散熱器開槽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種散熱器開槽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱器是氣體與液體熱交換器中使用最為廣泛的一種換熱設(shè)備。它通過在普通的基管上加裝翅片來達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的。翅片可以用鋼帶;不銹鋼帶，銅帶，鋁帶等。
[0003]熱工性能方面的要求翅片式散熱器的傳熱系數(shù)K值越高，說明其散熱性能越好。提高散熱器的散熱量，增加翅片式散熱器傳熱系數(shù)的方法，可以采用增加外壁散熱面積提高翅片式散熱器周圍空氣流動(dòng)速度。
[0004]目前，申請(qǐng)?zhí)枮?01420832236.7的中國專利公開了一種散熱片切削工具，它包括刀片，刀片具有前角、后角、前刀面、后刀面;切削、切削刃；采用這種方式的切削刀具來增加翅片式散熱器的外壁散熱面積可防止散熱器出現(xiàn)完全卷曲現(xiàn)象，但是操作不當(dāng)，硬合金刀具容易使鋼帶切斷，不易成品成型；為解決上述問題，采用電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)齒輪，以及與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，鋼帶從主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪中穿過進(jìn)行開槽，制成翅片式散熱片，這種方式的開槽工具，簡單、實(shí)用，鋼帶雙面開槽，翅片式散熱器傳熱系數(shù)好，外壁散熱面積大，并且不易損壞鋼帶，使翅片式散熱器一體化成品、成型，但是采用這種方式，導(dǎo)致鋼帶上面殘留的殘料散落比較細(xì)致，因?yàn)榻?jīng)過齒輪之間的高壓壓制，容易導(dǎo)致鋼帶上的鋼粉粘連在鋼帶上，堆積過多的殘料導(dǎo)致鋼帶的壓制成的翅片式散熱器質(zhì)量下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效減少加工后鋼帶上的鋼粉粘連的散熱器開槽裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種散熱器開槽裝置，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的電機(jī)，所述機(jī)架上還設(shè)有開槽部，所述開槽部包括與電機(jī)的輸出軸相連的主動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架且與主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪，所述開槽部兩側(cè)分別為進(jìn)料口以及出料口，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于掃落鋼帶上鋼粉的毛刷輥，所述毛刷輥位于靠近出料口一側(cè)。
[0007]通過上述技術(shù)方案，經(jīng)過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間的開槽，鋼帶上產(chǎn)生的鋼粉粘連在鋼帶齒狀波紋間，由于鋼帶上面殘留的殘料散落比較細(xì)致，因?yàn)榻?jīng)過齒輪之間的高壓壓制，容易導(dǎo)致鋼帶上的鋼粉粘連在鋼帶上，經(jīng)過毛刷輥的鋼帶，毛刷輥刷落鋼帶上的鋼粉，避免堆積過多的殘料導(dǎo)致鋼帶的壓制成的翅片式散熱器質(zhì)量下降。
[0008]優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)有用于鋼粉收集且位于開槽部下方的容納盒。
[0009]通過上述技術(shù)方案，毛刷輥掃落經(jīng)過鋼帶上殘留的鋼粉，掃落的鋼粉隨著重力下落到容納盒中進(jìn)行收集，避免散落的鋼粉掉落到電機(jī)轉(zhuǎn)軸處，影響電機(jī)的正常運(yùn)行。
[0010]優(yōu)選的，所述毛刷輥設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述毛刷輥之間呈平行設(shè)置。
[0011]通過上述技術(shù)方案，通過兩個(gè)毛刷輥抵觸設(shè)置，增加了對(duì)鋼帶的壓力和對(duì)鋼帶的接觸面積，保證能準(zhǔn)確的掃落鋼帶兩側(cè)面上的鋼粉。
[0012]優(yōu)選的，兩個(gè)所述毛刷輥的中心軸線方向與機(jī)架垂直設(shè)置。
[0013]通過上述技術(shù)方案，由于鋼帶是垂直機(jī)架進(jìn)入到兩個(gè)齒輪之間的，兩個(gè)垂直抵觸設(shè)置的毛刷輥保持對(duì)鋼帶兩面的波紋狀最大的接觸面積，進(jìn)一步強(qiáng)化了對(duì)鋼帶上粘連的鋼粉的清潔能力。
[0014]優(yōu)選的，所述毛刷輥端部套有軸承，所述機(jī)架上設(shè)有用于軸承固定的凹槽。
