一種凸輪軸位置傳感器的焊接定位工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種凸輪軸位置傳感器的焊接定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)凸輪軸位置傳感器的焊接，在使用激光焊接芯片引腳和接口針搭接處時(shí)，易出現(xiàn)焊點(diǎn)位置偏移以及搭接處有間隙產(chǎn)生，造成激光焊接后焊點(diǎn)虛焊以及焊點(diǎn)位置不符合要求，就需要不停的返工，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致凸輪軸位置傳感器整個(gè)報(bào)廢，工作效率得不到提高的同時(shí)，大大增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種凸輪軸位置傳感器的焊接定位工裝，利用3根獨(dú)立的卡爪壓緊搭接處，并通過(guò)彈簧賦予卡爪一個(gè)向下的力，來(lái)確保焊接過(guò)程中，芯片引腳和接口針搭接處無(wú)任何縫隙，且焊接前做導(dǎo)通測(cè)試確認(rèn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種凸輪軸位置傳感器的焊接定位工裝，包括底座，其特征在于:底座上采用螺釘連接定位塊，位于定位塊的一側(cè)上方設(shè)有卡爪固定塊，所述的卡爪固定塊的一端連接軸，卡爪固定塊的另一端連接若干卡爪，并且卡爪位于定位塊的上方;所述的軸從前至后貫穿卡爪固定塊，并且軸的前后兩端分別連接軸承座及另一軸承座;位于軸承座的前端連接限位盤(pán)，限位盤(pán)上連接設(shè)有手柄;位于另一軸承座前側(cè)設(shè)有鎖緊塊，所述的鎖緊塊的前端采用螺釘與卡爪固定塊連接，鎖緊塊的后端采用固定銷連接彈簧的一端，彈簧的另一端連接底座。
[0005]所述的定位塊呈T字型模塊結(jié)構(gòu)，并且定位塊的上端設(shè)有安裝卡槽。
[0006]所述的底座為長(zhǎng)方形面板。
[0007]所述的卡爪設(shè)有3個(gè)。
[0008]所述的軸承座及另一軸承座與底座連接。
[0009]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，提供一種凸輪軸位置傳感器的焊接定位工裝，采用仿形工裝設(shè)計(jì)，同時(shí)增設(shè)定位銷與產(chǎn)品定位孔相配合，確保產(chǎn)品在整個(gè)焊接過(guò)程中精確定位且不會(huì)發(fā)生任何的偏移;利用3根獨(dú)立卡爪壓住芯片3根引腳，在彈簧的作用下，保證激光焊接時(shí)，芯片引腳與接口針緊密接觸，確保焊點(diǎn)質(zhì)量以及焊接過(guò)程的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011 ]參見(jiàn)圖1，I為底座，2為軸承座，3為卡爪固定塊，4為鎖緊塊，5為軸，6為定位塊，7為卡爪，8為限位盤(pán)，9為手柄，10為彈簧，11為另一軸承座。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，底座I上采用螺釘連接定位塊6，位于定位塊6的一側(cè)上方設(shè)有卡爪固定塊3，所述的卡爪固定塊3的一端連接軸5，卡爪固定塊3的另一端連接若干卡爪7，并且卡爪7位于定位塊6的上方;所述的軸5從前至后貫穿卡爪固定塊3，并且軸5的前后兩端分別連接軸承座2及另一軸承座11;位于軸承座2的前端連接限位盤(pán)8，限位盤(pán)8上連接設(shè)有手柄9;位于另一軸承座11前側(cè)設(shè)有鎖緊塊4，所述的鎖緊塊4的前端采用螺釘與卡爪固定塊3連接，鎖緊塊4的后端采用固定銷連接彈簧10的一端，彈簧10的另一端連接底座I。
[0014]定位塊6呈T字型模塊結(jié)構(gòu)，并且定位塊6的上端設(shè)有安裝卡槽。
[0015]底座I為長(zhǎng)方形面板。
[0016]卡爪7設(shè)有3個(gè)。
[0017]軸承座2及另一軸承座11與底座I連接。
[0018]定位塊6通過(guò)6個(gè)內(nèi)六角螺釘與底座I相連，3根獨(dú)立的卡爪7通過(guò)螺釘被固定在卡爪固定塊3上，卡爪固定塊3通過(guò)固定在底座I上的軸承座2及另一軸承座11和軸5固定;軸承座2通過(guò)螺釘固定限位盤(pán)8和手柄9，搖動(dòng)手柄9可以控制卡爪7抬起和壓緊;卡爪固定塊3—端有鎖緊塊4通過(guò)螺釘相連，鎖緊塊4上帶有固定銷，用于彈簧5—端的固定，彈簧5另一端被固定在底座I上。
