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      一種大長(zhǎng)度板結(jié)構(gòu)件智能焊接作業(yè)定位工作臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):10354013閱讀:350來(lái)源:國(guó)知局
      一種大長(zhǎng)度板結(jié)構(gòu)件智能焊接作業(yè)定位工作臺(tái)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工工作臺(tái)面,確切地說(shuō)是一種大長(zhǎng)度板結(jié)構(gòu)件智能焊接作業(yè)定位工作臺(tái)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前在機(jī)械加工生產(chǎn)大型的板類(lèi)結(jié)構(gòu)件中,由于所加工的零件結(jié)構(gòu)及自重均較大,且不同的零部件的結(jié)構(gòu)也各不相同,因此導(dǎo)致在對(duì)這類(lèi)工件進(jìn)行加工時(shí)需要配備與零件結(jié)構(gòu)相匹配的專(zhuān)用定位工作臺(tái),為了滿(mǎn)足這一需要,當(dāng)前的做法是針對(duì)同一類(lèi)工件共用一臺(tái)工作臺(tái)進(jìn)行加工,雖然這種方法可一定程度滿(mǎn)足零件加工的需要,但工作臺(tái)對(duì)各類(lèi)零件的適應(yīng)性嚴(yán)重不足,從而造成了較大的資源浪費(fèi),同時(shí)也造成了工作臺(tái)的使用率相對(duì)較低,同時(shí),當(dāng)前的工作臺(tái)在對(duì)工件進(jìn)行安裝定位時(shí),調(diào)節(jié)難度較大,定位精度及承載能力相對(duì)較弱,從而也造成了零件在加工中易出現(xiàn)加工誤差的現(xiàn)象,因此針對(duì)這一現(xiàn)狀,迫切需要開(kāi)發(fā)一種新型的通用型大型板類(lèi)工件加工工作臺(tái)結(jié)構(gòu),以滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)使用的需要。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實(shí)用新型提供一種大長(zhǎng)度板結(jié)構(gòu)件智能焊接作業(yè)定位工作臺(tái),該新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載能力強(qiáng),并可根據(jù)使用需要靈活調(diào)整結(jié)構(gòu),使用靈活方便,定位精度高,從而一方面有效的提高工作臺(tái)使用的靈活性和可靠性,可滿(mǎn)足多種結(jié)構(gòu)的零件加工的需要,另一方面可極大的提高工作臺(tái)的定位精度和工件調(diào)整能力,從而可極大的提高零件的定位及調(diào)整作業(yè),滿(mǎn)足多種加工工藝的需要。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0005]—種大長(zhǎng)度板結(jié)構(gòu)件智能焊接作業(yè)定位工作臺(tái),包括定位基座、承載臺(tái)面、導(dǎo)向軌、驅(qū)動(dòng)輥道、定位擋塊及定位夾具,定位基座至少一個(gè),定位基座端面處設(shè)連接槽及鉸鏈機(jī)構(gòu),并通過(guò)連接槽及鉸鏈機(jī)構(gòu)與相鄰定位基座連接,承載臺(tái)面安裝在定位基座上表面,并與水平面平行分布,驅(qū)動(dòng)輥道嵌于承載臺(tái)面內(nèi)并與定位基座上表面連接,驅(qū)動(dòng)輥道與承載臺(tái)面及定位基座同軸分布,導(dǎo)向軌至少兩條并以驅(qū)動(dòng)輥道中線對(duì)稱(chēng)分布,導(dǎo)向軌安裝在承載臺(tái)面上并與驅(qū)動(dòng)輥道平行分布,定位擋塊通過(guò)導(dǎo)向軌分別安裝在承載臺(tái)面兩端面處,定位夾具通過(guò)滑臺(tái)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向軌上,且定位夾具至少兩個(gè)并以驅(qū)動(dòng)輥道軸線對(duì)稱(chēng)分布,定位夾具包括滑塊、調(diào)節(jié)套、定位頭及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),滑塊分別與滑臺(tái)和調(diào)節(jié)套滑動(dòng)連接,其中滑塊通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與滑臺(tái)鉸接,調(diào)節(jié)套至少一層并包覆在滑塊外表面,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑塊滑動(dòng)連接,定位頭通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)套前端面鉸接。
      [0006]進(jìn)一步的,所述的定位基座包括支撐柱和定位臺(tái),其中支撐柱至少四個(gè)并均布在定位臺(tái)正下方,支撐柱與定位臺(tái)相互垂直。
