于受到刀片的擠壓，會導(dǎo)致前段和后段的樓承板分別產(chǎn)生繞著各自與刀片擠壓處旋轉(zhuǎn)的趨勢，而后段樓承板由于被成型機I的上下乳輥限制而阻止這個旋轉(zhuǎn)的趨勢，而前段樓層板則依靠與擋板6的抵接阻止這個旋轉(zhuǎn)的趨勢，設(shè)置通槽7用于樓承板移動，方便工人取回樓承板。
[0032]實施例2
[0033]參照圖2和4，實施例2和實施例1的區(qū)別在于，實施例2采用在擋板6上鉸接增長板11的方式來適應(yīng)變長的樓承板和變短的樓層板的生產(chǎn)問題。
[0034]在實施例2中，增長板11與擋板6鉸接，增長板11可繞著與擋板6鉸接處轉(zhuǎn)動，優(yōu)選的，鉸接的開門角度為180 °。增長板11可在與擋板6重疊和與擋板6位于同一水平面之間轉(zhuǎn)變。在增長板11上設(shè)置有第一固定環(huán)12，在承重臺5上設(shè)置有第二固定環(huán)13。第一固定環(huán)12水平設(shè)置，第二固定環(huán)13豎直設(shè)置。優(yōu)選的，第二固定環(huán)13位于第一固定環(huán)12的正下方。第一固定環(huán)12和第二固定環(huán)13通過連接桿14連接在一起。連接桿14的兩端分別設(shè)置有連接環(huán)15，連接桿14兩端的連接環(huán)15分別與第一固定環(huán)12和第二固定環(huán)13套接。
[0035]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種樓承板成型機，包括開卷機、進料機構(gòu)、成型機、剪切機構(gòu)、驅(qū)動剪切機構(gòu)運動的液壓站、控制液壓站工作的PLC控制柜和用于樓承板出料的出料口，所述液壓站設(shè)在出料口的上方，所述剪切機構(gòu)設(shè)在出料口上，其特征是:所述出料口設(shè)有位于剪切機構(gòu)前面的承重臺，所述承重臺與出料口側(cè)壁固接，所述承重臺上方設(shè)有擋板，所述擋板與承重臺之間形成用于樓承板移動的通槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓承板成型機，其特征是:所述承重臺上設(shè)置有用于擋板滑動的滑槽，所述滑槽上設(shè)置有用于擋板滑動后的固定件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樓承板成型機，其特征是:所述固定件為固定螺栓，所述擋板上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，所述滑槽設(shè)置有與內(nèi)螺紋孔匹配的通孔，當(dāng)固定螺栓穿過通孔與內(nèi)螺紋孔螺接時，擋板被固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樓承板成型機，其特征是:所述通孔設(shè)置有多個。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樓承板成型機，其特征是:所述相鄰?fù)字g的距離相等。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓承板成型機，其特征是:所述擋板上鉸接有增長板，所述擋板上還設(shè)置有用于增長板鎖定的定位件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的樓承板成型機，其特征是:所述定位件為連接桿，所述增長板上設(shè)置有第一連接件，所述承重臺上設(shè)置有第二連接件，所述連接桿一端連接第一連接件，另一端連接第二連接件。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的樓承板成型機，其特征是:所述第一連接件為第一固定環(huán)，所述第二連接件為第二固定環(huán)，所述連接桿的兩端均設(shè)置有連接環(huán)，兩個所述連接環(huán)分別與第一固定環(huán)和第二固定環(huán)套接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種樓承板成型機，包括開卷機、進料機構(gòu)、成型機、剪切機構(gòu)、驅(qū)動剪切機構(gòu)運動的液壓站、控制液壓站工作的PLC控制柜和用于樓承板出料的出料口,液壓站設(shè)在出料口的上方，剪切機構(gòu)設(shè)在出料口上，出料口設(shè)有位于剪切機構(gòu)前面的承重臺，承重臺與出料口側(cè)壁固接,承重臺上方設(shè)有擋板，擋板與承重臺之間形成用于樓承板移動的通槽。本實用新型的有益效果：樓承板的前段位于承重臺上，則當(dāng)剪切機構(gòu)完成剪切樓層板一段時，雖然前段完成剪切的部分由于與后段的連接強度下降，但由于此時前段的重心位于承重臺上，保持豎直狀態(tài)，直至完成樓承板的切割為止，從而保持前段先完成剪切的部分和后完成剪切的部分的平整度一致，減小加工誤差。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN205184259
【申請?zhí)枴緾N201520911279
【發(fā)明人】徐杰
【申請人】杭州杰晟寶建筑圍護系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月16日