雙工位自動控制牛翻板擊暈箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及肉牛屠宰機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生牛屠宰加工過程中的雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，它包括底座、箱體、旋轉(zhuǎn)主軸、支撐裝置、動力裝置、牛頭固定裝置、專用擊暈裝置和電氣控制裝置，底座上部兩端裝配有托輥裝置，箱體的進活牛體端設(shè)置在托輥裝置上，箱體的另一端設(shè)有小圓盤，小圓盤上設(shè)有中心軸套，旋轉(zhuǎn)主軸的一端穿過所述中心軸套，旋轉(zhuǎn)主軸的另一端與所述支撐裝置連接，箱體的一端設(shè)有大圓盤，大圓盤鑲嵌外圓齒圈，動力裝置固定在所述底座上，動力裝置與所述外圓齒圈連接；本發(fā)明提供一種雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，具有工作運行穩(wěn)定可靠、操作簡便、調(diào)整方便、自動化程度高、速度快、生產(chǎn)效率高的特點。
【專利說明】
雙工位自動控制牛翻板擊暈箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及肉牛屠宰機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生牛屠宰加工過程中的雙工位自動控制牛翻板擊暈箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)屠宰加工設(shè)備和工藝水平幾代同堂、參差不齊，相當(dāng)一部分企業(yè)設(shè)備陳舊，技術(shù)裝備不完善，且工藝水平落后，加工的產(chǎn)品品種及質(zhì)量不能滿足市場需求。以牛擊暈設(shè)備為例，以往主要有人工直接點穴法、活掛放血法，此兩種方法不需要任何設(shè)備，但對操作者存在較大的安全隱患，且不符合動物福利要求，盡管近幾年國內(nèi)屠宰企業(yè)飛速發(fā)展，牛擊暈設(shè)備也相繼出現(xiàn)不同類型的產(chǎn)品，有機械式、氣動式和旋轉(zhuǎn)式翻板擊暈箱，機械式只是相對于原始的直接點穴法在保護人員安全上有所提高外，其穩(wěn)定性、自動化程度和人性化屠宰等方面較差;氣動式只是將機械式的翻板、出門動作的驅(qū)動由機械裝置改成了氣缸裝置驅(qū)動，同時增加了牛頭固定裝置，相比機械式在效能上有所提高，但仍難滿足當(dāng)今市場和人們生活水平日益提高的要求;旋轉(zhuǎn)式翻板擊暈箱是我國少數(shù)幾家大型屠宰企業(yè)在經(jīng)受外國掠奪式高價格下引進的先進設(shè)備，雖說該設(shè)備滿足了牛屠宰行業(yè)的現(xiàn)代化要求，但該設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、使用費用和維護費用高，產(chǎn)品的技術(shù)升級也受到了很大的限制。因此，急需一種既滿足于中國屠宰行業(yè)要求又能讓廣大中小屠宰企業(yè)所接受的新型旋轉(zhuǎn)式翻板擊暈箱對牛屠體擊暈的專用設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，用以解決上述技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，包括底座、動力裝置、箱體、支撐裝置、牛頭固定裝置和電氣控制裝置，所述動力裝置固定在所述底座上，所述箱體包括至少兩個以所述箱體中心成旋轉(zhuǎn)對稱的箱室，所述箱室包括側(cè)架焊接門體和底架焊接門體，所述側(cè)架焊接門體和底架焊接門體上設(shè)有執(zhí)行元件，由執(zhí)行元件的伸縮來控制所述側(cè)架焊接門體和底架焊接門體的開與關(guān);所述箱體的后端與所述動力裝置連接，所述箱體的前端與所述支撐裝置轉(zhuǎn)動連接，所述牛頭固定裝置設(shè)置在所述箱體前端，所述動力裝置和所述執(zhí)行元件與所述電氣控制裝置連接。