      [0007]進(jìn)一步的,所述的支撐住為至少兩級(jí)伸縮桿結(jié)構(gòu)。
      [0008]進(jìn)一步的,所述的承載臺(tái)面呈柵格狀結(jié)構(gòu)。
      [0009]進(jìn)一步的,所述的定位基座和承載臺(tái)面之間另設(shè)彈性定位塊。
      [0010]進(jìn)一步的,所述的定位擋塊外表面設(shè)彈性緩沖墊及測(cè)距傳感器。
      [0011]本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載能力強(qiáng),并可根據(jù)使用需要靈活調(diào)整結(jié)構(gòu),使用靈活方便,定位精度高,從而一方面有效的提高工作臺(tái)使用的靈活性和可靠性,可滿(mǎn)足多種結(jié)構(gòu)的零件加工的需要,另一方面可極大的提高工作臺(tái)的定位精度和工件調(diào)整能力,從而可極大的提高零件的定位及調(diào)整作業(yè),滿(mǎn)足多種加工工藝的需要。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型;
      [0013]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0015]如圖1所述的一種大長(zhǎng)度板結(jié)構(gòu)件智能焊接作業(yè)定位工作臺(tái),包括定位基座1、承載臺(tái)面2、導(dǎo)向軌3、驅(qū)動(dòng)棍道4、定位擋塊5及定位夾具,定位基座I至少一個(gè),定位基座I端面處設(shè)連接槽6及鉸鏈機(jī)構(gòu)7,并通過(guò)連接槽6及鉸鏈機(jī)構(gòu)7與相鄰定位基座I連接,承載臺(tái)面2安裝在定位基座I上表面,并與水平面平行分布,驅(qū)動(dòng)輥道4嵌于承載臺(tái)面2內(nèi)并與定位基座I上表面連接,驅(qū)動(dòng)輥道4與承載臺(tái)面2及定位基座I同軸分布,導(dǎo)向軌3至少兩條并以驅(qū)動(dòng)輥道4中線對(duì)稱(chēng)分布,導(dǎo)向軌3安裝在承載臺(tái)面2上并與驅(qū)動(dòng)輥道4平行分布,定位擋塊5通過(guò)導(dǎo)向軌3分別安裝在承載臺(tái)面2兩端面處,定位夾具通過(guò)滑臺(tái)8滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向軌3上,且定位夾具至少兩個(gè)并以驅(qū)動(dòng)輥道4軸線對(duì)稱(chēng)分布,定位夾具包括滑塊9、調(diào)節(jié)套10、定位頭11及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12,滑塊9分別與滑臺(tái)8和調(diào)節(jié)套10滑動(dòng)連接,其中滑塊9通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12與滑臺(tái)8鉸接,調(diào)節(jié)套10至少一層并包覆在滑塊9外表面,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13與滑塊9滑動(dòng)連接,定位頭11通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12與調(diào)節(jié)套10前端面鉸接。
      [0016]本實(shí)施例中,所述的定位基座I包括支撐柱101和定位臺(tái)102,其中支撐柱101至少四個(gè)并均布在定位臺(tái)102正下方,支撐柱101與定位臺(tái)102相互垂直。
      [0017]本實(shí)施例中,所述的支撐住101為至少兩級(jí)伸縮桿結(jié)構(gòu)。
      [0018]本實(shí)施例中,所述的承載臺(tái)面2呈柵格狀結(jié)構(gòu)。
      [0019]本實(shí)施例中,所述的定位基座I和承載臺(tái)面2之間另設(shè)彈性定位塊13。
      [0020]本實(shí)施例中,所述的定位擋塊5外表面設(shè)彈性緩沖墊14及測(cè)距傳感器15。
      [0021]本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載能力強(qiáng),并可根據(jù)使用需要靈活調(diào)整結(jié)構(gòu),使用靈活方便,定位精度高,從而一方面有效的提高工作臺(tái)使用的靈活性和可靠性,可滿(mǎn)足多種結(jié)構(gòu)的零件加工的需要,另一方面可極大的提高工作臺(tái)的定位精度和工件調(diào)整能力,從而可極大的提高零件的定位及調(diào)整作業(yè),滿(mǎn)足多種加工工藝的需要。
