螺母鎖緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺桿螺母裝配的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種螺母鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電子行業(yè)自動(dòng)組裝線，例如:手機(jī)、硬盤、鍵盤、電子玩具、電腦、DVD、家電、塑膠、電器、通訊設(shè)備、電器、玩具、電子加工等領(lǐng)域，及汽車配件自動(dòng)組裝行業(yè)，例如:電機(jī)、馬達(dá)、零部件等，都需要使用大量的螺桿螺母對(duì)零部件進(jìn)行組裝。
[0003]目前，市面上還未出現(xiàn)螺母鎖緊裝置，在產(chǎn)品的組裝生產(chǎn)中，螺桿與螺母的連接主要是通過人工方式，將螺母放置在工作臺(tái)上并由夾具夾緊，然后將螺桿與螺母的中心對(duì)齊，擰動(dòng)螺桿使兩者螺紋連接。但是，由于需要連接組裝的螺桿和螺母數(shù)量多，人工連接方式工作量大，效率低。
[0004]綜合上述，因此亟需一種能夠?qū)⒙輻U與螺母的中心對(duì)齊并能將螺母旋轉(zhuǎn)以使螺母與螺桿連接的螺母鎖緊裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種螺母鎖緊裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，采用人工方式連接螺桿與螺母，工作量大、成本過高，生產(chǎn)效率低等缺陷。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種螺母鎖緊裝置，其中，包括夾持法蘭和使所述夾持法蘭繞該夾持法蘭軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的中空的第一動(dòng)力件;所述夾持法蘭由與所述第一動(dòng)力件連接的上部和下部構(gòu)成，所述上部的頂面中央開設(shè)有容置槽，所述下部的底面中央開設(shè)有用于放置螺母并使該螺母的軸線與夾持法蘭軸線重合的螺母槽，所述下部具有供螺桿由所述第一動(dòng)力件內(nèi)部沿夾持法蘭軸線方向滑入所述螺母槽的貫通槽，所述螺桿的軸線與夾持法蘭軸線重合，所述貫通槽連通所述容置槽與所述螺母槽;所述下部的外側(cè)壁上開設(shè)有一鎖桿槽，所述鎖桿槽與所述貫通槽連通;所述螺母鎖緊裝置還包括用于限制所述螺桿自由下落的條狀的彈性限位件，所述彈性限位件通過一緊固件固設(shè)在所述鎖桿槽內(nèi)。
[0007 ]進(jìn)一步地，所述鎖桿槽從所述下部的頂端向下延伸至底端邊緣。
[0008]進(jìn)一步地，所述彈性限位件包括第一段、用于抵頂在所述螺桿側(cè)壁上的第二段以及連接在所述第一段與所述第二段之間的過渡段;所述緊固件的側(cè)壁上開設(shè)有供所述連接段穿過的連接孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述下部于所述鎖桿槽的槽底具有用于限制所述過渡段移入所述貫通槽的限位部。
[0010]進(jìn)一步地，所述鎖桿槽具有用于容置所述緊固件的孔區(qū)，所述孔區(qū)位于所述鎖桿槽的中部。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一動(dòng)力件包括殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述殼體中的中空軸，所述中空軸具有伸出所述殼體底面的一外置端部，所述中空軸的頂端開口處形成供待鎖付螺桿的進(jìn)入口；外置端部插設(shè)在所述容置槽內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，所述上部設(shè)置有磁性元件，所述螺母鎖緊裝置還包括上設(shè)置有用于檢測所述磁性元件在所述上部的位置并使所述夾持法蘭復(fù)位的霍爾傳感器。
[0013]進(jìn)一步地，所述上部的側(cè)壁上開設(shè)有供一光電傳感器的光進(jìn)入以感應(yīng)螺桿的直透孔，所述直透孔與所述貫通槽連通。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型提供的。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型提供的螺母鎖緊裝置，采用第一動(dòng)力件和夾持法蘭，夾持法蘭上部的頂面中央開設(shè)有容置槽，下部的底面中央開設(shè)有用于放置螺母的螺母槽，下部具有供螺桿滑入螺母槽的貫通槽，這樣，能夠方便螺桿與螺母的中心線對(duì)齊，通過第一動(dòng)力件帶動(dòng)夾持法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，從而使螺桿與螺母連接，減少了人工工作量，降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率;另外，由于彈性限位件通過緊固件整體固定裝配在鎖桿槽內(nèi)，此彈性限位件的限位結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，經(jīng)反復(fù)使用后還能夠保持較好的彈性限位力。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺桿螺母鎖付裝置的分解示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾持法蘭的立體示意圖一；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾持法蘭的立體示意圖二；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾持法蘭的主視示意圖；
[0019]圖5為圖4中1-1面的剖視示意圖。
[0020]主要元件符號(hào)說明
[0021]1:螺母鎖緊裝置11:夾持法蘭
[0022]12:第一動(dòng)力件111:上部
[0023]112:下部113:容置槽
[0024]200:螺母114:螺母槽
[0025]115:貫通槽13:彈性限位件
