本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)貼裝置，具體的說，涉及一種快速剝離無破損的剝離裝置，屬于圓刀模切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

模切機，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。

現(xiàn)有圓刀模切機在應(yīng)用過程中，剝離裝置存在的問題較多，例如：現(xiàn)有的剝離裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，不便于安裝調(diào)試；剝離裝置負(fù)重大，不便于使用；在搭建過程中，占用空間大；而且在剝離貼料過程中，貼料經(jīng)常出現(xiàn)破損現(xiàn)象，不能保證貼料的完整性等等，嚴(yán)重影響圓刀模切機的使用。

綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上不足，提供一種快速剝離無破損的剝離裝置，其操作簡單，使貼料完整無破損；便于安裝調(diào)試；減輕負(fù)重；結(jié)構(gòu)合理，利用精簡的機械結(jié)構(gòu)搭建，節(jié)省空間。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種快速剝離無破損的剝離裝置，包括兩相對的立板，兩相對的立板之間等間距設(shè)置有多根第二線性導(dǎo)向軸，第二線性導(dǎo)向軸上串連有多顆滾珠。

一種優(yōu)化方案，所述第二線性導(dǎo)向軸的兩端最外側(cè)的滾珠通過固定環(huán)固定。

進(jìn)一步地，兩相對的立板上方設(shè)置有剝離刀。

進(jìn)一步地，剝離刀為“凸”字型結(jié)構(gòu)，剝離刀包括基板和凸部。

進(jìn)一步地，所述凸部的下平面由凸部內(nèi)側(cè)向凸部外側(cè)向上傾斜且與上平面的夾角A為1-10°。

進(jìn)一步地， 所述剝離刀的下方設(shè)置有第一線性導(dǎo)向軸，第一線性導(dǎo)向軸上設(shè)置有光纖塊，光纖塊上設(shè)置有光纖傳感器。

進(jìn)一步地，所述立板遠(yuǎn)離剝離刀的一側(cè)設(shè)置有檢測固定板，所述檢測固定板上設(shè)置有光電傳感器。

進(jìn)一步地，還包括安裝板，所述安裝板為中空框架結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述立板為中空框架結(jié)構(gòu)。

本實用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型操作簡單，使貼料完整無破損；

2、便于安裝調(diào)試；

3、減輕負(fù)重；

4、結(jié)構(gòu)合理，利用精簡的機械結(jié)構(gòu)搭建，節(jié)省空間。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實用新型剝離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型剝離裝置另一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中M的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是剝離刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，

21-安裝板，22-立板，221-一級階梯板，222-二級階梯板，23-第二線性導(dǎo)向軸，24-滾珠，25-固定環(huán)，26-第一線性導(dǎo)向軸，27-剝離刀，271-固定件，272-平墊圈，273-彈性墊圈，28-光纖塊，29-檢測固定板，291-光電傳感器。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例1一種快速剝離無破損的剝離裝置

如圖1-4所示，本實用新型提供一種快速剝離無破損的剝離裝置，包括安裝板21、兩相的立板22、第二線性導(dǎo)向軸23、滾珠24，所述安裝板21為中空框架結(jié)構(gòu)。

所述安裝板21上設(shè)置有兩相對的立板22，所述立板22為中空框架結(jié)構(gòu)，所述立板22頂部為階梯狀且包括一級階梯板221和二級階梯板222。

兩相對的立板22的一級階梯板221上方設(shè)置有剝離刀27，剝離刀27為“凸”字型結(jié)構(gòu)，剝離刀27包括基板和凸部，所述凸部的下平面由凸部內(nèi)側(cè)向凸部外側(cè)向上傾斜且與上平面的夾角A為1-10°。采用凸部結(jié)構(gòu)可以更好的將貼料剝離，當(dāng)凸部的下平面由凸部內(nèi)側(cè)向凸部外側(cè)向上傾斜且與上平面的夾角A為1-10°時，剝離貼料無破損，保證了貼料的完整性。

所述剝離刀27的下方設(shè)置有第一線性導(dǎo)向軸26，第一線性導(dǎo)向軸26上設(shè)置有光纖塊28，光纖塊28上設(shè)置有光纖傳感器。

兩相對的立板22的二級階梯板222之間等間距設(shè)置有多根第二線性導(dǎo)向軸23，第二線性導(dǎo)向軸23上串連有多顆滾珠24，所述第二線性導(dǎo)向軸23的兩端最外側(cè)的滾珠24通過固定環(huán)25固定。

所述立板22遠(yuǎn)離剝離刀27的一側(cè)設(shè)置有檢測固定板29，所述檢測固定板29上設(shè)置有滑動安裝孔，所述檢測固定板29通過連接部穿過滑動安裝孔安裝于立板22上。

所述檢測固定板29底部設(shè)置有光電傳感器291。

實施例2一種快速剝離無破損的剝離裝置

本實用新型還提供另一種快速剝離無破損的剝離裝置，與實施例1的不同之處在于，所述剝離刀27的兩端分別設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，所述剝離刀27通過固定件271固定于一級階梯板221上，所述剝離刀27與固定件271之間設(shè)置有平墊圈272，所述平墊圈272上方設(shè)置有彈性墊圈273。彈性墊圈273可以有效減震。

所述剝離刀27通過剝離刀27上的調(diào)節(jié)孔能夠向前或者向后微調(diào)，以使貼料能夠更好的傳輸至滾珠24上。

本實用新型提供一種快速剝離無破損的剝離裝置，包括兩相對的立板，兩相對的立板之間等間距設(shè)置有多根第二線性導(dǎo)向軸，第二線性導(dǎo)向軸上串連有多顆滾珠。其操作簡單，使貼料完整無破損；便于安裝調(diào)試；減輕負(fù)重；結(jié)構(gòu)合理，利用精簡的機械結(jié)構(gòu)搭建，節(jié)省空間。

以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。