[0005]優(yōu)選地，所述箱體的后端設(shè)有大圓盤，所述大圓盤鑲嵌有外齒圈，所述箱體的前端設(shè)有小圓盤，所述小圓盤上設(shè)有中心軸套，在所述中心軸套上設(shè)有旋轉(zhuǎn)主軸，所述箱體通過所述旋轉(zhuǎn)主軸與所述支撐裝置連接。所述箱體由所述大圓盤、所述小圓盤、方管、所述側(cè)架焊接門體和所述底架焊接門體焊接而成，所述大圓盤和所述小圓盤由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板卷壓而成，所述大圓盤和所述小圓盤的外側(cè)端面設(shè)有井字加強筋，目的是提高圓盤的穩(wěn)定性，所述大圓盤和所述小圓盤與中間方管經(jīng)螺栓連接構(gòu)成架體后由立車機床加工，目的是提高圓盤外圈與旋轉(zhuǎn)架體中心軸套的同軸度，保證設(shè)備運行時的平衡性，降低設(shè)備運行時的噪聲，所述大圓盤和所述小圓盤經(jīng)車削后，其中所述大圓盤外圈鑲嵌齒圈，接受變頻減速機傳遞來的動力，使箱體旋轉(zhuǎn)。所述小圓盤中心軸套裝有旋轉(zhuǎn)主軸，旋轉(zhuǎn)主軸的另一端與支撐裝置相連。
[0006]優(yōu)選地，所述底座上部裝配有托輥裝置，所述箱體的后端設(shè)置在所述托輥裝置上，所述托輥裝置中間為凹形結(jié)構(gòu)與所述外齒圈形成凹凸結(jié)合的裝配結(jié)構(gòu)。所述底座是由普通碳素鋼厚鋼板經(jīng)等離子數(shù)控切割機下料完成，鋼板經(jīng)拋丸機表面除銹后進行熱滲鋅，從而保證了底座免受潮濕環(huán)境的影響，所述底座整體焊接完成后，經(jīng)失效處理由數(shù)控加工中心整體加工，保證零部件的裝配精度，所述底座上部兩端裝配有托輥裝置，用于支撐箱體，所述托輥裝置由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工成凹形結(jié)構(gòu)，與所述箱體大圓盤鑲嵌的外圓齒圈形成凸凹結(jié)合的裝配結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在支撐箱體重量的同時也起到箱體旋轉(zhuǎn)時的導(dǎo)向作用，所述托輥裝置的托輥輪經(jīng)表面淬火處理，提高自身的耐磨性，托輥軸經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，中心設(shè)有加潤滑脂油孔，以便給托輥輪內(nèi)部的軸承加潤滑脂，降低箱體旋轉(zhuǎn)時的阻力。
[0007]優(yōu)選地，所述牛頭固定裝置包括升降夾頭固定尼龍板和托頭架，所述升降夾頭固定尼龍板為V形或U型結(jié)構(gòu)，所述升降夾頭固定尼龍板的開口端固定在導(dǎo)軌滑槽內(nèi)，所述托頭架由不銹鋼焊接而成，兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸頭，通過帶座軸承固定在所述升降固定尼龍板的V形或U型口的外側(cè)。當(dāng)活牛體進入箱體并伸出牛頭后，升降固定尼龍板在氣缸的作用下，將牛頭夾緊后，托頭架在氣缸的作用下，將牛頭托起，目的是便于對活牛體進行擊暈和刺殺放血。
[0008]優(yōu)選地，所述電氣控制裝置包括控制柜、電動滑環(huán)、行程開關(guān)和操作按鈕，所述電動滑環(huán)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)主軸的一端，用于電氣線路和氣路的換向，防止電氣線路和氣路在所述箱體旋轉(zhuǎn)的過程中纏繞;所述行程開關(guān)用于信號的檢測和傳遞，便于所述箱體到位停止的控制。
[0009]優(yōu)選地，所述底架焊合門體和所述側(cè)架焊合門體均由方管和鋼板焊接而成，所述底架焊合門體和所述側(cè)架焊合門體與所述箱體的中間方管鉸接連接，箱體中間方管與焊合門體方管上均焊有執(zhí)行元件支座，執(zhí)行元件支座上設(shè)有所述執(zhí)行元件，由執(zhí)行元件的伸縮來控制所述側(cè)架焊接門體和底架焊接門體的開與關(guān)。
[0010]優(yōu)選地，所述動力裝置包括變頻減速機、聯(lián)軸器、傳動軸和傳動齒輪，所述傳動齒輪與所述外齒圈連接。
[0011]優(yōu)選地，所述電氣控制裝置采用PLC集中控制，數(shù)字控制信號采集。在計算機或觸摸屏上能夠顯示設(shè)備的工作狀況和故障位置及類別提示，便于參數(shù)調(diào)整和故障排除。