[0019]工作流程為:先將產(chǎn)品定位在定位塊6上，之后搖動(dòng)手柄9帶動(dòng)卡爪固定塊3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在彈簧5產(chǎn)生向下作用力下，卡爪7壓住芯片引腳和接口針搭接處，然后開(kāi)始激光焊接。
[0020]采用仿形工裝設(shè)計(jì)，同時(shí)增設(shè)定位銷與產(chǎn)品定位孔相配合，確保產(chǎn)品在整個(gè)焊接過(guò)程中精確定位且不會(huì)發(fā)生任何的偏移;利用3根獨(dú)立卡爪壓住芯片3根引腳，在彈簧的作用下，保證激光焊接時(shí)，芯片引腳與接口針緊密接觸，確保焊點(diǎn)質(zhì)量以及焊接過(guò)程的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凸輪軸位置傳感器的焊接定位工裝，包括底座，其特征在于:底座(I)上采用螺釘連接定位塊(6)，位于定位塊(6)的一側(cè)上方設(shè)有卡爪固定塊(3)，所述的卡爪固定塊(3)的一端連接軸(5)，卡爪固定塊(3)的另一端連接若干卡爪(7)，并且卡爪(7)位于定位塊(6)的上方;所述的軸(5)從前至后貫穿卡爪固定塊(3)，并且軸(5)的前后兩端分別連接軸承座(2)及另一軸承座(11);位于軸承座(2)的前端連接限位盤(pán)(8)，限位盤(pán)(8)上連接設(shè)有手柄(9);位于另一軸承座(11)前側(cè)設(shè)有鎖緊塊(4)，所述的鎖緊塊(4)的前端采用螺釘與卡爪固定塊(3)連接，鎖緊塊(4)的后端采用固定銷連接彈簧(10)的一端，彈簧(10)的另一端連接底座(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸位置傳感器的焊接定位工裝，其特征在于:所述的定位塊(6)呈T字型模塊結(jié)構(gòu)，并且定位塊(6)的上端設(shè)有安裝卡槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸位置傳感器的焊接定位工裝，其特征在于:所述的底座(I)為長(zhǎng)方形面板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸位置傳感器的焊接定位工裝，其特征在于:所述的卡爪(7)設(shè)有3個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸位置傳感器的焊接定位工裝，其特征在于:所述的軸承座(2)及另一軸承座(11)與底座(I)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種凸輪軸位置傳感器的焊接定位工裝。一種凸輪軸位置傳感器的焊接定位工裝，包括底座，其特征在于：底座上采用螺釘連接定位塊，位于定位塊的一側(cè)上方設(shè)有卡爪固定塊，卡爪固定塊的另一端連接若干卡爪，并且卡爪位于定位塊的上方；位于軸承座的前端連接限位盤(pán)，限位盤(pán)上連接設(shè)有手柄；位于另一軸承座前側(cè)設(shè)有鎖緊塊，鎖緊塊的后端采用固定銷連接彈簧的一端，彈簧的另一端連接底座。同現(xiàn)有技術(shù)相比，采用仿形工裝設(shè)計(jì)，確保產(chǎn)品在整個(gè)焊接過(guò)程中精確定位且不會(huì)發(fā)生任何的偏移；在彈簧的作用下，保證激光焊接時(shí)，芯片引腳與接口針緊密接觸，確保焊點(diǎn)質(zhì)量以及焊接過(guò)程的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B23K3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205254297
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520840584
【發(fā)明人】江建軍, 朱新平, 黃峰, 黃晉平, 梁翠平, 舒巧珍
【申請(qǐng)人】無(wú)錫法雷奧汽車零配件系統(tǒng)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日