一種稱重傳感器應(yīng)變片壓緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種稱重傳感器應(yīng)變片壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為世界上人口最多的國(guó)家之一，我國(guó)對(duì)稱重傳感器的需求量極大，僅家用的電子秤用稱重傳感器的年需求量就約為1.2億個(gè)，而工業(yè)或商業(yè)電子秤用稱重傳感器的年需求量則多達(dá)30億個(gè)。因此，稱重傳感器有著很好的開發(fā)利用前景，但隨著應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，人們對(duì)制造稱重傳感器壓緊應(yīng)變片提出了更加高效、準(zhǔn)確、穩(wěn)定和動(dòng)態(tài)響應(yīng)快等要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種稱重傳感器應(yīng)變片壓緊裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中的稱重傳感器應(yīng)變片壓緊裝置工作效率、準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性不高的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種稱重傳感器應(yīng)變片壓緊裝置，包括下面板，下面板的上方兩端分別固定安裝有立柱，立柱的上端安裝有上底板，上底板的上方固定安裝有氣缸，氣缸與活塞桿的一端相連，活塞桿的另一端連接有面板，面板的下方連接有若干個(gè)用于向下沖壓將應(yīng)變片壓緊粘貼到稱重傳感器上的壓頭裝置，下面板上開有若干個(gè)與壓頭裝置位置相對(duì)應(yīng)的通孔。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于:
[0006]壓頭裝置包括一端與面板相連接的彈簧推桿，彈簧推桿的另一端從上到下依次套接有上壓板、壓塊a及下壓板，在彈簧推桿的外部位于下壓板的下方位置處安裝有彈簧墊片，彈簧墊片的下方安裝有用于緊固整個(gè)壓頭裝置的螺母;在壓塊a的外部套接有壓塊b，壓塊b的外部開有槽孔，槽孔內(nèi)安裝有彈簧，壓塊b的外部還套接有橡膠罩;壓塊b及橡膠罩的上端與上壓板相連，壓塊b及橡膠罩的下端與下壓板相連，在壓塊a的下方還安裝有筒體，筒體位于壓塊b及下壓板與彈簧推桿之間。
[0007]壓塊a為圓臺(tái)狀，壓塊b內(nèi)開有與壓塊a相匹配的通孔。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種稱重傳感器應(yīng)變片壓緊裝置，能夠一次性對(duì)多個(gè)稱重傳感器的應(yīng)變片進(jìn)行壓緊，并且可以通過增加面板面積來增加壓頭數(shù)量，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種稱重傳感器應(yīng)變片壓緊裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中的A向視圖；
[0011 ]圖3為壓頭壓緊應(yīng)變片前的狀態(tài)圖；
[0012]圖4為壓頭壓緊應(yīng)變片后的狀態(tài)圖。
[0013]圖中，1.氣缸，2.活塞桿，3.上底板，4.面板，5.彈簧推桿，6.上壓板，7.彈簧，8.壓塊a，9.壓塊b，10.橡膠罩，11.下壓板，12.筒體，13.彈簧墊片，14.螺母，15.立柱，16.下面板，17.定位板，18.稱重傳感器，19.應(yīng)變片，20.通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]本實(shí)用新型一種稱重傳感器應(yīng)變片壓緊裝置，如圖1所示，包括下面板16，下面板16的上方兩端分別固定安裝有立柱15，立柱15的上端安裝有上底板3，上底板3上方固定安裝有氣缸1，氣缸I與活塞桿2的一端相連，活塞桿2的另一端連接有面板4，面板4的兩端分別與兩個(gè)立柱15相連，面板4的下方連接有若干個(gè)用于向下沖壓將應(yīng)變片壓緊粘貼到稱重傳感器上的壓頭裝置，下面板16上開有若干個(gè)與壓頭裝置位置相對(duì)應(yīng)的通孔20。
[0016]如圖3、圖4所示，壓頭裝置包括一端與面板4相連接的彈簧推桿5，彈簧推桿5的另一端從上到下依次套接有上壓板6(上壓板6為中部空心的圓柱狀)、壓塊a8及下壓板11(下壓板11為中部空心的圓柱狀)，在彈簧推桿5的外部位于下壓板11的下方位置處安裝有彈簧墊片13，彈簧墊片13的下方安裝有用于緊固整個(gè)壓頭裝置的螺母14;在壓塊a8的外部套接有壓塊b9，壓塊b9的外部開有槽孔，槽孔內(nèi)安裝有彈簧7，壓塊b9的外部還套接有橡膠罩10;壓塊b9及橡膠罩10的上端與上壓板6相連，壓塊b9及橡膠罩10的下端與下壓板11相連，在壓塊a8的下方還安裝有筒體12(筒體12為中部空心的圓柱狀))，筒體12位于壓塊b9及下壓板11與彈簧推桿5之間。壓塊a8為中部空心的圓臺(tái)狀，壓塊b9內(nèi)開有與壓塊a8相匹配的通孔。