[0012]優(yōu)選地，所述支撐裝置由熱滲鋅方管和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板焊接而成，所述支撐裝置上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。待箱體整體調(diào)整水平、旋轉(zhuǎn)順暢后，將其緊固，防止松動。
[0013]優(yōu)選地，所述執(zhí)行元件為電動執(zhí)行元件、氣動執(zhí)行元件或液動執(zhí)行元件中的一種或組合。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015]1、本發(fā)明提供一種雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，具有兩個箱體自動化程度高，在人工對一個箱體內(nèi)的牛進行放血的同時自動將牛固定在另一個箱體內(nèi)，工作效率更高；
[0016]2、本發(fā)明具有工作運行穩(wěn)定可靠、操作簡便、調(diào)整方便、勞動強度低、速度快等特點，經(jīng)實際生產(chǎn)驗證，擊暈、刺殺和放血效果良好、生產(chǎn)效率高、設(shè)備的運行費用以及維護費用等指標(biāo)達到客戶要求，并完全符合設(shè)計要求，能夠滿足目前我國大中型牛屠宰企業(yè)生產(chǎn)線的需求。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一種雙工位自動控制牛翻板擊暈箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明一種雙工位自動控制牛翻板擊暈箱的實施例1俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明一種雙工位自動控制牛翻板擊暈箱的左剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明一種雙工位自動控制牛翻板擊暈箱的實施例2俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖中:1-動力裝置，2-底座，3-箱體，4-牛頭固定裝置，5-支撐裝置，6_電動滑環(huán)，7_軸承座，8-中心軸套，9-托頭架，I O-托輥裝置，11 -側(cè)架焊合門體，12-底架焊合門體，13-氣缸支座，14-外圓齒圈，15-聯(lián)軸器，16-門氣缸，17-牛頭固定氣缸，18-橡膠板襯墊，19-專用擊暈裝置，20-操作按鈕盒，21-電氣控制裝置，22-門液壓缸。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進一步的描述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做更為清楚的界定。
[0023]實施例1
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，包括動力裝置1、底座2、箱體3、牛頭固定裝置4、支撐裝置5、專用擊暈裝置19和電氣控制裝置21。動力裝置I由變頻減速機、聯(lián)軸器15、傳動軸和傳動齒輪及附件組成，變頻減速機用螺栓固定在底座2上。
[0025]底座2上部兩端裝配有兩托輥裝置10，用于支撐箱體3的進活牛體端(后端)，箱體3的前端通過小圓盤上的中心軸套8由旋轉(zhuǎn)主軸固定在支撐裝置5上，旋轉(zhuǎn)主軸由厚壁無縫鋼管構(gòu)成，方便各種電路和氣路的穿線；電動滑環(huán)6固定在旋轉(zhuǎn)主軸的一端，用于線路和氣路的換向，防止線路和氣路在跟隨箱體3旋轉(zhuǎn)的過程中纏繞。
[0026]箱體3由兩個成中心對稱的箱室和大圓盤及小圓盤組成，其中大圓盤鑲嵌外圓齒圈14，箱室由側(cè)架焊合門體11和底架焊合門體12組成，側(cè)架焊合門體11和底架焊合門體12由方管和鋼板焊接而成，其上焊有氣缸支座，用于固定門氣缸16，通過門氣缸16的伸縮來控制側(cè)架焊合門體11和底架焊合門體12的開關(guān)。
