一種直管冷彎成型工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于管道成型的技術領域，具體地說，涉及一種直管冷彎成型工裝。
【背景技術】
[0002]對于小管徑的鋼質(zhì)、銅質(zhì)、鋁質(zhì)彎管，大多采用直管進行冷彎處理;冷彎時金屬產(chǎn)生加工硬化，所以冷彎后的金屬管要比熱彎后的金屬管硬得多，但是冷彎不會破壞金屬原來的性質(zhì)。冷彎后可以不用清洗和除去氧化皮，并且不會發(fā)生熱變形;但冷彎處理有著較大的回彈和殘余應力，直管的冷彎成型工裝需要能夠在回彈和殘余應力的影響下達到冷彎成型的角度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中上述的不足，本實用新型提供一種結構簡單、冷彎角度可控的直管冷彎成型工裝。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的解決方案是:一種直管冷彎成型工裝，包括平臺、第一滾輪、第二滾輪、杠桿，第一滾輪周向設置有第一卡管槽，第二滾輪周向設置有第二卡管槽。第一滾輪與平臺固定連接，杠桿與第一滾輪的中心樞接連接，第一滾輪上表面設置有環(huán)形槽，環(huán)形槽與第一滾輪同心，環(huán)形槽上設置有角度刻度盤;環(huán)形槽內(nèi)設置有滑塊，滑塊與杠桿端部固定連接。第二滾輪中心與杠桿樞接連接;平臺上固定連接有管卡，平臺上設置有一對定位滑槽，定位滑槽上設置有定位滑塊。
[0005]進一步地，杠桿上設置有第一螺柱，杠桿與第一滾輪通過第一螺柱樞接連接。
[0006]進一步地，杠桿上設置有第二螺柱，第二滾輪與杠桿通過第二螺柱樞接連接。
[0007]進一步地，角度刻度盤為180°刻度盤，刻度盤的首尾位置連線與直管的初始擺放位置垂直。
[0008]本實用新型的有益效果是，第一卡管槽和第二卡管槽的共同作用使得本工裝能夠適用不同管徑的鋼管，且能對鋼管起到保護、限位作用，杠桿上可以隨時套接不同長度的扁管，達到杠桿的長度延伸目的，實現(xiàn)省力效果;杠桿與第一滾輪之間設置有滑塊，滑塊直截了當?shù)刂甘局惫艿膹澱劢嵌?，角度刻度盤清楚地指示了直管彎折后的回彈角度，操作工能夠據(jù)此進行多次彎折，直至達到目標彎折角度;本裝置結構簡單、操作方便且容易達到目標彎折角度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的直管冷彎成型工裝裝夾鋼管后的俯視圖。
[0010]圖2為本實用新型的直管冷彎成型工裝裝夾鋼管后的主視圖。
[0011 ]圖3為本實用新型的直管冷彎成型工裝鋼管彎折90°后的俯視圖。
[0012]附圖中:
[0013]10、平臺；21、第一滾輪；22、第一卡管槽;23、環(huán)形槽;24、角度刻度盤;31、第二滾輪;32、第二卡管槽;41、杠桿;42、滑塊;51、管卡;52、定位滑槽;53、定位滑塊;61、第一螺柱；
62、第二螺柱。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0015]本實用新型提供一種直管冷彎成型工裝，如附圖1和2所示，包括平臺10、第一滾輪21、第二滾輪31、杠桿41，第一滾輪21周向設置有第一卡管槽22，第二滾輪31周向設置有第二卡管槽32。第一卡管槽22和第二卡管槽32的共同作用使得本工裝能夠適用不同管徑的鋼管，且能對鋼管起到保護、限位作用。第一滾輪21與平臺10固定連接，杠桿41上設置有第一螺柱61，杠桿41與第一滾輪21通過第一螺柱61樞接連接。