用于鋼帶分條機(jī)前的鋼帶定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼帶加工設(shè)備，更具體地說(shuō)它涉及一種用于鋼帶分條機(jī)前的鋼帶定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼鋼帶的切割加工前需要將卷狀的不銹鋼鋼帶進(jìn)行放卷，放卷前的不銹鋼呈卷狀被卷繞在放卷機(jī)上，然后放卷機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將卷繞在放卷機(jī)上的不銹鋼帶不斷輸送至生產(chǎn)線的進(jìn)料口，分條機(jī)的進(jìn)料輥再講鋼帶持續(xù)的拉入進(jìn)料口內(nèi)。
[0003]鋼帶的分切加工由分條機(jī)的進(jìn)行，鋼帶送入分條機(jī)由分條機(jī)的刀片將鋼帶進(jìn)行切害Ij?，F(xiàn)有技術(shù)中由于鋼帶進(jìn)入分條機(jī)的進(jìn)料口時(shí)缺乏調(diào)整定位機(jī)構(gòu)，由放卷機(jī)自然放料下來(lái)的鋼帶又存在起伏以及左右偏移現(xiàn)象，導(dǎo)致進(jìn)入分條機(jī)進(jìn)行分切后的鋼帶尺寸精度偏差。通常情況下，要求進(jìn)入分條機(jī)的鋼帶呈平整、筆直的狀態(tài)下進(jìn)入分條機(jī)的進(jìn)料口以提高分切精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋼帶分條機(jī)前的鋼帶定位裝置，在于對(duì)鋼帶進(jìn)行有效地壓平以及定位，提高后續(xù)工藝的加工精度。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于鋼帶分條機(jī)前的鋼帶定位裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架前端設(shè)置有第一壓平機(jī)構(gòu)，機(jī)架后端設(shè)有第二壓平機(jī)構(gòu)，第二壓平機(jī)構(gòu)與第一壓平機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，第一壓平機(jī)構(gòu)與第二壓平機(jī)構(gòu)之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述第一壓平機(jī)構(gòu)包括上壓輥和下壓輥，鋼帶從上壓輥與下壓輥之間穿過(guò)，所述上壓輥設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)促使其朝向下壓輥貼緊鋼帶，所述定位機(jī)構(gòu)包括夾持于鋼帶兩側(cè)邊的夾塊，夾塊內(nèi)設(shè)有立式的定位輥，定位輥與鋼帶的側(cè)邊接觸。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括前后兩個(gè)壓平機(jī)構(gòu)，鋼帶從第一壓平機(jī)構(gòu)和第二壓平機(jī)構(gòu)中通過(guò)，通過(guò)前后兩端的壓平保證鋼帶的平整，中間的定位機(jī)構(gòu)用于鋼帶的校直。且本實(shí)用新型的壓平機(jī)構(gòu)的上壓輥設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)，彈性機(jī)構(gòu)能夠促使上壓輥朝向下壓輥方向貼緊鋼帶，相比現(xiàn)有技術(shù)中間距固定的壓輥結(jié)構(gòu)，更能夠保證壓輥與鋼帶的有效接觸，提高鋼帶通過(guò)后的平整度。定位機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置立式的定位輥結(jié)構(gòu)與鋼帶的側(cè)邊接觸，通過(guò)滾動(dòng)接觸有效避免鋼帶的磨損。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈性機(jī)構(gòu)為彈簧，所述壓輥的兩端設(shè)有軸承座，同一側(cè)的軸承座穿設(shè)有定位桿，下方的軸承座固定于機(jī)架，上方的軸承座滑動(dòng)于定位桿，所述定位桿的上方端部設(shè)有限位部;彈簧套設(shè)于定位桿，彈簧兩端分別抵觸于上方的軸承座和限位部。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)彈性機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步描述，通過(guò)定位桿將上壓輥和下壓輥的軸承座穿設(shè)一體，提供上壓輥和下壓輥的定位作用，上壓輥的軸承座為滑動(dòng)于定位桿設(shè)置，彈簧套設(shè)于上壓輥與限位部之間，彈簧的彈力作用于上壓輥的軸承座上，將上壓輥的軸承座沿著定位桿向下壓輥方向推動(dòng)，壓輥固定于軸承座上，因此達(dá)到促使上壓輥貼緊鋼帶的目的。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架上還設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一壓平機(jī)構(gòu)前端，包括有上刮刷和下刮刷，上刮刷和下刮刷均可拆卸連接于機(jī)架，分別用于接觸鋼帶的上表面和下表面。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置的除塵機(jī)構(gòu)可以避免鋼帶上的灰塵伴隨鋼帶進(jìn)入后續(xù)分條機(jī)內(nèi)，切割鋼帶時(shí)，灰塵長(zhǎng)期積攢于刀頭上，容易影響刀頭的精度，除塵機(jī)構(gòu)包括上刮刷和下刮刷，可分別用于刮刷鋼帶上下表面的灰塵，從而避免灰塵對(duì)設(shè)備的影響。