[0027]當(dāng)活牛牛體被自動趕牛裝置趕入箱體3內(nèi)后，牛頭伸出箱體前端，(如果牛體較小，趕牛裝置沒有起到趕牛到位的作用，使用電動驅(qū)趕棒刺激牛屁股，促使牛體前進)操作人員按動操作按鈕盒20上的牛頭固定裝置按鈕，牛頭固定裝置4動作V形升降夾頭固定尼龍板將牛頭夾緊固定后，托頭架9在氣缸的作用下，將牛頭托起，操作人員手持專用擊暈裝置對準(zhǔn)活牛牛頭的重要穴位進行操作，活牛體被擊暈之后，操作人員按動操作按鈕盒20上的180度旋轉(zhuǎn)按鈕，變頻減速機啟動并通過聯(lián)軸器及傳動軸上的齒輪將動力傳遞給箱體3上的外圓齒圈14，箱體3旋轉(zhuǎn)到位后經(jīng)行程開關(guān)將信號反饋給電氣控制裝置21，變頻減速機停止旋轉(zhuǎn)，箱體3停止到位，此時，操作人員手持屠宰工具將牛的喉管、食管和頸部大動脈全部切斷，然后按動操作按鈕盒20上的底架與側(cè)架焊合門體上的氣缸控制按鈕，兩焊合門體上的氣缸收縮，門體被打開，遭刺殺放血的牛屠體順勢滑出箱體3到臥式平板輸送機上，啟動臥式平板輸送機將牛屠體轉(zhuǎn)運到遠離雙工位自動控制牛翻板擊暈箱的一側(cè)，用牛鎖腳鏈將牛腿拴緊，牛鎖腳鏈滑輪架放入吊掛放血提升機，由放血提升機將牛屠體吊起并進行控血，在人工放血的同時，自動趕牛裝置將另一頭活牛趕至箱體內(nèi)，重復(fù)以上動作。
[0028]實施例2
[0029]如圖1、圖3和圖4所示，雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，包括動力裝置1、底座2、箱體3、牛頭固定裝置4、支撐裝置5、專用擊暈裝置19和電氣控制裝置21。動力裝置I由變頻減速機、聯(lián)軸器15、傳動軸和傳動齒輪及附件組成，變頻減速機用螺栓固定在底座2上。
[0030]底座2上部兩端裝配有兩托輥裝置10，用于支撐箱體3的進活牛體端(后端)，箱體3的前端通過小圓盤上的中心軸套8由旋轉(zhuǎn)主軸固定在支撐裝置5上，旋轉(zhuǎn)主軸由厚壁無縫鋼管構(gòu)成，方便各種電路和氣路的穿線；電動滑環(huán)6固定在旋轉(zhuǎn)主軸的一端，用于線路和氣路的換向，防止線路和氣路在跟隨箱體3旋轉(zhuǎn)的過程中纏繞。
[0031 ]箱體3由兩個成中心對稱的箱室和大圓盤及小圓盤組成，其中大圓盤鑲嵌外圓齒圈14，箱室由側(cè)架焊合門體11和底架焊合門體12組成，側(cè)架焊合門體11和底架焊合門體12由方管和鋼板焊接而成，其上焊有氣缸支座，用于固定門液壓缸22，通過門液壓缸22的伸縮來控制側(cè)架焊合門體11和底架焊合門體12的開關(guān)。
[0032]當(dāng)活牛牛體被自動趕牛裝置趕入箱體3內(nèi)后，牛頭伸出箱體前端，(如果牛體較小，趕牛裝置沒有起到趕牛到位的作用，使用電動驅(qū)趕棒刺激牛屁股，促使牛體前進)操作人員按動操作按鈕盒20上的牛頭固定裝置按鈕，牛頭固定裝置4動作U形升降夾頭固定尼龍板將牛頭夾緊固定后，托頭架9在液壓缸的作用下，將牛頭托起，操作人員手持專用擊暈裝置對準(zhǔn)活牛牛頭的重要穴位進行操作，活牛體被擊暈之后，操作人員按動操作按鈕盒20上的180度旋轉(zhuǎn)按鈕，變頻減速機啟動并通過聯(lián)軸器及傳動軸上的齒輪將動力傳遞給箱體3上的外圓齒圈14，箱體3旋轉(zhuǎn)到位后經(jīng)行程開關(guān)將信號反饋給電氣控制裝置21，變頻減速機停止旋轉(zhuǎn)，箱體3停止到位，此時，操作人員手持屠宰工具將牛的喉管、食管和頸部大動脈全部切斷，然后按動操作按鈕盒20上的底架與側(cè)架焊合門體上的氣缸控制按鈕，兩焊合門體上的液壓缸收縮，門體被打開，遭刺殺放血的牛屠體順勢滑出箱體3到臥式平板輸送機上，啟動臥式平板輸送機將牛屠體轉(zhuǎn)運到遠離雙工位自動控制牛翻板擊暈箱的一側(cè)，用牛鎖腳鏈將牛腿拴緊，牛鎖腳鏈滑輪架放入吊掛放血提升機，由放血提升機將牛屠體吊起并進行控血，在人工放血的同時，自動趕牛裝置將另一頭活牛趕至箱體內(nèi)，重復(fù)以上動作。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不是本發(fā)明的全部實施例，不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0034]除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)，為了突出本發(fā)明的創(chuàng)新特點，上述技術(shù)特征在此不再贅述。