[0026 ] 14:緊固件100:螺桿螺母鎖付裝置
[0027]10:安裝架2:螺桿擰動(dòng)裝置
[0028]3:升降裝置101:立板
[0029]102:上限位板103:下限位板
[0030]116:鎖桿槽117:凸緣[0031 ] 118:固定孔 116a:孔區(qū)
[0032]131:第一段132:第二段
[0033]133:過渡段112a:限位部
[0034]119:直透孔110:安裝孔
[0035]15:磁性元件31:滑動(dòng)座
[0036]32:驅(qū)動(dòng)組件321:絲杠螺母
[0037]322:絲杠311:滑板
[0038]312:支撐板33:極限開關(guān)
[0039]21:旋轉(zhuǎn)桿22:第三動(dòng)力件
[0040]323:第二動(dòng)力件
【具體實(shí)施方式】
[0041]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0042]以下結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0043]如圖1至圖5所示，為本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例。
[0044]本實(shí)施例提供的螺母鎖緊裝置I，包括夾持法蘭11和使夾持法蘭11繞該夾持法蘭11的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的中空的第一動(dòng)力件12;夾持法蘭11由與第一動(dòng)力件12連接的上部111和下部112構(gòu)成，上部111的頂面中央開設(shè)有容置槽113，下部112的底面中央開設(shè)有用于放置螺母200并使該螺母200的軸線與夾持法蘭11軸線重合的螺母槽114，下部112具有供螺桿(圖未示出)由第一動(dòng)力件12內(nèi)部沿夾持法蘭11軸線方向滑入螺母槽114的貫通槽115，螺桿的軸線與夾持法蘭11軸線重合，貫通槽115連通容置槽113與螺母槽114;下部112的外側(cè)壁上開設(shè)有一鎖桿槽116，鎖桿槽116與貫通槽115連通;螺母鎖緊裝置I還包括用于限制螺桿自由下落的條狀的彈性限位件13，彈性限位件13通過一緊固件14固設(shè)在鎖桿槽116內(nèi)。
[0045]與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型提供的螺母鎖緊裝置I，采用第一動(dòng)力件12和夾持法蘭11，夾持法蘭11上部111的頂面中央開設(shè)有容置槽113，下部112的底面中央開設(shè)有用于放置螺母200的螺母槽114，下部112具有供螺桿滑入螺母槽114的貫通槽115，這樣，能夠方便螺桿與螺母200的中心線對(duì)齊，通過第一動(dòng)力件12帶動(dòng)夾持法蘭11轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)螺母200旋轉(zhuǎn)，從而使螺桿與螺母200連接，減少了人工工作量，降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0046]為敘述方便，下文中所稱的“左”“右” “上” “下” “前” “后”與附圖本身的左、右、上、下、前、后方向一致，但并不對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)起限定作用。
[0047]在本實(shí)施例中，螺桿螺母鎖付裝置100主要用來將螺桿和螺母200連接，并將兩者裝配到工件上與工件鎖付，螺桿為但不局限于內(nèi)六角螺桿，螺母200為但不局限于K形螺母。
[0048]本實(shí)施例提出一種螺桿螺母鎖付裝置100，包括安裝架10和安裝在該安裝架10上的螺母鎖緊裝置1、螺桿擰動(dòng)裝置2以及升降裝置3。
[0049]參見圖1，安裝架10，包括立板101、上限位板102和與上限位板102平行的下限位板103，立板101呈鉛垂設(shè)置，上限位板102和下限位板103均呈水平設(shè)置，上限位板102通過螺釘固定在立板1I的上端，下限位板103通過螺釘固定在立板1I的下端。
[0050]參見圖1，螺母鎖緊裝置I，用于放置螺桿和螺母200并使兩者的軸線重合，螺桿軸線與下限位板103的上表面相垂直。螺母鎖緊裝置I包括第一動(dòng)力件12和夾持法蘭11。
[0051]從圖2至5可以看出，在本實(shí)施例中，第一動(dòng)力件12為但不局限于中空軸電機(jī)，該第一動(dòng)力件12包括固定安裝在下限位板103上表面的殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體中的中空軸(圖未示出)，該中空軸的軸線與下限位板103的上表面相垂直，中空軸具有向下伸出殼體底面的一外置端部(圖未示出)，該下限位板103的頂面開設(shè)有供外置端部穿過下限位板103的第一通孔。需要說明的是，中空軸的上端開口處形成待鎖付螺桿的進(jìn)入口，待鎖付的螺桿由中空軸的上端進(jìn)入中空軸內(nèi)部，進(jìn)入后向中空軸的外置端部(即下端)滑落，中空軸的內(nèi)徑略大于螺桿的外徑。
[0052]參見圖1至圖5，夾持法蘭11由上部111和下部112構(gòu)成。從圖2至5可以看出，上部111具有供外置端部置入的容置槽113，容置槽113的橫截面形狀與中空軸截面形狀相匹配，上部111的側(cè)壁上向外凸設(shè)有凸緣117。從圖2和3可以看出，上部111于凸緣117上方的側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)固定孔118，以供螺釘穿入后使夾持法蘭11的上部111與中空軸的外置端部固定連接，這樣，在第一動(dòng)力件12的作用下，中空軸能夠帶動(dòng)夾持法蘭11繞中空軸軸線旋轉(zhuǎn)。從圖3至5可以看出，夾持法蘭11的下部112底面中央開設(shè)有螺母槽114，該螺母槽114用于在螺桿螺母鎖付裝置100整體下移拾取螺母200時(shí)，將待鎖螺母200置入該螺母槽114內(nèi)。螺母200放平在螺母槽114內(nèi)，螺母槽114的橫截面形狀為六邊形且與螺母200截面形狀相匹配，為了便于螺母200進(jìn)入螺母槽114內(nèi)