滾齒機(jī)分度蝸桿靜壓支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于滾齒機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種滾齒機(jī)分度蝸桿靜壓支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]分度蝸桿與分度蝸輪是滾齒機(jī)工作臺的重要部件，其中的分度蝸桿兩端通過滾針軸承和端面軸承支撐在殼體上。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的缺陷是:由于分度蝸桿的載荷較大，這樣就容易導(dǎo)致滾針軸承和端面軸承損壞，滾針軸承和端面軸承損壞后就會使分度蝸桿偏心，從而影響分度蝸桿與分度蝸輪的嚙合精度，從而影響分度精度和工作臺的精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種滾齒機(jī)分度蝸桿靜壓支撐結(jié)構(gòu)，欲保證分度蝸桿與分度蝸輪的分度精度。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種滾齒機(jī)分度蝸桿靜壓支撐結(jié)構(gòu)，包括分度蝸桿
(I)和工作臺殼體(4)，其中分度蝸桿(I)與分度蝸輪(2)常嗤合，該分度蝸桿的一端與伺服電機(jī)⑶輸出軸同軸連接，而伺服電機(jī)⑶安裝在所述工作臺殼體⑷上，其特征在于:所述分度蝸桿(I)靠近伺服電機(jī)(3)的一端通過第一注塑靜壓軸承(5)支撐在工作臺殼體
[4]上，該分度蝸桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)(3)的一端通過第二注塑靜壓軸承(6)支撐在工作臺殼體(4)上，且第二注塑靜壓軸承夾緊在兩個端面推力軸承(7)之間，且分度蝸桿(I)的端頭套裝有一個用于面推力軸承(7)的鎖緊螺母(8);
[0005]所述第一、二注塑靜壓軸承(5、6)的內(nèi)套均為注塑套，所述工作臺殼體(4)上對應(yīng)每個注塑靜壓軸承處設(shè)有兩個進(jìn)油口組，這兩個進(jìn)油口組沿所述分度蝸桿(I)的周向設(shè)置；每個所述進(jìn)油口組由兩個沿分度蝸桿(I)軸向設(shè)置的進(jìn)油口(4a)組成，該進(jìn)油口開在所述工作臺殼體⑷上，每個進(jìn)油口的外端接有一個進(jìn)油接頭(9)，每個進(jìn)油口(4a)的內(nèi)端與所述第一、二注塑靜壓軸承(5、6)外套上的環(huán)形油槽相通。
[0006]在上述技術(shù)方案中，分度蝸桿(I)的兩端均通過注塑靜壓軸承支撐在工作臺殼體(4)上，而注塑靜壓軸承具有很好的支撐能力，這樣就能防止注塑靜壓軸承被損壞，從而防止分度蝸桿(I)偏心，保證分度蝸桿與分度蝸輪的分度精度，進(jìn)而保證工作臺的精度，且本實用新型通過小改動就很好地克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷。
[0007]作為優(yōu)選，每個所述注塑靜壓軸承所對應(yīng)的四個進(jìn)油口(4a)位于同一個平行四邊形的四個頂點上，這樣就能很對地向注塑靜壓軸承內(nèi)注入壓力油，從而保證注塑靜壓軸承的正常使用和使用壽命。
[0008]為了便于制造，所述第一、二注塑靜壓軸承(5、6)均通過螺釘安裝在工作臺殼體
(4)上。
[0009]有益效果:本實用新型中分度蝸桿的兩端均通過注塑靜壓軸承支撐在工作臺殼體上，而注塑靜壓軸承具有很好的支撐能力，這樣就能防止注塑靜壓軸承被損壞，從而防止分度蝸桿偏心，保證分度蝸桿與分度蝸輪的分度精度，進(jìn)而保證工作臺的精度，且本實用新型通過小改動就很好地克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中每個注塑靜壓軸承對應(yīng)的兩個進(jìn)油口組布置示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1、2所示，一種滾齒機(jī)分度蝸桿靜壓支撐結(jié)構(gòu)，包括分度蝸桿I和工作臺殼體4，其中分度蝸桿I與分度蝸輪2常嗤合，該分度蝸桿I的一端與伺服電機(jī)3輸出軸同軸連接，而伺服電機(jī)3安裝在工作臺殼體4上。分度蝸桿I靠近伺服電機(jī)3的一端通過第一注塑靜壓軸承5支撐在工作臺殼體4上，該分度蝸桿I遠(yuǎn)離伺服電機(jī)3的一端通過第二注塑靜壓軸承6支撐在工作臺殼體4上。第一、二注塑靜壓軸承5、6均通過螺釘安裝在工作臺殼體4上。第二注塑靜壓軸承夾緊在兩個端面推力軸承7之間，且分度蝸桿I的端頭套裝有一個用于面推力軸承7的鎖緊螺母8。
