金屬拉絲機用模盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于用拉拔方式制造金屬板、金屬線、金屬棒、金屬管領(lǐng)域，具體涉及一種金屬拉絲機用模盒。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬拉絲機屬于標準件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把線材或棒材經(jīng)過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機對線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標準件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。拉絲機屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機，拉絲機廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標準件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。
[0003]模盒是拉絲機在金屬線材或棒材拉拔過程的關(guān)鍵部件，模頭安裝其間，在模盒內(nèi)通常會放適量的拉絲粉，拉絲粉能對金屬線材或棒材進行潤滑。在使用的過程中，在模盒中的拉絲粉會進入粘在模頭外，長期使用時，會導致模頭的安裝位置不準確，從而影響金屬線材或棒材拉拔的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能避免拉絲粉粘在模頭上，保證金屬線材或棒材拉拔的質(zhì)量的金屬拉絲機用模盒。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案如下:
[0006]金屬拉絲機用模盒，所述盒體內(nèi)設(shè)有兩塊隔板，且盒體側(cè)壁及兩塊隔板上均開設(shè)配合金屬線材穿過的通孔，兩塊隔板將盒體分隔為依次布置的第一槽體、第二槽體和用于盛放拉絲粉的第三槽體，所述第二槽體底部設(shè)有排料口。
[0007]本方案的原理及優(yōu)點:使用時，將模頭安裝在盒體的第一槽體中，并將拉絲粉放在第三槽體中，金屬線材或者棒材貫穿通孔，金屬線材在移動的過程中，會將第三槽體內(nèi)的拉絲粉帶入第二槽體中，但是拉絲粉基本上不會進入第一槽體，這樣就能避免拉絲粉粘在模頭上。本方案中，在盒體上設(shè)有第二槽體，將盛放第三槽體和安裝模頭的第一槽體分隔開，金屬線材或棒材僅能將拉絲粉帶入第二槽體，進入第二槽體中的拉絲粉從底部的排料口排出，這樣可以避免第二槽體內(nèi)拉絲粉堆積后被帶入第一槽體中，從而避免拉絲粉粘在模頭上，保證金屬線材或棒材拉拔的質(zhì)量。
[0008]優(yōu)化方案1，對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述第二槽體底部呈V型，且所述排料口位于第二槽體底部最低位置。按上述方式設(shè)置時，落在第二槽體內(nèi)的拉絲粉從能依靠重力從排料口排出。
[0009]優(yōu)化方案2，對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述盒體上設(shè)有能蓋合第三槽體的蓋板。第三槽體內(nèi)加入拉絲粉后，將蓋板蓋上，這樣可以減少雜質(zhì)或水分進入第三槽體中。
[0010]優(yōu)化方案3，對優(yōu)化方案2的進一步優(yōu)化，所述蓋板蓋合第三槽體一面設(shè)有密封膠條。將蓋板蓋上，在密封膠條的密封作用下，能避免環(huán)境中的水分進入第三槽體中，這樣就能防止拉絲粉受潮結(jié)塊。
[0011]優(yōu)化方案4，對基礎(chǔ)方案、優(yōu)化方案1-3任一項的進一步優(yōu)化，所述第一槽體與第二槽體之間的隔板上設(shè)有定位座，該定位座位于第一槽體內(nèi)，且定位座上開設(shè)用于模頭定位的定位槽。定位座上開設(shè)的定位槽，能夠方便、快速地安裝模頭。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型金屬拉絲機用模盒實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型金屬拉絲機用模盒實施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0015]說明書附圖中的附圖標記包括:盒體10、第一槽體11、第二槽體12、第三槽體13、通孔14、隔板20、定位座30、定位槽31、蓋板40、密封膠條41。
