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      自動噴氣的刀柄跳動檢測機的主軸結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10307621閱讀:928來源:國知局
      自動噴氣的刀柄跳動檢測機的主軸結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及刀柄跳動檢測的領(lǐng)域,具體涉及一種自動噴氣的刀柄跳動檢測機的主軸結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]數(shù)控加工對刀具的剛度、精度、耐用度及動平衡性能等方面要求更為嚴格。刀具的選擇要注重工件的結(jié)構(gòu)與工藝性分析,結(jié)合數(shù)控機床的加工能力、工件材料及工序內(nèi)容等因素綜合考慮。
      [0003]數(shù)控刀具通過數(shù)控刀柄與數(shù)控機床連接,而為了提高加工精度,不僅對道具的要求比較高,由于數(shù)控刀具和工件之間的相對運動是通過數(shù)控刀柄進行傳遞的,所以數(shù)控刀柄的精度要求也非常高。在高兵生產(chǎn)過程中,會對到病的各個部位進行檢測,由于數(shù)控刀柄的內(nèi)徑是與數(shù)控刀具直接接觸的,所以數(shù)控刀柄的內(nèi)徑檢測特別重要。
      [0004]生產(chǎn)中對于數(shù)控刀柄內(nèi)徑的跳動檢測,都是將刀柄底部與跳動檢測機拉桿端部的螺紋固定,通過拉桿帶動刀柄轉(zhuǎn)動,利用檢測表對刀柄內(nèi)經(jīng)進行跳動檢測。但是目前的拉桿都是通過螺紋與刀柄固定的每次檢測一個刀柄就需要將拉桿進行旋進、測完之后還需要將拉桿旋出,并且為了保證刀柄的固定牢固度,螺紋咬合的距離不能太少,導(dǎo)致了刀柄在進行跳動檢測的時候,裝夾時間較長,進而導(dǎo)致了檢測效率較低;另外,由于拉桿的螺紋需要和刀柄的螺紋頻繁地旋進、旋出,所以拉桿的螺紋很容易磨損,而磨損后的螺紋不僅會降低與刀柄的安裝精度,并且掉落的磨損肩很可能會殘留在跳動檢測機的與刀柄配合才凹槽內(nèi),由于凹槽與到并配合,精度極高,一旦有磨損肩夾在凹槽與刀柄之間的話,不僅會導(dǎo)致刀柄檢測不準確,而且還會導(dǎo)致刀柄表面損壞或跳動檢測機的凹槽表面損壞,導(dǎo)致該刀柄報廢或跳動檢測機損壞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動噴氣的刀柄跳動檢測機的主軸結(jié)構(gòu),通過在軸套上設(shè)有氣嘴,同時氣嘴與轉(zhuǎn)軸的軸孔內(nèi)連通,并且氣嘴通過空隙與軸套接觸刀柄的表面以及外界連通,使得當與刀柄表面接觸的軸套表面有灰塵或臟物的時候,可以通過氣嘴的氣將灰塵或臟物吹出,避免灰塵或臟物對刀柄跳動檢測機的檢測準確性產(chǎn)生影響,保證了刀柄跳動檢測機的測量準確度;在刀柄的跳動檢測之前,或者兩個刀柄的跳動檢測之間,通過氣嘴持續(xù)吹氣,可以直接防止外界的灰塵或雜物掉落在刀柄跳動檢測機內(nèi),保證了刀柄檢測的準確性;通過滑套在動作過程中,可以實現(xiàn)氣嘴的自動啟閉,從而當?shù)侗谔鴦訖z測的裝夾之前和跳動檢測結(jié)束之后實現(xiàn)刀柄跳動檢測機的自動吹氣,將灰塵或臟物吹出,提高了自動化程度。
      [0006]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
      [0007]自動噴氣的刀柄跳動檢測機的主軸結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)動連接于與刀柄跳動檢測機固定的軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的軸心設(shè)有軸孔、為管狀結(jié)構(gòu),軸孔內(nèi)同軸設(shè)有活動桿,所述活動桿沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向移動,所述活動桿的頂部固定有裝夾爪,所述活動桿的底部設(shè)有與軸孔匹配的擋板,軸孔內(nèi)位于擋板上方設(shè)有與活動桿匹配的擋圈,所述活動桿位于擋圈和擋板之間套設(shè)有預(yù)設(shè)有壓力的彈性件,所述轉(zhuǎn)軸位于擋板下方套置有滑套,所述滑套與擋板固定,所述滑套與活塞連接,所述軸套位于轉(zhuǎn)軸上方的內(nèi)壁與刀柄的表面匹配;軸套的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽與軸套表面所設(shè)的氣嘴連通,所述轉(zhuǎn)軸的軸身位于環(huán)形槽范圍內(nèi)設(shè)有氣孔A,所述氣孔A與軸孔的頂部連通,所述裝夾爪的兩相鄰爪臂之間設(shè)有空隙,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)的頂部通過空隙與軸套接觸刀柄的表面以及外界連通;所述氣嘴面向滑套的一側(cè)設(shè)有氣嘴開關(guān),當滑套位于靠近氣嘴的最大行程位置時,滑套打開氣嘴開關(guān),當滑套離開靠近氣嘴的最大行程位置時,滑套關(guān)閉氣嘴開關(guān)。
