一種雙工位送線的裁線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線束加工裝置，尤其是涉及一種雙工位送線的裁線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]送線機(jī)、裁線機(jī)以及收線機(jī)作為線束廠生產(chǎn)必備設(shè)備已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，特別是對汽車線束行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。目前采用的是單工位的送線、裁線以及收線，送線環(huán)節(jié)影響著整個生產(chǎn)過程的速度快慢，單工位的送線其速度慢，效率低，而且收線也不方便。對于人力成本及產(chǎn)能的提高影響較大。
[0003]中國專利CN203382300 U公布了一種新型的收線裝置，它包括收線裝置本體，所述收線裝置本體包括一工作臺，該工作臺左側(cè)上部設(shè)置一信號接收器，該工作臺上部設(shè)置一傳送皮帶，該傳送皮帶由設(shè)置在工作臺上部兩側(cè)的電動馬達(dá)驅(qū)動;所述工作臺左側(cè)外設(shè)置一裁線設(shè)備，該裁線設(shè)備通過導(dǎo)線與信號接收器相連;所述工作臺下部從上往下依次設(shè)置有收線槽A和收線槽B;它采用裁線和收線同時進(jìn)行，并實(shí)現(xiàn)分批次收線;使用電動馬達(dá)帶動傳送皮帶實(shí)現(xiàn)自動收線，并通過信號接收器統(tǒng)計(jì)收線數(shù)量，自動收集到相應(yīng)的收線槽內(nèi)，從而減少因人工操作廣生的誤差，降低廣品的不良率，同時提尚加工效率，從而大大提尚廣品質(zhì)量和減少報(bào)廢成本。該裝置主要是在收線時設(shè)置兩個收線槽來提高效率，但是在線束制作過程中主要是送線環(huán)節(jié)較慢，因此上述裝置對于速度提升有限。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種單位時間產(chǎn)量高、操作方便、可調(diào)節(jié)、省時省力的雙工位送線的裁線裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種雙工位送線的裁線裝置，包括順序?qū)拥乃途€機(jī)、裁線機(jī)及收線機(jī)，所述的送線機(jī)用于將導(dǎo)線進(jìn)行輸送到裁線機(jī)，所述的裁線機(jī)對導(dǎo)線進(jìn)行裁線與剝線，所述的收線機(jī)將經(jīng)裁線與剝線的導(dǎo)線收集，所述的送線機(jī)設(shè)置兩臺，同時與裁線機(jī)對接，所述的送線機(jī)上設(shè)置對導(dǎo)線進(jìn)行校直的導(dǎo)線校直機(jī)構(gòu)，以及對導(dǎo)線進(jìn)行傳動的滑輪組。
[0007]所述的導(dǎo)線校直機(jī)構(gòu)為設(shè)置的多個用于傳送導(dǎo)線并張緊導(dǎo)線的滑輪。
[0008]所述的滑輪組包括設(shè)置在送線機(jī)側(cè)壁上下兩端的上滑輪組與下滑輪組，所述的導(dǎo)線由導(dǎo)線校直機(jī)構(gòu)出來后交替纏繞在上滑輪組與下滑輪組的滑輪后進(jìn)入裁線機(jī)。
[0009]所述的裁線機(jī)前端設(shè)置有將兩臺送線機(jī)出來導(dǎo)線集中到一起的導(dǎo)線槽。
[0010]所述的裁線機(jī)的工作臺與收線機(jī)的工作臺對接，所述的收線機(jī)的工作臺上設(shè)有收線槽。
[0011]所述的收線機(jī)的工作臺上還設(shè)有抓取導(dǎo)線的機(jī)械手。
[0012]所述的收線機(jī)的下方設(shè)置帶動收線槽翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可采用通用能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型的裝置使用時，導(dǎo)線由線盤出來穿過送線機(jī)經(jīng)自動校直后，由滑輪組輸送至裁線機(jī)前端的導(dǎo)線槽，并經(jīng)裁線機(jī)工作臺再次校直并裁切剝皮后進(jìn)入收線機(jī)，收線機(jī)工作臺上設(shè)有抓取導(dǎo)線的機(jī)械手，將導(dǎo)線抓取到收線槽內(nèi)，當(dāng)收線機(jī)加工到達(dá)集束數(shù)量的時候，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動收線槽自動翻轉(zhuǎn)，將收線槽中的線材放入盛線槽中，供操作員拾取打包捆扎。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0015]1、單位時間產(chǎn)量高:
[0016](I)雙工位裁線機(jī)裁切兩米線時，裁切一根需要大約4.5秒。而單工位裁線機(jī)裁切一根需要6.6秒。
[0017](2)雙工位每班產(chǎn)出= 3600(秒)X11.7(h)+4.5(cycle time) X 92% (OEE) *8611(根)，而單工位每班產(chǎn)出= 3600(秒)X 11.7(h)+6.6(cycle time) X 92% (OEE) *5871(根)，雙工位每班多產(chǎn)出=8611-5871 = 2739。一天兩班，即每天多產(chǎn)出= 2739X2 ?5500(根)。一年多產(chǎn)出200000(根)ο
[0018]2、操作方便，省時省力:操作員不用計(jì)數(shù)及在捆扎導(dǎo)線時不用停機(jī)，可在收線機(jī)上設(shè)置計(jì)數(shù)功能，設(shè)備可按設(shè)定計(jì)數(shù)后由收線槽自動翻入盛線槽。減少了不必要的浪費(fèi)時間。
[0019]3、送線過程中具有導(dǎo)線校直功能，提高了導(dǎo)線裁線的準(zhǔn)確性。
[0020]4、本實(shí)用新型裝置減少了設(shè)備數(shù)量及設(shè)備成本。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]實(shí)施例