      [0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種大長(zhǎng)度板結(jié)構(gòu)件智能焊接作業(yè)定位工作臺(tái),其特征在于:所述的大長(zhǎng)度板結(jié)構(gòu)件智能焊接作業(yè)定位工作臺(tái)包括定位基座、承載臺(tái)面、導(dǎo)向軌、驅(qū)動(dòng)輥道、定位擋塊及定位夾具,所述的定位基座至少一個(gè),所述的定位基座端面處設(shè)連接槽及鉸鏈機(jī)構(gòu),并通過(guò)連接槽及鉸鏈機(jī)構(gòu)與相鄰定位基座連接,所述的承載臺(tái)面安裝在定位基座上表面,并與水平面平行分布,所述的驅(qū)動(dòng)輥道嵌于承載臺(tái)面內(nèi)并與定位基座上表面連接,所述的驅(qū)動(dòng)輥道與承載臺(tái)面及定位基座同軸分布,所述的導(dǎo)向軌至少兩條并以驅(qū)動(dòng)輥道中線對(duì)稱(chēng)分布,所述的導(dǎo)向軌安裝在承載臺(tái)面上并與驅(qū)動(dòng)輥道平行分布,所述的定位擋塊通過(guò)導(dǎo)向軌分別安裝在承載臺(tái)面兩端面處,所述的定位夾具通過(guò)滑臺(tái)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向軌上,且定位夾具至少兩個(gè)并以驅(qū)動(dòng)輥道軸線對(duì)稱(chēng)分布,所述的定位夾具包括滑塊、調(diào)節(jié)套、定位頭及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述的滑塊分別與滑臺(tái)和調(diào)節(jié)套滑動(dòng)連接,其中滑塊通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與滑臺(tái)鉸接,所述的調(diào)節(jié)套至少一層并包覆在滑塊外表面,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑塊滑動(dòng)連接,所述的定位頭通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)套前端面鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長(zhǎng)度板結(jié)構(gòu)件智能焊接作業(yè)定位工作臺(tái),其特征在于,所述的定位基座包括支撐柱和定位臺(tái),其中支撐柱至少四個(gè)并均布在定位臺(tái)正下方,支撐柱與定位臺(tái)相互垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大長(zhǎng)度板結(jié)構(gòu)件智能焊接作業(yè)定位工作臺(tái),其特征在于,所述的支撐住為至少兩級(jí)伸縮桿結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長(zhǎng)度板結(jié)構(gòu)件智能焊接作業(yè)定位工作臺(tái),其特征在于,所述的承載臺(tái)面呈柵格狀結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長(zhǎng)度板結(jié)構(gòu)件智能焊接作業(yè)定位工作臺(tái),其特征在于,所述的定位基座和承載臺(tái)面之間另設(shè)彈性定位塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長(zhǎng)度板結(jié)構(gòu)件智能焊接作業(yè)定位工作臺(tái),其特征在于,所述的定位擋塊外表面設(shè)彈性緩沖墊及測(cè)距傳感器。
      【專(zhuān)利摘要】本新型涉及一種大長(zhǎng)度板結(jié)構(gòu)件智能焊接作業(yè)定位工作臺(tái),包括定位基座、承載臺(tái)面、導(dǎo)向軌、驅(qū)動(dòng)輥道、定位擋塊及定位夾具,承載臺(tái)面安裝在定位基座上表面,驅(qū)動(dòng)輥道嵌于承載臺(tái)面內(nèi)并與定位基座上表面連接,導(dǎo)向軌至少兩條并以驅(qū)動(dòng)輥道中線對(duì)稱(chēng)分布,定位擋塊通過(guò)導(dǎo)向軌分別安裝在承載臺(tái)面兩端面處,定位夾具通過(guò)滑臺(tái)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向軌上,且定位夾具至少兩個(gè)并以驅(qū)動(dòng)輥道軸線對(duì)稱(chēng)分布,定位夾具包括滑塊、調(diào)節(jié)套、定位頭及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本新型一方面有效的提高工作臺(tái)使用的靈活性和可靠性,可滿(mǎn)足多種結(jié)構(gòu)的零件加工的需要,另一方面可極大的提高工作臺(tái)的定位精度和工件調(diào)整能力,從而滿(mǎn)足多種加工工藝的需要。
      【IPC分類(lèi)】B23K37/04, B23K37/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN205271260
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520991035
      【發(fā)明人】楊世強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】成都環(huán)龍智能系統(tǒng)設(shè)備有限公司
      【公開(kāi)日】2016年6月1日
      【申請(qǐng)日】2015年12月3日
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