      [0008]本實用新型進一步改進方案是,所述裝夾爪的內(nèi)側(cè)頂部分別設(shè)有凸塊,所述凸塊與刀柄底端所設(shè)的拉丁頭匹配,當裝夾爪伸出轉(zhuǎn)軸的軸孔時,裝夾爪的凸塊松開拉丁頭;當裝夾爪伸入轉(zhuǎn)軸的軸孔時,裝夾爪的凸塊抓緊拉丁頭。
      [0009]本實用新型更進一步改進方案是,所述軸套的內(nèi)壁和轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁對應(yīng)于環(huán)形槽的上下兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)形密封裝置。
      [0010]本實用新型更進一步改進方案是,所述活動桿的底部設(shè)有與軸孔匹配的擋板,軸孔內(nèi)位于擋板上方設(shè)有與活動桿匹配的擋圈,所述活動桿位于擋圈和擋板之間套設(shè)有預(yù)設(shè)有壓力的彈性件,所述環(huán)形槽設(shè)于擋圈的下方,所述擋圈設(shè)有氣孔B,所述氣孔B連通軸孔位于擋圈下方的區(qū)域和軸孔位于擋圈上方的區(qū)域。
      [0011]本實用新型更進一步改進方案是,所述彈性件為依次累疊的多個波形彈簧。
      [0012]本實用新型更進一步改進方案是,所述波形彈簧的外徑小于軸孔的內(nèi)徑。
      [0013]本實用新型更進一步改進方案是,所述氣嘴通過螺紋管與軸套的螺紋孔固定,所述螺紋管與氣嘴連通。
      [0014]本實用新型更進一步改進方案是,所述螺紋孔通過氣孔C與環(huán)形槽連通。
      [0015]本實用新型更進一步改進方案是,所述滑套面向氣嘴的一側(cè),對應(yīng)于氣嘴開關(guān)設(shè)有頂桿,所述滑套通過頂桿與氣嘴開關(guān)接觸。
      [0016]本實用新型更進一步改進方案是,所述滑套通過銷釘與擋板固定,所述銷釘穿過轉(zhuǎn)軸表面所設(shè)的條型通孔與擋板固定。
      [0017]本實用新型的有益效果在于:
      [0018]第一、本實用新型的自動噴氣的刀柄跳動檢測機的主軸結(jié)構(gòu),通過在軸套上設(shè)有氣嘴,同時氣嘴與轉(zhuǎn)軸的軸孔內(nèi)連通,并且氣嘴通過空隙與軸套接觸刀柄的表面以及外界連通,使得當與刀柄表面接觸的軸套表面有灰塵或臟物的時候,可以通過氣嘴的氣將灰塵或臟物吹出,避免灰塵或臟物對刀柄跳動檢測機的檢測準確性產(chǎn)生影響,保證了刀柄跳動檢測機的測量準確度。
      [0019]第二、本實用新型的自動噴氣的刀柄跳動檢測機的主軸結(jié)構(gòu),在刀柄的跳動檢測之前,或者兩個刀柄的跳動檢測之間,通過氣嘴持續(xù)吹氣,可以直接防止外界的灰塵或雜物掉落在刀柄跳動檢測機內(nèi),保證了刀柄檢測的準確性。
      [0020]第三、本實用新型的自動噴氣的刀柄跳動檢測機的主軸結(jié)構(gòu),通過滑套在動作過程中,可以實現(xiàn)氣嘴的自動啟閉,從而當?shù)侗谔鴦訖z測的裝夾之前和跳動檢測結(jié)束之后實現(xiàn)刀柄跳動檢測機的自動吹氣,將灰塵或臟物吹出,提高了自動化程度。
      [0021]【附圖說明】:
      [0022]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的主視剖視示意圖。
      [0023]【具體實施方式】:
      [0024]如圖1可知,本實用新型包括轉(zhuǎn)動連接于與刀柄跳動檢測機固定的軸套16內(nèi)的轉(zhuǎn)軸I,所述轉(zhuǎn)軸I的軸心設(shè)有軸孔31、為管狀結(jié)構(gòu),軸孔31內(nèi)同軸設(shè)有活動桿3,所述活動桿3沿轉(zhuǎn)軸I的軸線方向移動,所述活動桿3的頂部固定有裝夾爪2,所述活動桿3的底部設(shè)有與軸孔匹配的擋板5,軸孔內(nèi)位于擋板5上方設(shè)有與活動桿3匹配的擋圈4,所述活動桿3位于擋圈4和擋板5之間
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