【主權(quán)項】
1.雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，其特征在于，包括底座、動力裝置、箱體、支撐裝置、牛頭固定裝置和電氣控制裝置，所述動力裝置固定在所述底座上，所述箱體包括兩個以所述箱體中心成中心對稱的箱室，所述箱室包括側(cè)架焊接門體和底架焊接門體，所述側(cè)架焊接門體和底架焊接門體上設(shè)有執(zhí)行元件;所述箱體的后端與所述動力裝置連接，所述箱體的前端與所述支撐裝置轉(zhuǎn)動連接，所述牛頭固定裝置設(shè)置在所述箱體前端，所述動力裝置和所述執(zhí)行元件與所述電氣控制裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，其特征在于，所述箱體的后端設(shè)有大圓盤，所述大圓盤鑲嵌有外齒圈，所述箱體的前端設(shè)有小圓盤，所述小圓盤上設(shè)有中心軸套，在所述中心軸套上設(shè)有旋轉(zhuǎn)主軸，所述箱體通過所述旋轉(zhuǎn)主軸與所述支撐裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，其特征在于，所述底座上部裝配有托輥裝置，所述箱體的后端設(shè)置在所述托輥裝置上，所述托輥裝置中間為凹形結(jié)構(gòu)與所述外齒圈形成凹凸結(jié)合的裝配結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，其特征在于，所述牛頭固定裝置包括升降夾頭固定尼龍板和托頭架，所述升降夾頭固定尼龍板為V形或U型結(jié)構(gòu)，所述升降夾頭固定尼龍板的開口端固定在導(dǎo)軌滑槽內(nèi)，所述托頭架由不銹鋼焊接而成，兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸頭，通過帶座軸承固定在所述升降固定尼龍板的V形或U型口的外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，其特征在于，所述電氣控制裝置包括控制柜、電動滑環(huán)、行程開關(guān)和操作按鈕，所述電動滑環(huán)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)主軸的一端，用于電氣線路和氣路的換向，防止電氣線路和氣路在所述箱體旋轉(zhuǎn)的過程中纏繞;所述行程開關(guān)用于信號的檢測和傳遞，便于所述箱體到位停止的控制。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，其特征在于，所述底架焊合門體和所述側(cè)架焊合門體均由方管和鋼板焊接而成，所述底架焊合門體和所述側(cè)架焊合門體與所述箱體的中間方管鉸接連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，其特征在于，所述動力裝置包括變頻減速機、聯(lián)軸器、傳動軸和傳動齒輪，所述傳動齒輪與所述外齒圈連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，其特征在于，所述電氣控制裝置采用PLC集中控制，數(shù)字控制信號采集。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，其特征在于，所述支撐裝置由熱滲鋅方管和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板焊接而成，所述支撐裝置上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位自動控制牛翻板擊暈箱，其特征在于，所述執(zhí)行元件為氣動執(zhí)行元件、液動執(zhí)行元件或電動執(zhí)行元件中的一種或組合。
【文檔編號】A22B3/02GK105918418SQ201610546698
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】李跟成, 張克偉, 楊青紅, 徐開春, 龔世義, 孟祥輝
【申請人】濟寧興隆食品機械制造有限公司