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:任意夾塊設(shè)有用于調(diào)節(jié)與另一夾塊間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用螺桿調(diào)節(jié)。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可用于調(diào)節(jié)兩個(gè)夾塊之間的間距，更方便用于多種不同寬度的鋼帶定位使用，采用螺桿調(diào)節(jié)可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度更高，定位更準(zhǔn)確。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)施例所述用于鋼帶分條機(jī)前的鋼帶定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的A部分放大圖。
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、第一壓平機(jī)構(gòu);2、第二壓平機(jī)構(gòu);3、定位機(jī)構(gòu)；11、上壓輥;12、下壓輥；13、軸承座；14、定位桿；15、限位部；16、彈簧;31、夾塊;32、定位輥;33、調(diào)節(jié)座;34、螺桿;41、上刮刷;42、下刮刷。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]本實(shí)施例所述的用于鋼帶分條機(jī)前的鋼帶定位裝置，主要用于固定于分條機(jī)進(jìn)料口前端使用，如圖1所示，其包括機(jī)架，所述機(jī)架前端設(shè)置有第一壓平機(jī)構(gòu)I，機(jī)架后端設(shè)有第二壓平機(jī)構(gòu)2，第二壓平機(jī)構(gòu)2與第一壓平機(jī)構(gòu)I結(jié)構(gòu)相同，第一壓平機(jī)構(gòu)I與第二壓平機(jī)構(gòu)2之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)3，所述第一壓平機(jī)構(gòu)I包括上壓輥11和下壓輥12，鋼帶從上壓輥11與下壓輥12之間穿過(guò)，所述上壓輥11設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)促使其朝向下壓輥12貼緊鋼帶，所述定位機(jī)構(gòu)3包括夾持于鋼帶兩側(cè)邊的夾塊31，夾塊31內(nèi)設(shè)有立式的定位輥32，定位輥32與鋼帶的側(cè)邊接觸。
[0018]如圖2所示，所述彈性機(jī)構(gòu)為彈簧16，所述壓輥的兩端設(shè)有軸承座13，同一側(cè)的軸承座13穿設(shè)有定位桿14，下方的軸承座13固定于機(jī)架，上方的軸承座13滑動(dòng)于定位桿14，所述定位桿14的上方端部設(shè)有限位部15;彈簧16套設(shè)于定位桿14，彈簧16兩端分別抵觸于上方的軸承座13和限位部15。通過(guò)定位桿14將上壓輥11和下壓輥12的軸承座13穿設(shè)一體，提供上壓輥11和下壓輥12的定位作用，上壓輥11的軸承座13為滑動(dòng)于定位桿14設(shè)置，彈簧16套設(shè)于上壓輥11與限位部15之間，彈簧16的彈力作用于上壓輥11的軸承座13上，將上壓輥11的軸承座13沿著定位桿14向下壓輥12方向推動(dòng)，壓輥固定于軸承座13上，因此達(dá)到促使上壓輥11貼緊鋼帶的目的。
[0019]本實(shí)用新型的效果在于，其包括前后兩個(gè)壓平機(jī)構(gòu)，鋼帶從第一壓平機(jī)構(gòu)I和第二壓平機(jī)構(gòu)2中通過(guò)，通過(guò)前后兩端的壓平保證鋼帶的平整，中間的定位機(jī)構(gòu)3用于鋼帶的校直。且本實(shí)用新型的壓平機(jī)構(gòu)的上壓輥11設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)，彈性機(jī)構(gòu)能夠促使上壓輥11朝向下壓輥12方向貼緊鋼帶，相比現(xiàn)有技術(shù)中間距固定的壓輥結(jié)構(gòu)，更能夠保證壓輥與鋼帶的有效接觸，提高鋼帶通過(guò)后的平整度。定位機(jī)構(gòu)3通過(guò)設(shè)置立式的定位輥32結(jié)構(gòu)與鋼帶的側(cè)邊接觸，通過(guò)滾動(dòng)接觸有效避免鋼帶的磨損。
[0020]進(jìn)一步的，如圖2所示，所述機(jī)架上還設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一壓平機(jī)構(gòu)I前端，包括有上刮刷41和下刮刷42，上刮刷41和下刮刷42均可拆卸連接于機(jī)架，分別用于接觸鋼帶的上表面和下表面。上刮刷41和下刮刷42可用過(guò)螺栓連接，方便刮刷的更換和清洗，通過(guò)設(shè)置的除塵機(jī)構(gòu)可以避免鋼帶上的灰塵伴隨鋼帶進(jìn)入后續(xù)分條機(jī)內(nèi)，切割鋼帶時(shí)，灰塵長(zhǎng)期積攢于刀頭上，容易影響刀頭的精度，除塵機(jī)構(gòu)包括上刮刷41和下刮刷42，可分別用于刮刷鋼帶上下表面的灰塵，從而避免灰塵對(duì)設(shè)備的影響。