[0024]—種雙工位送線的裁線裝置，如圖1所示，包括順序?qū)拥乃途€機(jī)1、裁線機(jī)2及收線機(jī)3，送線機(jī)I用于將導(dǎo)線4進(jìn)行輸送到裁線機(jī)2，裁線機(jī)2對導(dǎo)線進(jìn)行裁線與剝線，收線機(jī)3將經(jīng)裁線與剝線的導(dǎo)線收集，送線機(jī)I設(shè)置兩臺，同時與裁線機(jī)2對接，送線機(jī)I上設(shè)置對導(dǎo)線進(jìn)行校直的導(dǎo)線校直機(jī)構(gòu)11，以及對導(dǎo)線進(jìn)行傳動的滑輪組12。其中，導(dǎo)線校直機(jī)構(gòu)11為設(shè)置的多個用于傳送導(dǎo)線并張緊導(dǎo)線的滑輪?；喗M12包括設(shè)置在送線機(jī)I側(cè)壁上下兩端的上滑輪組與下滑輪組，導(dǎo)線由導(dǎo)線校直機(jī)構(gòu)11出來后交替纏繞在上滑輪組與下滑輪組的滑輪后進(jìn)入裁線機(jī)2。
[0025]裁線機(jī)2前端設(shè)置有將兩臺送線機(jī)I出來導(dǎo)線集中到一起的導(dǎo)線槽21。裁線機(jī)2的工作臺與收線機(jī)3的工作臺對接，收線機(jī)3的工作臺上設(shè)有收線槽31。收線機(jī)3的工作臺上還設(shè)有抓取導(dǎo)線的機(jī)械手32。收線機(jī)3的下方設(shè)置帶動收線槽31翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可采用通用能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
[0026]本裝置使用時，導(dǎo)線由線盤出來穿過送線機(jī)I經(jīng)自動校直后，由滑輪組12輸送至裁線機(jī)2前端的導(dǎo)線槽21，并經(jīng)裁線機(jī)2工作臺再次校直并裁切剝皮后進(jìn)入收線機(jī)3，收線機(jī)3工作臺上設(shè)有抓取導(dǎo)線的機(jī)械手32，將導(dǎo)線抓取到收線槽31內(nèi)，當(dāng)收線機(jī)3加工到達(dá)集束數(shù)量的時候，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動收線槽31自動翻轉(zhuǎn)，將收線槽31中的線材放入盛線槽中，供操作員拾取打包捆扎。
[0027]上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙工位送線的裁線裝置，包括順序?qū)拥乃途€機(jī)(I)、裁線機(jī)(2)及收線機(jī)(3)，所述的送線機(jī)(I)用于將導(dǎo)線(4)進(jìn)行輸送到裁線機(jī)(2)，所述的裁線機(jī)(2)對導(dǎo)線進(jìn)行裁線與剝線，所述的收線機(jī)(3)將經(jīng)裁線與剝線的導(dǎo)線收集，其特征在于，所述的送線機(jī)(I)設(shè)置兩臺，同時與裁線機(jī)(2)對接，所述的送線機(jī)(I)上設(shè)置對導(dǎo)線進(jìn)行校直的導(dǎo)線校直機(jī)構(gòu)(11)，以及對導(dǎo)線進(jìn)行傳動的滑輪組(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位送線的裁線裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)線校直機(jī)構(gòu)(11)為設(shè)置的多個用于傳送導(dǎo)線并張緊導(dǎo)線的滑輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位送線的裁線裝置，其特征在于，所述的滑輪組(12)包括設(shè)置在送線機(jī)(I)側(cè)壁上下兩端的上滑輪組與下滑輪組，所述的導(dǎo)線由導(dǎo)線校直機(jī)構(gòu)(11)出來后交替纏繞在上滑輪組與下滑輪組的滑輪后進(jìn)入裁線機(jī)(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位送線的裁線裝置，其特征在于，所述的裁線機(jī)(2)前端設(shè)置有將兩臺送線機(jī)(I)出來導(dǎo)線集中到一起的導(dǎo)線槽(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位送線的裁線裝置，其特征在于，所述的裁線機(jī)(2)的工作臺與收線機(jī)(3)的工作臺對接，所述的收線機(jī)(3)的工作臺上設(shè)有收線槽(31)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位送線的裁線裝置，其特征在于，所述的收線機(jī)(3)的工作臺上還設(shè)有抓取導(dǎo)線的機(jī)械手(32)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位送線的裁線裝置，其特征在于，所述的收線機(jī)(3)的下方設(shè)置帶動收線槽(31)翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙工位送線的裁線裝置，包括順序?qū)拥乃途€機(jī)、裁線機(jī)及收線機(jī)，所述的送線機(jī)用于將導(dǎo)線進(jìn)行輸送到裁線機(jī)，所述的裁線機(jī)對導(dǎo)線進(jìn)行裁線與剝線，所述的收線機(jī)將經(jīng)裁線與剝線的導(dǎo)線收集，所述的送線機(jī)設(shè)置兩臺，同時與裁線機(jī)對接，所述的送線機(jī)上設(shè)置對導(dǎo)線進(jìn)行校直的導(dǎo)線校直機(jī)構(gòu)，以及對導(dǎo)線進(jìn)行傳動的滑輪組。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型裝置單位時間產(chǎn)量高，操作方便，可調(diào)節(jié)性好，同時省時省力。
【IPC分類】B21F23/00, B21F1/02, B21F11/00
【公開號】CN205253978
【申請?zhí)枴緾N201521077917
【發(fā)明人】高忠華
【申請人】德爾福連接器系統(tǒng)（南通）有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月22日