[0014]第一注塑靜壓軸承5和第二注塑靜壓軸承6的內(nèi)套均為注塑套，工作臺殼體4上對應(yīng)每個注塑靜壓軸承處設(shè)有兩個進(jìn)油口組，這兩個進(jìn)油口組沿分度蝸桿I的周向設(shè)置。每個進(jìn)油口組由兩個沿分度蝸桿I軸向設(shè)置的進(jìn)油口 4a組成，該進(jìn)油口開在工作臺殼體4上，每個進(jìn)油口的外端接有一個進(jìn)油接頭9，每個進(jìn)油口 4a的內(nèi)端與第一注塑靜壓軸承5和第二注塑靜壓軸承6外套上的環(huán)形油槽相通。每個注塑靜壓軸承所對應(yīng)的四個進(jìn)油口 4a位于同一個平行四邊形的四個頂點上。
[0015]使用時，壓力油通過進(jìn)油接頭9進(jìn)入進(jìn)油口 4a中，并通過注塑靜壓軸承外套上的環(huán)形油槽進(jìn)入對應(yīng)注塑靜壓軸承的內(nèi)套內(nèi)孔中，從而在內(nèi)套的內(nèi)孔與分度蝸桿I之間形成油膜，這樣就能轉(zhuǎn)動支撐分度蝸桿I。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不以本實用新型為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種滾齒機(jī)分度蝸桿靜壓支撐結(jié)構(gòu)，包括分度蝸桿(I)和工作臺殼體(4)，其中分度蝸桿⑴與分度蝸輪⑵常嗤合，該分度蝸桿的一端與伺服電機(jī)⑶輸出軸同軸連接，而伺服電機(jī)(3)安裝在所述工作臺殼體(4)上，其特征在于:所述分度蝸桿(I)靠近伺服電機(jī)(3)的一端通過第一注塑靜壓軸承(5)支撐在工作臺殼體(4)上，該分度蝸桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)(3)的一端通過第二注塑靜壓軸承(6)支撐在工作臺殼體(4)上，且第二注塑靜壓軸承夾緊在兩個端面推力軸承(7)之間，且分度蝸桿(I)的端頭套裝有一個用于面推力軸承(7)的鎖緊螺母⑶； 所述第一、二注塑靜壓軸承(5、6)的內(nèi)套均為注塑套，所述工作臺殼體(4)上對應(yīng)每個注塑靜壓軸承處設(shè)有兩個進(jìn)油口組，這兩個進(jìn)油口組沿所述分度蝸桿(I)的周向設(shè)置；每個所述進(jìn)油口組由兩個沿分度蝸桿(I)軸向設(shè)置的進(jìn)油口(4a)組成，該進(jìn)油口開在所述工作臺殼體⑷上，每個進(jìn)油口的外端接有一個進(jìn)油接頭(9)，每個進(jìn)油口(4a)的內(nèi)端與所述第一、二注塑靜壓軸承(5、6)外套上的環(huán)形油槽相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾齒機(jī)分度蝸桿靜壓支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:每個所述注塑靜壓軸承所對應(yīng)的四個進(jìn)油口(4a)位于同一個平行四邊形的四個頂點上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾齒機(jī)分度蝸桿靜壓支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一、二注塑靜壓軸承(5、6)均通過螺釘安裝在工作臺殼體(4)上。
【專利摘要】本實用新型公開一種滾齒機(jī)分度蝸桿靜壓支撐結(jié)構(gòu)，分度蝸桿的一端與伺服電機(jī)輸出軸同軸連接，分度蝸桿靠近伺服電機(jī)的一端通過第一注塑靜壓軸承支撐在工作臺殼體上，分度蝸桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端通過第二注塑靜壓軸承支撐在工作臺殼體上；第一、二注塑靜壓軸承的內(nèi)套均為注塑套，工作臺殼體上對應(yīng)每個注塑靜壓軸承處設(shè)有兩個進(jìn)油口組，這兩個進(jìn)油口組沿分度蝸桿的周向設(shè)置；每個進(jìn)油口組由兩個沿分度蝸桿軸向設(shè)置的進(jìn)油口組成。本實用新型中分度蝸桿的兩端均通過注塑靜壓軸承支撐在工作臺殼體上，注塑靜壓軸承具有很好的支撐能力，這樣就能防止注塑靜壓軸承被損壞，從而防止分度蝸桿偏心，保證分度蝸桿與分度蝸輪的分度精度，進(jìn)而保證工作臺的精度。
【IPC分類】B23F23/08
【公開號】CN205200717
【申請?zhí)枴緾N201520859116
【發(fā)明人】李先廣, 楊燦輝, 楊勇, 張自凱
【申請人】重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月31日