[0015]通過上述技術(shù)方案，通過套有軸承的毛刷輥，方便了毛刷輥在鋼帶的牽引帶動(dòng)下能轉(zhuǎn)動(dòng)，并且毛刷輥能牢固的立在機(jī)架上。
[0016]優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)壁圓周陣列有若干個(gè)用于緊固軸承的凸筋。
[0017]通過上述技術(shù)方案，凸筋環(huán)繞設(shè)置在凹槽內(nèi)壁，軸承通過外力的敲打可嵌合進(jìn)入到凹槽中，凸筋的設(shè)置，進(jìn)一步強(qiáng)化了毛刷輥的緊固，凸筋通過與軸承之間的脹緊，安拆方便。
[0018]優(yōu)選的，所述容納盒沿鋼帶進(jìn)出料方向滑移連接在機(jī)架上。
[0019]通過上述技術(shù)方案，容納盒在機(jī)架上滑動(dòng)，適應(yīng)任何地方鋼粉的掉落，也方便了容納盒從機(jī)架上脫離，對(duì)容納盒中的鋼粉進(jìn)行回收處理。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:方便了毛刷輥掃落經(jīng)過鋼帶上殘留的鋼粉，避免堆積過多的殘料導(dǎo)致鋼帶的壓制成的翅片式散熱器質(zhì)量下降。
【附圖說明】
[0021]圖1為實(shí)施例的立體圖；
[0022]圖2為未放置毛刷輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2中A的放大圖；
[0024]圖4為實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為圖4中B的放大圖。
[0026]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;2、電機(jī);3、主動(dòng)齒輪;4、毛刷輥;5、容納盒;6、軸承;7、凹槽;8、凸筋;9、滑槽;10、翻邊;11、弧形板;12、從動(dòng)齒輪;13、彈簧;14、進(jìn)料口； 15、出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型散熱器開槽裝置做進(jìn)一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種散熱器開槽裝置，包括機(jī)架1、安裝于機(jī)架I上的電機(jī)2，機(jī)架I上還設(shè)有開槽部，開槽部包括與電機(jī)2的輸出軸相連的主動(dòng)齒輪3、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架I且與主動(dòng)齒輪3相嚙合的從動(dòng)齒輪12，所述開槽部兩側(cè)分別為進(jìn)料口 14以及出料口 15，機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于掃落鋼帶上鋼粉的毛刷輥4，毛刷輥4位于靠近出料口 15—側(cè)。
[0029]其中，機(jī)架I內(nèi)固定有電機(jī)2，以及與電機(jī)2固定連接的主動(dòng)齒輪3，主動(dòng)齒輪3位于機(jī)架I上方，機(jī)架I上方設(shè)有一個(gè)支撐架用于從動(dòng)齒輪12的放置，從動(dòng)齒輪12通過螺桿旋轉(zhuǎn)連接在支撐架上，并且螺桿遠(yuǎn)離從動(dòng)齒輪12—端螺紋連接有螺母，從動(dòng)齒輪12與支撐架之間抵觸有彈簧13，從動(dòng)齒輪12與主動(dòng)齒輪3嚙合，方便了調(diào)整從動(dòng)齒輪12與主動(dòng)齒輪3的嚙合部位的大小，并且通過彈簧13達(dá)到了主動(dòng)齒輪3和從動(dòng)齒輪12間減震的效果，方便了散熱器上鋼帶的開槽大小，通過主動(dòng)齒輪3和從動(dòng)齒輪12對(duì)散熱器上鋼帶的高強(qiáng)度擠壓，達(dá)到了鋼帶的開槽制成翅片式散熱器的目的，此時(shí)，必然有鋼粉從鋼帶上掉落下來，進(jìn)入到電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)處，影響電機(jī)2的正常的運(yùn)行，導(dǎo)致電機(jī)2損壞，增加生產(chǎn)成本，并且沒有掉落的鋼粉經(jīng)過齒輪之間的擠壓，粘連在鋼帶上，影響后續(xù)的操作生產(chǎn)，通過毛刷輥4掃落鋼帶上鋼粉，并且通過容納盒5進(jìn)行收集，有效的避免了這一情況。
[0030]其中，兩個(gè)毛刷輥4相互抵觸設(shè)置在機(jī)架I上，毛刷輥4端部通過軸承6垂直固定機(jī)架I的凹槽7上，軸承6方便了毛刷輥4不受影響的在鋼帶的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
[0031]其中，容納盒5成方形盒體，內(nèi)部中空，遠(yuǎn)離機(jī)架I一面設(shè)有開口，容納盒5底部閉合，機(jī)架I上設(shè)有滑槽9，容納盒5底部設(shè)有供容納盒5在滑槽9上移動(dòng)的翻邊10，容納盒5底部的翻邊10通過與機(jī)架I上的滑槽9配合，達(dá)到容納盒5固定在機(jī)架I上，避免因?yàn)闄C(jī)架I內(nèi)電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生的抖動(dòng)，帶動(dòng)容納盒5在機(jī)架I上抖動(dòng)導(dǎo)致鋼粉的散落，也保證容納盒5能在機(jī)架I上進(jìn)行滑動(dòng)，對(duì)容納盒5中已經(jīng)收集滿的鋼粉進(jìn)行回收處理。