[0017]工作時(shí)，將待加工的稱重傳感器18安裝到下面板16的上方，稱重傳感器18由定位板17固定在下面板16上，稱重傳感器18的數(shù)量及位置與壓頭裝置相對(duì)應(yīng)。應(yīng)變片19貼在稱重傳感器18上的位置如圖2所示，應(yīng)變片19在每個(gè)稱重傳感器18內(nèi)各粘貼四個(gè)，四個(gè)應(yīng)變片19分別位于稱重傳感器18中部空心處的四面邊沿;應(yīng)變片19為電阻應(yīng)變片。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0019]初始?xì)飧譏不工作時(shí)，氣缸I內(nèi)的空氣處于正常狀態(tài)，氣缸I不產(chǎn)生動(dòng)力，活塞桿2不能帶動(dòng)面板4上的壓頭裝置向下做直線運(yùn)動(dòng)，此時(shí)稱重傳感器18內(nèi)的應(yīng)變片19處于自然(未壓緊)狀態(tài)。氣缸I開始工作時(shí)，氣缸I內(nèi)的空氣處于壓縮狀態(tài)，從而產(chǎn)生推動(dòng)力，推動(dòng)活塞桿2向下運(yùn)動(dòng)，活塞桿2帶動(dòng)面板4上的壓頭裝置向下做直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)壓頭裝置的下壓板11未運(yùn)動(dòng)到下面板16上時(shí)，壓塊b9不張開，也不壓緊稱重傳感器18內(nèi)的應(yīng)變片19，鑲嵌在壓塊b9槽孔中的彈簧7處于自然狀態(tài)；當(dāng)壓頭裝置的下壓板11運(yùn)動(dòng)到下面板16上時(shí)，下壓板11停滯在下面板16上，由于下面板16上所開的通孔20只能通過壓頭(彈簧墊片13及螺母14)，彈簧推桿5繼續(xù)推動(dòng)著壓塊a8向下運(yùn)動(dòng)，之后壓塊a8推動(dòng)筒體12使整個(gè)壓頭裝置向下運(yùn)動(dòng)，在這個(gè)過程中壓塊a8推動(dòng)壓塊b9張開并擠壓橡膠罩10，鑲嵌在壓塊b9槽孔中的彈簧7處于受力拉伸狀態(tài)，稱重傳感器18內(nèi)的四塊應(yīng)變片19被迅速壓緊。當(dāng)彈簧7受力拉伸到最大值處時(shí)，稱重傳感器18內(nèi)的四塊應(yīng)變片19被壓緊到合理位置，活塞桿2開始向上作回程運(yùn)動(dòng)，整個(gè)壓頭裝置受到向上的拉力，壓塊b9對(duì)橡膠罩10的壓力慢慢減小，彈簧7慢慢收縮;在壓頭裝置中的下壓板11離開下面板16的瞬間，壓塊b9對(duì)橡膠罩10的壓力減小為零，橡膠罩10不再壓緊稱重傳感器18的應(yīng)變片19，彈簧7不受力而處于自然狀態(tài)，這時(shí)氣缸完成一個(gè)沖壓過程。依此循環(huán)往復(fù)，完成壓緊動(dòng)作。
[0020]以下對(duì)各部分使用的裝置進(jìn)行詳細(xì)介紹:
[0021]使用氣缸是因?yàn)闅飧资潜緦?shí)用新型的原動(dòng)件，為整個(gè)裝置提供動(dòng)力，從而產(chǎn)生直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)壓頭裝置作向下的直線運(yùn)動(dòng)。氣缸的型號(hào)選擇為:QGA II系列，氣缸內(nèi)徑選用32mm。
[0022]活塞桿的作用是傳遞氣缸產(chǎn)生的動(dòng)力，推動(dòng)下面板向下運(yùn)動(dòng)，活塞桿材料選用45鋼。
[0023]使用面板是因?yàn)槊姘迳线B接著向下沖壓的壓頭裝置，可以通過增加面板面積來增加壓頭裝置的數(shù)量，從而提高產(chǎn)量和工作效率。
[0024]電阻應(yīng)變片是一種將電阻絲綁在一塊用有機(jī)材料制成的基底上的零件，本實(shí)用新型中選用箔式應(yīng)變片。箔式應(yīng)變片應(yīng)用較廣泛，彎曲性及防水抗?jié)裥阅芰己?，如不直接接觸水，則不需要涂層處理。
[0025]上壓板和下壓板主要起到壓住壓塊的作用，從而使整個(gè)裝置能夠緊湊地組合在一起，上壓板和下壓板可以選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中的20鋼，由于其沖壓性、焊接性均良好，經(jīng)過熱處理后可以滿足使用要求。
[0026]下面板主要起到支撐整個(gè)裝置和壓住壓塊的作用，使整個(gè)裝置能夠緊湊地組合在一起。下面板的材料選用45鋼，直徑為16mm，高度為4mm，邊角處導(dǎo)半徑為0.5mm的圓角。
[0027]壓塊作用是受力張開后壓緊電阻應(yīng)變片。壓塊的材料選用碳鋼，尺寸為:上底
0.5mm，下底 2.5mm，高 16mm。
[0028]彈簧推桿在整個(gè)裝置中起傳遞力的作用，壓著筒體來實(shí)現(xiàn)向下運(yùn)動(dòng)，彈簧推桿的材料選用碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235，尺寸為:直徑6mm，長(zhǎng)82mm。