第一滾輪21上表面設置有環(huán)形槽23，環(huán)形槽23與第一滾輪21同心，環(huán)形槽23上設置有角度刻度盤24;角度刻度盤24為180°刻度盤，刻度盤的首尾位置連線與直管的初始擺放位置垂直，直管的彎折角度最大為180°。環(huán)形槽23內(nèi)設置有滑塊42，滑塊42與杠桿41端部固定連接，杠桿41與第一滾輪21之間設置有滑塊42，滑塊42直截了當?shù)刂甘局惫艿膹澱劢嵌?，角度刻度盤24清楚地指示了直管彎折后的回彈角度，操作工能夠據(jù)此進行多次彎折，直至達到目標彎折角度。
[0016]如附圖3所示，杠桿41上設置有第二螺柱62，第二滾輪31與杠桿41通過第二螺柱62樞接連接。杠桿41上可以隨時套接不同長度的扁管，達到杠桿41的長度延伸目的，實現(xiàn)省力效果。平臺10上固定連接有管卡51，管卡51防止彎管過程中鋼管移位;平臺10上設置有一對定位滑槽52，定位滑槽52上設置有定位滑塊53，定位滑塊53能夠預留彎管不同的直段長度。本裝置結構簡單、操作方便且容易達到目標彎折角度。
【主權項】
1.一種直管冷彎成型工裝，其特征是:包括平臺(10)、第一滾輪(21)、第二滾輪(31)、杠桿(41)，第一滾輪(21)周向設置有第一卡管槽(22)，第二滾輪(31)周向設置有第二卡管槽(32)；第一滾輪(21)與平臺(10)固定連接，杠桿(41)與第一滾輪(21)的中心樞接連接，第一滾輪(21)上表面設置有環(huán)形槽(23)，環(huán)形槽(23)與第一滾輪(21)同心，環(huán)形槽(23)上設置有角度刻度盤(24);環(huán)形槽(23)內(nèi)設置有滑塊(42)，滑塊(42)與杠桿(41)端部固定連接;第二滾輪(31)中心與杠桿(41)樞接連接;平臺(10)上固定連接有管卡(51)，平臺(10)上設置有一對定位滑槽(52)，定位滑槽(52)上設置有定位滑塊(53)。2.根據(jù)權利要求1所述的直管冷彎成型工裝，其特征是:所述的杠桿(41)上設置有第一螺柱(61)，杠桿(41)與第一滾輪(21)通過第一螺柱(61)樞接連接。3.根據(jù)權利要求1所述的直管冷彎成型工裝，其特征是:所述的杠桿(41)上設置有第二螺柱(62)，第二滾輪(31)與杠桿(41)通過第二螺柱(62)樞接連接。4.根據(jù)權利要求1所述的直管冷彎成型工裝，其特征是:所述的角度刻度盤(24)為180°刻度盤，刻度盤的首尾位置連線與直管的初始擺放位置垂直。
【專利摘要】本實用新型公開了一種直管冷彎成型工裝，包括平臺、第一滾輪、第二滾輪、杠桿，第一滾輪與平臺固定連接，杠桿與第一滾輪的中心樞接連接，第一滾輪上表面設置有環(huán)形槽，環(huán)形槽與第一滾輪同心，環(huán)形槽上設置有角度刻度盤；環(huán)形槽內(nèi)設置有滑塊，滑塊與杠桿端部固定連接。第二滾輪中心與杠桿樞接連接；平臺上固定連接有管卡，平臺上設置有一對定位滑槽，定位滑槽上設置有定位滑塊。杠桿與第一滾輪之間的滑塊直截了當?shù)刂甘局惫艿膹澱劢嵌龋嵌瓤潭缺P清楚地指示了直管彎折后的回彈角度，操作工能夠據(jù)此進行多次彎折，直至達到目標彎折角度；本裝置結構簡單、操作方便且容易達到目標彎折角度。
【IPC分類】B21D7/14, B21D7/025
【公開號】CN205217680
【申請?zhí)枴緾N201521046618
【發(fā)明人】楊光明, 張勇, 吳新偉
【申請人】德陽東汽電站機械制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月15日