[0016]實施例1
[0017]實施例1基本如附圖1和圖2所示:一種金屬拉絲機用模盒，盒體10內(nèi)設(shè)有兩塊隔板20，且盒體10側(cè)壁及兩塊隔板20上均開設(shè)配合金屬線材穿過的通孔14，兩塊隔板20將盒體10分隔為依次布置的第一槽體11、第二槽體12和用于盛放拉絲粉的第三槽體13，第二槽體12底部設(shè)有排料口。第二槽體12底部呈V型，且排料口位于第二槽體12底部最低位置。按上述方式設(shè)置時，落在第二槽體12內(nèi)的拉絲粉從能依靠重力從排料口排出。
[0018]第一槽體11與第二槽體12之間的隔板20上焊接有定位座30，該定位座30位于第一槽體11內(nèi)，且定位座30上開設(shè)用于模頭定位的定位槽31。定位座30上開設(shè)的定位槽31，能夠方便、快速地安裝模頭。
[0019]實施例2
[0020]與實施例1不同之處在于:盒體10上設(shè)有能蓋合第三槽體13的蓋板40，蓋板40蓋合第三槽體13 —面粘接有密封膠條41。第三槽體13內(nèi)加入拉絲粉后，將蓋板40蓋上，在密封膠條41的密封作用下，能避免環(huán)境中的水分進入第三槽體13中，這樣就能防止拉絲粉受潮結(jié)塊。
[0021]具體工作原理:
[0022]下面以實施例1為例進行說明:如圖1所示，使用時，將模頭安裝在盒體10的第一槽體11中，并將拉絲粉放在第三槽體13中，金屬線材或者棒材貫穿通孔14，金屬線材在移動的過程中，會將第三槽體13內(nèi)的拉絲粉帶入第二槽體12中，但是拉絲粉基本上不會進入第一槽體11，這樣就能避免拉絲粉粘在模頭上。本方案中，在盒體10上設(shè)有第二槽體12，將盛放第三槽體13和安裝模頭的第一槽體11分隔開，金屬線材或棒材僅能將拉絲粉帶入第二槽體12，進入第二槽體12中的拉絲粉從底部的排料口排出，這樣可以避免第二槽體12內(nèi)拉絲粉堆積后被帶入第一槽體11中，從而避免拉絲粉粘在模頭上，保證金屬線材或棒材拉拔的質(zhì)量。
[0023]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.金屬拉絲機用模盒，包括盒體，其特征在于，所述盒體內(nèi)設(shè)有兩塊隔板，且盒體側(cè)壁及兩塊隔板上均開設(shè)配合金屬線材穿過的通孔，兩塊隔板將盒體分隔為依次布置的第一槽體、第二槽體和用于盛放拉絲粉的第三槽體，所述第二槽體底部設(shè)有排料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬拉絲機用模盒，其特征在于，所述第二槽體底部呈V型，且所述排料口位于第二槽體底部最低位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬拉絲機用模盒，其特征在于，所述盒體上設(shè)有能蓋合第三槽體的蓋板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬拉絲機用模盒，其特征在于，所述蓋板蓋合第三槽體一面設(shè)有密封膠條。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的金屬拉絲機用模盒，其特征在于，所述第一槽體與第二槽體之間的隔板上設(shè)有定位座，該定位座位于第一槽體內(nèi)，且定位座上開設(shè)用于模頭定位的定位槽。
【專利摘要】本專利申請公開了一種金屬拉絲機用模盒，包括盒體，所述盒體內(nèi)設(shè)有兩塊隔板，且盒體側(cè)壁及兩塊隔板上均開設(shè)配合金屬線材穿過的通孔，兩塊隔板將盒體分隔為依次布置的第一槽體、第二槽體和用于盛放拉絲粉的第三槽體，所述第二槽體底部設(shè)有排料口。本方案的金屬拉絲機用模盒能避免拉絲粉粘在模頭上，保證金屬線材或棒材拉拔的質(zhì)量。
【IPC分類】B21C3/14
【公開號】CN205200177
【申請?zhí)枴緾N201520854176
【發(fā)明人】張堯
【申請人】重慶方略精控金屬制品有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月31日