一種用于軋機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的導(dǎo)向定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于軋機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的導(dǎo)向定位裝置，所述導(dǎo)向定位裝置由定位盤、電機(jī)二和蝸輪組件構(gòu)成；所述的蝸輪組件由蝸輪和蝸桿組成；所述蝸輪和定位盤通過(guò)軸安裝在定位底座一和定位底座二之間；所述蝸桿的一端與電機(jī)二相連接；所述定位底座一和定位底座二固定安裝于水平移動(dòng)座的上端面。本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便、體積小巧，搬運(yùn)方便、工作安全，實(shí)現(xiàn)了送料、定位、冷軋一體化，從而大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種用于軋機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的導(dǎo)向定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及冷拔生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于乳機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的導(dǎo)向定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳尖裝置，是金屬拉絲機(jī)及冷拔生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械設(shè)備，原材料端部需經(jīng)乳尖裝置乳小后穿過(guò)拉拔?？?，方可進(jìn)行拉拔加工材料。所以乳尖裝置是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中用于金屬線材乳尖、穿模拔頭等必不可少的機(jī)械設(shè)備，但是，現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的乳尖裝置的電動(dòng)機(jī)一般都設(shè)置在電動(dòng)機(jī)架的側(cè)部，體積非常龐大，搬運(yùn)不方便，占用大量的空間，現(xiàn)有乳尖設(shè)備的定位設(shè)備簡(jiǎn)單，且不可靠，自動(dòng)化技術(shù)不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種用于乳機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的導(dǎo)向定位裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于乳機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的導(dǎo)向定位裝置，所述導(dǎo)向定位裝置由定位盤、電機(jī)二和蝸輪組件構(gòu)成;所述的蝸輪組件由蝸輪和蝸桿組成;所述蝸輪和定位盤通過(guò)軸安裝在定位底座一和定位底座二之間；所述蝸桿的一端與電機(jī)二相連接;所述定位底座一和定位底座二固定安裝于水平移動(dòng)座的上端面。
[0005]進(jìn)一步，所述定位盤上設(shè)有若干個(gè)定位管，每一個(gè)定位管的直徑大小不同，按直徑大小依次排列在定位盤的邊緣;所述蝸輪固定在定位盤的一側(cè)，所述蝸輪與定位盤的圓心在同一水平直線上。
[0006]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易生產(chǎn)組裝，以推廣。本裝置實(shí)現(xiàn)二次乳尖，使乳尖部分圓度較好，避免飛邊等出現(xiàn)；在乳制過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾能夠沿斜面滑移到垃圾收集車內(nèi)，斜面結(jié)構(gòu)也利于垃圾清掃;本實(shí)用新型裝置的定位精確、便于維修，且安全系數(shù)高;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便、體積小巧，搬運(yùn)方便、工作安全，而且噪音非常小，生產(chǎn)效率高;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了送料、定位、冷乳一體化，從而大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0007]本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中:
[0008]圖1為本實(shí)用新型裝置的示意圖；
[0009]圖2為實(shí)用新型裝置的俯視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)向定位裝置示意圖；
[0011 ]圖4為本實(shí)用新型的進(jìn)給裝置示意圖；
[0012]圖5為本實(shí)用新型的乳尖裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本說(shuō)明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0014]本說(shuō)明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0015]具體實(shí)施例，如I?5圖所示的，一種乳機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)，由乳尖裝置、導(dǎo)向定位裝置和進(jìn)給裝置組成，其中:所述進(jìn)給裝置由進(jìn)給裝置底座25、水平移動(dòng)座30、電機(jī)一20和氣動(dòng)卡盤16組成;所述的水平移動(dòng)座30通過(guò)貫穿于水平移動(dòng)座30底部的光桿一 23和光桿二 26安裝在進(jìn)給裝置底座25的上端位置;所述水平移動(dòng)座30的上端面設(shè)有兩個(gè)支架一 19，所述的氣動(dòng)卡盤16通過(guò)支架二 17與兩個(gè)支架一 19相連接;所述的電機(jī)一 20通過(guò)電機(jī)一安裝板27裝于進(jìn)給裝置底座25的側(cè)面，所述電機(jī)一 20通過(guò)絲桿24與水平移動(dòng)座30相連接;所述導(dǎo)向定位裝置由定位盤35、電機(jī)二 14和蝸輪組件構(gòu)成;所述的蝸輪組件由蝸輪31和蝸桿(32)組成;所述蝸輪31和定位盤35通過(guò)軸安裝在定位底座一 33和定位底座二 34之間；所述蝸桿32的一端與電機(jī)二 14相連接;所述定位底座一 33和定位底座二 34固定安裝于水平移動(dòng)座30的上端面;所述乳尖裝置由電機(jī)三2、乳尖裝置底座1、上乳輥7、下乳輥9和減速器3組成;所述的上乳輥7和下乳輥9設(shè)于安裝支架一 5與安裝支架二 6之間；所述減速器3—側(cè)通過(guò)聯(lián)軸器13與下乳輥9的一端固定連接，所述下乳輥9另一端設(shè)有齒輪二 38，所述上乳輥7相對(duì)于減速器3的另一端設(shè)有齒輪一 37;所述減速器3的另一側(cè)通過(guò)大帶輪12和V帶11與電機(jī)三2上的小帶輪10;所述的電機(jī)三2通過(guò)電機(jī)三安裝板設(shè)于乳尖裝置底座I的一側(cè)。