[0029]圓臺(tái)狀的壓塊a受到彈簧推桿向下的推力后，在裝置中會(huì)擠壓壓塊b，這樣壓塊b才會(huì)漲開，整個(gè)裝置才會(huì)實(shí)現(xiàn)它的運(yùn)動(dòng)機(jī)理。壓塊b的尺寸為:高6_，直徑5_。
[0030]使用筒體是因?yàn)橥茥U壓著筒體來實(shí)現(xiàn)往下運(yùn)動(dòng)，筒體的材料采用普通碳鋼。筒體的外徑為6mm，內(nèi)徑為4mm，高度為11mm。
[0031]彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件，使用彈簧是因?yàn)楫?dāng)彈簧受力達(dá)到最大值后，稱重傳感器四塊應(yīng)變片壓緊到合理位置，壓頭裝置不再作向下運(yùn)動(dòng)。
[0032]電阻應(yīng)變式稱重傳感器是基于如下原理:彈性體(彈性元件，敏感梁)在外力作用下產(chǎn)生彈性變形，使粘貼在它表面的電阻應(yīng)變片(轉(zhuǎn)換元件)也隨同產(chǎn)生變形，電阻應(yīng)變片變形后，它的阻值將發(fā)生變化(增大或減小)，再經(jīng)相應(yīng)的測(cè)量電路把這一電阻變化轉(zhuǎn)換為電信號(hào)(電壓或電流)，從而完成了將外力變換為電信號(hào)的過程。
[0033]橡膠罩是一種有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下有彈性，受很小的外力也能產(chǎn)生較大的形變，而在除去外力后也能恢復(fù)原狀。在本次設(shè)計(jì)中壓塊通過擠壓橡膠罩來壓緊電阻應(yīng)變片。橡膠罩的優(yōu)選尺寸:高度為16mm，底面長(zhǎng)度為16mm，厚度為2mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稱重傳感器應(yīng)變片壓緊裝置，其特征在于，包括下面板(16)，下面板(16)的上方兩端分別固定安裝有立柱(15)，立柱(15)的上端安裝有上底板(3)，上底板(3)的上方固定安裝有氣缸(I)，氣缸(I)與活塞桿(2)的一端相連，活塞桿(2)的另一端連接有面板(4)，面板(4)的下方連接有若干個(gè)用于向下沖壓將應(yīng)變片壓緊粘貼到稱重傳感器上的壓頭裝置；所述下面板(16)上開有若干個(gè)與壓頭裝置位置相對(duì)應(yīng)的通孔(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稱重傳感器應(yīng)變片壓緊裝置，其特征在于，所述的壓頭裝置包括一端與面板(4)相連接的彈簧推桿(5)，彈簧推桿(5)的另一端從上到下依次套接有上壓板(6)、壓塊a(8)及下壓板(11)，在彈簧推桿(5)的外部位于下壓板(11)的下方位置處安裝有彈簧墊片(13)，彈簧墊片(13)的下方安裝有用于緊固整個(gè)壓頭裝置的螺母(14);在所述壓塊a (8)的外部套接有壓塊b (9)，壓塊b (9)的外部開有槽孔，槽孔內(nèi)安裝有彈簧(7)，壓塊b(9)的外部還套接有橡膠罩(10);壓塊b(9)及橡膠罩(10)的上端與上壓板(6)相連，壓塊b(9)及橡膠罩(10)的下端與下壓板(11)相連，在所述壓塊a(8)的下方還安裝有筒體(12)，筒體(12)位于壓塊b(9)及下壓板(11)與彈簧推桿(5)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種稱重傳感器應(yīng)變片壓緊裝置，其特征在于，所述的壓塊a(8)為圓臺(tái)狀，所述的壓塊b(9)內(nèi)開有與壓塊a(8)相匹配的通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種稱重傳感器應(yīng)變片壓緊裝置，包括下面板，下面板的上方兩端分別固定安裝有立柱，立柱的上端安裝有上底板，上底板的上方固定安裝有氣缸，氣缸與活塞桿的一端相連，活塞桿的另一端連接有面板，面板的下方連接有若干個(gè)用于向下沖壓將應(yīng)變片壓緊粘貼到稱重傳感器上的壓頭裝置，下面板上開有若干個(gè)與壓頭裝置位置相對(duì)應(yīng)的通孔。本實(shí)用新型能夠一次性對(duì)多個(gè)稱重傳感器的應(yīng)變片進(jìn)行壓緊，并且可以通過增加面板面積來增加壓頭數(shù)量，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B23P19/027
【公開號(hào)】CN205254494
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620011849
【發(fā)明人】袁越錦, 熊云, 徐英英, 曹博濤, 王棟, 郭萌
【申請(qǐng)人】陜西科技大學(xué)
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年1月8日