[0032]其中，容納盒5靠近毛刷輥4的側(cè)面上設(shè)有弧形板11，弧形板11位于容納盒5側(cè)面的頂部，弧形板11端部與容納盒5的頂部邊沿焊接設(shè)置，方便了弧形板11與容納盒5的固定，另一方面，弧形板11方便了毛刷輥4掃落的鋼粉，順利的滑落進(jìn)入到容納盒5中，避免鋼粉的散落對(duì)毛刷輥4的軸承6造成旋轉(zhuǎn)影響，也方便了鋼粉經(jīng)過風(fēng)吹飄散的空氣中，吸入到人們肺部，造成塵肺，對(duì)人們健康造成影響。
[0033]如圖5所示，凹槽7上圓周陣列有若干個(gè)凸筋8，凸筋8為橡膠凸筋8，凸筋8與軸承6發(fā)生抵觸時(shí)，能防止對(duì)軸承6造成傷害，也能達(dá)到緊固軸承6的目的，防止軸承6從凹槽7上掉落，有效的提升了軸承6與凹槽7之間的扣合緊密度。
[0034]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散熱器開槽裝置，包括機(jī)架(I)、安裝于機(jī)架(I)上的電機(jī)(2)，所述機(jī)架(I)上還設(shè)有開槽部，所述開槽部包括與電機(jī)(2)的輸出軸相連的主動(dòng)齒輪(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架(I)且與主動(dòng)齒輪(3)相嚙合的從動(dòng)齒輪(12)，所述開槽部兩側(cè)分別為進(jìn)料口(14)以及出料口(15)，其特征是:所述機(jī)架(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于掃落鋼帶上鋼粉的毛刷輥(4)，所述毛刷輥(4)位于靠近出料口(15)—側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器開槽裝置，其特征是:所述機(jī)架(I)上設(shè)有用于鋼粉收集且位于開槽部下方的容納盒(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器開槽裝置，其特征是:所述毛刷輥(4)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述毛刷輥(4)之間呈平行設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器開槽裝置，其特征是:兩個(gè)所述毛刷輥(4)的中心軸線方向與機(jī)架(I)垂直設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器開槽裝置，其特征是:所述毛刷輥(4)端部套有軸承(6)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有用于軸承(6)固定的凹槽(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器開槽裝置，其特征是:所述凹槽(7)內(nèi)壁圓周陣列有若干個(gè)用于緊固軸承(6)的凸筋(8)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器開槽裝置，其特征是:所述容納盒(5)沿鋼帶進(jìn)出料方向滑移連接在機(jī)架(I)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種散熱器開槽裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的電機(jī)，所述機(jī)架上還設(shè)有開槽部，所述開槽部包括與電機(jī)的輸出軸相連的主動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架且與主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪，所述開槽部兩側(cè)分別為進(jìn)料口以及出料口，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于掃落鋼帶上鋼粉的毛刷輥，所述毛刷輥位于靠近出料口一側(cè)。方便了毛刷輥掃落經(jīng)過鋼帶上殘留的鋼粉，避免堆積過多的殘料導(dǎo)致鋼帶的壓制成的翅片式散熱器質(zhì)量下降。
【IPC分類】B08B15/00, B08B1/02, B21D13/02
【公開號(hào)】CN205236702
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521128314
【發(fā)明人】張友林
【申請(qǐng)人】紹興鑫科環(huán)保工程有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日