[0021]進(jìn)一步的，如圖2所示，任意夾塊31設(shè)有用于調(diào)節(jié)與另一夾塊31間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用螺桿34調(diào)節(jié)。在機(jī)架上設(shè)置調(diào)節(jié)座33，螺桿34螺紋連接于調(diào)節(jié)座33，螺桿34的前端與夾塊31活動(dòng)連接，如現(xiàn)有技術(shù)中閘閥閥桿與閘板的連接結(jié)構(gòu)，將螺桿34的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為夾塊31的移動(dòng)，從而控制兩個(gè)夾塊31間的距離。設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可用于調(diào)節(jié)兩個(gè)夾塊31之間的間距，更方便用于多種不同寬度的鋼帶定位使用，采用螺桿34調(diào)節(jié)可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度更高，定位更準(zhǔn)確。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋼帶分條機(jī)前的鋼帶定位裝置，包括機(jī)架，其特征是:所述機(jī)架前端設(shè)置有第一壓平機(jī)構(gòu)(1)，機(jī)架后端設(shè)有第二壓平機(jī)構(gòu)(2)，第二壓平機(jī)構(gòu)(2)與第一壓平機(jī)構(gòu)(I)結(jié)構(gòu)相同，第一壓平機(jī)構(gòu)(I)與第二壓平機(jī)構(gòu)(2)之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)(3)，所述第一壓平機(jī)構(gòu)(I)包括上壓輥(11)和下壓輥(12)，鋼帶從上壓輥(11)與下壓輥(12)之間穿過(guò)，所述上壓輥(II)設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)促使其朝向下壓輥(12)貼緊鋼帶，所述定位機(jī)構(gòu)(3)包括夾持于鋼帶兩側(cè)邊的夾塊(31)，夾塊(31)內(nèi)設(shè)有立式的定位輥(32)，定位輥(32)與鋼帶的側(cè)邊接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼帶分條機(jī)前的鋼帶定位裝置，其特征是:所述彈性機(jī)構(gòu)為彈簧(16)，所述壓輥的兩端設(shè)有軸承座(13)，同一側(cè)的軸承座(13)穿設(shè)有定位桿(14)，下方的軸承座(13)固定于機(jī)架，上方的軸承座(13)滑動(dòng)于定位桿(14)，所述定位桿(14)的上方端部設(shè)有限位部(15);彈簧(16)套設(shè)于定位桿(14)，彈簧(16)兩端分別抵觸于上方的軸承座(13)和限位部(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鋼帶分條機(jī)前的鋼帶定位裝置，其特征是:所述機(jī)架上還設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一壓平機(jī)構(gòu)(I)前端，包括有上刮刷(41)和下刮刷(42)，上刮刷(41)和下刮刷(42)均可拆卸連接于機(jī)架，分別用于接觸鋼帶的上表面和下表面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋼帶分條機(jī)前的鋼帶定位裝置，其特征是:任意夾塊(31)設(shè)有用于調(diào)節(jié)與另一夾塊(31)間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用螺桿(34)調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋼帶分條機(jī)前的鋼帶定位裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括機(jī)架，所述機(jī)架前端設(shè)置有第一壓平機(jī)構(gòu)，機(jī)架后端設(shè)有第二壓平機(jī)構(gòu)，第二壓平機(jī)構(gòu)與第一壓平機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，第一壓平機(jī)構(gòu)與第二壓平機(jī)構(gòu)之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述第一壓平機(jī)構(gòu)包括上壓輥和下壓輥，鋼帶從上壓輥與下壓輥之間穿過(guò)，所述上壓輥設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)促使其朝向下壓輥貼緊鋼帶，所述定位機(jī)構(gòu)包括夾持于鋼帶兩側(cè)邊的夾塊，夾塊內(nèi)設(shè)有立式的定位輥，定位輥與鋼帶的側(cè)邊接觸。本實(shí)用新型在于對(duì)鋼帶進(jìn)行有效地壓平以及定位，提高后續(xù)工藝的加工精度。
【IPC分類】B23D79/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205254257
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620006223
【發(fā)明人】王明海
【申請(qǐng)人】溫州萬(wàn)明不銹鋼制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年1月2日