[0016]具體的，所述上乳輥7和下乳輥9上加工有各種規(guī)格直徑的輥道，每個(gè)輥道有兩種直徑規(guī)格，大徑比小徑大2MM，大徑和小徑之間平滑過(guò)渡，每個(gè)輥道截面為半圓，上乳輥7和下乳輥9上的輥道構(gòu)成整圓；所述安裝支架一 5與安裝支架二 6的上端分別設(shè)有螺桿8;所述齒輪一 37與齒輪二 38相嚙合。
[0017]具體的，所述乳尖裝置相對(duì)于電機(jī)三2的同一側(cè)設(shè)有垃圾收集車4。
[0018]具體的，所述水平移動(dòng)座30為Z型結(jié)構(gòu)，分為上板面和下板面;所述兩個(gè)支架一19安裝于上板面;所述定位底座一 33和定位底座二 34安裝于下板面的上端面；
[0019]具體的，所述兩個(gè)支架一19的上端面設(shè)有軌道，所述支架二 17裝于軌道上;所述兩個(gè)支架一 19之間的上板面上設(shè)有氣缸一 22，氣缸一 22的一端固定在上板面尾部的固定擋板36側(cè)壁上，氣缸一 22的另端與支架二 17相連接；
[0020]具體的，所述支架二17上設(shè)有氣缸一22，所述氣缸一22的一端固定在支架二 17上，所述所述氣缸一 22的另一端與氣動(dòng)卡盤16相連接。
[0021]具體的，所述定位盤35上設(shè)有若干個(gè)定位管15，每一個(gè)定位管15的直徑大小不同，按直徑大小依次排列在定位盤35的邊緣;所述蝸輪31固定在定位盤35的一側(cè)，所述蝸輪31與定位盤35的圓心在同一水平直線上。
[0022]工作時(shí)，進(jìn)給裝置中當(dāng)棒料21送到氣動(dòng)卡盤16時(shí)，氣動(dòng)卡盤16動(dòng)作夾緊棒料21，然后電機(jī)一 20啟動(dòng)帶動(dòng)絲桿24旋轉(zhuǎn)，絲桿24帶動(dòng)水平移動(dòng)座30移動(dòng)，從而帶動(dòng)棒料21實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng);氣缸一 22推動(dòng)支架二 17縱向移動(dòng)，從而使棒料21實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給;氣缸二 28動(dòng)作可推動(dòng)氣動(dòng)卡盤16轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，從而帶動(dòng)棒料轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工位的變換。
[0023]工作時(shí)，導(dǎo)向定位裝置中的電機(jī)二14帶動(dòng)蝸桿32轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿32帶動(dòng)蝸輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪31帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸帶動(dòng)定位盤35轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)棒料21的直徑情況，因?yàn)槎ㄎ槐P35上不同直徑的定位管15，可把定位盤35轉(zhuǎn)到恰當(dāng)位置，使工件通過(guò)定位管15，從而起到定位導(dǎo)向作用。
[0024]工作時(shí)，棒料21穿過(guò)上述的氣動(dòng)卡盤16和定位管15后進(jìn)入乳尖裝置的工作范圍，棒料21首先伸入到乳尖裝置的上乳輥7和下乳輥9構(gòu)成的大孔內(nèi)，并伸出200mm左右，開動(dòng)電機(jī)三2通過(guò)小帶輪10、V帶11和大帶輪12把運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給減速器3，減速器3通過(guò)聯(lián)軸器13傳遞給下乳輥9，下乳輥9 一端安裝的齒輪二 38帶動(dòng)齒輪一 37轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上乳輥7轉(zhuǎn)動(dòng)，上下乳輥的構(gòu)成的孔徑由大變小，推動(dòng)棒料21回退，并對(duì)棒材進(jìn)行冷乳，直至棒料21全部退出。通過(guò)旋動(dòng)螺桿8可調(diào)整上乳輥7和下乳輥9的間隙。在乳尖裝置底座I上面有斜面，在乳制過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾能夠沿斜面滑移到垃圾收集車4內(nèi)，斜面結(jié)構(gòu)也利于垃圾清掃。
[0025]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于乳機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的導(dǎo)向定位裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向定位裝置由定位盤(35)、電機(jī)二(14)和蝸輪組件構(gòu)成;所述的蝸輪組件由蝸輪(31)和蝸桿(32)組成;所述蝸輪(31)和定位盤(35)通過(guò)軸安裝在定位底座一 (33)和定位底座二 (34)之間;所述蝸桿(32)的一端與電機(jī)二( 14)相連接;所述定位底座一 (33)和定位底座二 (34)固定安裝于水平移動(dòng)座(30)的上端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乳機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的導(dǎo)向定位裝置，其特征在于，所述定位盤(35)上設(shè)有若干個(gè)定位管(15)，每一個(gè)定位管(15)的直徑大小不同，按直徑大小依次排列在定位盤(35)的邊緣;所述蝸輪(31)固定在定位盤(35)的一側(cè)，所述蝸輪(31)與定位盤(35)的圓心在同一水平直線上。
【文檔編號(hào)】B21C5/00GK205436651SQ201521113013
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日
【發(fā)明人】杜春寬, 倪曉
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市新湖冷拔校直機(jī)廠