氣體加熱電路及氣保焊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電子電路技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氣體加熱電路及氣保焊機。
【背景技術(shù)】
[0002] 熔化極氣體保護焊采用混合氣、C02等保護性氣體進行保護焊接，其廣泛應用于自 動焊接領(lǐng)域。這些保護性氣體一般都壓縮成液體儲存，焊接時通過氣表釋放保護性氣體，保 護性氣體由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)時要吸收大量的熱，若不加熱則出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象而堵塞氣表內(nèi)的出 氣孔，因而氣保焊機需采用氣表加熱保護性氣體同時控制氣流量。一般氣表采用交流220V 供電，但施工現(xiàn)場多使用交流380V網(wǎng)電，交流220V氣表使用時需要單獨設置工頻變壓器，成 本很高，不利于降低焊機成本。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的主要目的是提供一種氣體加熱電路，旨在降低氣保焊機中氣體加熱 電路的硬件成本。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種氣體加熱電路，該氣體加熱電路包括變 壓器、用于對變壓器輸出電壓進行整流和濾波的整流濾波電路、用于對整流濾波電路輸出 電壓進行電壓轉(zhuǎn)換的斬波電路;所述變壓器輸出端經(jīng)所述整流濾波電路與所述斬波電路連 接，所述斬波電路還與氣表連接。
[0005] 優(yōu)選地，所述斬波電路包括控制電路及開關(guān)電路;所述控制電路的驅(qū)動端與所述 開關(guān)電路的受控端連接，所述控制電路的電源端與所述整流濾波電路的輸出端連接;所述 開關(guān)電路的輸入端與所述氣表的第一端連接，所述開關(guān)電路的輸出端接地。
[0006] 優(yōu)選地，所述控制電路包括控制芯片、第一電阻、第二電阻及第一電容;所述控制 芯片包括電源端、觸發(fā)輸入端、閾值端、放電端及接地端;所述第一電阻的第一端與所述整 流濾波電路的輸出端連接;所述第一電阻的第二端與所述控制芯片的放電端連接;所述第 二電阻的第一端與所述第一電阻的第二端連接，所述第二電阻的第二端與所述控制芯片的 閾值端連接;所述第二電阻的第二端還與所述控制芯片的觸發(fā)輸入端連接;所述控制芯片 的接地端接地;所述第一電容的第一端與所述第二電阻的第二端連接，所述第一電容的第 二端接地。
[0007] 優(yōu)選地，所述控制電路還包括第一穩(wěn)壓管、第二電容、第一二極管及第三電阻;所 述第三電阻的第一端與所述整流濾波電路的輸出端連接，所述第三電阻的第二端與所述第 一電阻的第一端連接;所述第一穩(wěn)壓管的陽極接地，所述第一穩(wěn)壓管的陰極與所述第三電 阻的第二端連接;所述第二電容并聯(lián)與所述第一穩(wěn)壓管的兩端;所述第一二極管的陽極與 所述氣表的第一端連接，所述第一二極管的陰極與所述第三電阻的第一端連接。
[0008] 優(yōu)選地，所述控制芯片采用555芯片實現(xiàn)。
[0009] 優(yōu)選地，所述開關(guān)電路包括第一開關(guān)管及第四電阻;所述第一開關(guān)管的輸出端與 所述氣表的第一端連接，所述第一開關(guān)管的輸入端接地，所述第一開關(guān)管的受控端經(jīng)所述 第四電阻與所述控制電路的驅(qū)動端連接。
[0010]優(yōu)選地，所述開關(guān)電路還包括第五電阻及第三電容；所述第五電阻的第一端與所 述第一開關(guān)管的受控端連接，所述第五電阻的第二端接地;所述第三電容的第一端與所述 第一開關(guān)管的輸出端連接，所述第三電容的第二端與所述第一開關(guān)管的輸入端連接。
[0011] 優(yōu)選地，所述變壓器包括初級繞組及次級繞組，所述次級繞組包括第一端、第二端 及位于第一端和第二端中間的第三端;所述整流濾波電路包括第二二極管、第三二極管、第 四二極管及第四電容;所述第二二極管的陽極與所述次級繞組的第一端連接，所述第二二 極管的陰極與所述第三二極管的陽極連接;所述第三二極管的陰極與所述控制電路的電源 端連接，所述第三二極管的陰極還與所述氣表的第二端連接;所述第四二極管的陽極與所 述次級繞組的第二端連接，所述第四二極管的陰極與所述第二二極管的陰極連接;所述次 級繞組的第三端接地;所述第四電容的第一端與所述第三二極管的陰極連接，所述第四電 容的第二端接地。
[0012] 優(yōu)選地，所述氣體加熱電路還包括保險管;所述保險管的第一端與所述第三二極 管的陰極連接，所述保險管的第二端與所述氣表的第二端連接。
[0013] 本實用新型還提出一種氣保焊機，所述氣保焊機包括如上所述的氣體加熱電路， 所述氣體加熱電路包括變壓器、用于對變壓器輸出電壓進行整流和濾波的整流濾波電路、 用于對整流濾波電路輸出電壓進行電壓轉(zhuǎn)換的斬波電路;所述變壓器輸出端經(jīng)所述整流濾 波電路與所述斬波電路連接，所述斬波電路還與氣表連接。
[0014] 本實用新型技術(shù)方案通過采用變壓器、整流濾波電路、斬波電路，實現(xiàn)了一種氣體 加熱電路，該氣體加熱電路共用氣保焊機的變壓器，通過整流濾波電路對變壓器輸出的電 壓進行濾波整流，通過斬波電路將變壓器輸出的直流電轉(zhuǎn)換成脈沖電并供給氣表，氣表內(nèi) 部設有加熱電阻，實現(xiàn)了對氣體進行加熱，從而省去了單獨設置工頻變壓器，節(jié)省了成本。
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為本實用新型氣體加熱電路一實施例的功能模塊圖；
[0017] 圖2為本實用新型氣體加熱電路一實施例的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 附圖標號說明：
[0019]
[0021 ]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]需要說明，在本實用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能 理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第 一"、"第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技 術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎，當技術(shù)方案的 結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當人認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新 型要求的保護范圍之內(nèi)。
[0024] 本實用新型提出一種氣體加熱電路。
[0025] 參照圖1，在本實用新型實施例中，該氣體加熱電路包括變壓器100、用于對變壓器 1〇〇的輸出電壓進行整流和濾波的整流濾波電路200、用于對整流濾波電路200輸出電壓進 行電壓轉(zhuǎn)換的斬波電路300;所述變壓器100輸出端經(jīng)所述整流濾波電路200與所述斬波電 路300連接，所述斬波電路300還與氣表連接。
[0026] 本實施例中，變壓器100輸入電壓為380V交流電，該變壓器100為氣保焊機的電源 的主變壓器100,氣體加熱電路與氣保焊機電源共用一個變壓器100。
[0027]需要說明的是，整流濾波電路200將變壓器100輸出的交流電整流直流電后，再進 行濾波，從而得到幅值比較穩(wěn)定的直流電。通過斬波電路300將整流濾波電路200輸出的直 流電轉(zhuǎn)換成脈沖電，滿足了氣表的工作需求，以給保護性氣體進行加熱。
[0028] 本實用新型技術(shù)方案通過采用變壓器100、整流濾波電路200、斬波電路300,實現(xiàn) 了一種氣體加熱電路，該氣體加熱電路共用氣保焊機的變壓器100,通過整流濾波電路200 對變壓器100輸出的電壓進行濾波整流，通過斬波電路300將變壓器100輸出的直流電轉(zhuǎn)換 成脈沖電并供給氣表，氣表內(nèi)部設有加熱電阻，實現(xiàn)了對氣體進行加熱，從而省去了單獨設 置工頻變壓器，節(jié)省了成本。
[0029] 請參照圖2，具體地，所述斬波電路300包括控制電路310及開關(guān)電路320;所述控制 電路310的驅(qū)動端與所述開關(guān)電路320的受控端連接，所述控制電路310的電源端與所述整 流濾波電路200的輸出端連接;所述開關(guān)電路320的輸入端與所述氣表的第一端連接，所述 開關(guān)電路320的輸出端接地。
[0030] 具體地，所述控制電路310包括控制芯片U1、第一電阻R1、第二電阻R2及第一電容 C1;所述控制芯片U1包括電源端VCC、觸發(fā)輸入端TR、閾值端TH、放電端DIS及接地端GND;所 述第一電阻R1的第一端與所述整流濾波電路200的輸出端連接;所述第一電阻R1的第二端 與所述控制芯片U1的放電端DIS連接;所述第二電阻R2的第一端與所述第一電阻R1的第二 端連接，所述第二電阻R2的第二端與所述控制芯片U1的閾值端TH連接;所述第二電阻R2的 第二端還與所述控制芯片U1的觸發(fā)輸入端TR連接;所述控制芯片U1的接地端GND接地，所述 第一電容C1的第一端與所述第二電阻R2的第二端連接，所述第一電