滾筒間隙可調(diào)滾動(dòng)擠壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)金屬材料鉛皮厚度的滾動(dòng)擠壓裝置,具體的說(shuō)是一種用于對(duì)鉛皮厚度滾動(dòng)擠壓機(jī)電設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有大多數(shù)模具都具有凹模凸模組成;大型裝配夾具的卡板型面,沖切模等都有材料厚度的間隙;由于模具型面有自然麿損,或沖切模沖切時(shí)局部損傷型面,需要對(duì)損傷的型面進(jìn)行返修。為了充分利用舊模具,因此需要一種與材料厚度一致的鉛皮來(lái)粘接在模具型面上,修配損傷的模具型面。返修時(shí),通常需要用滾動(dòng)擠壓機(jī)對(duì)模具型面采用的鉛膜蒙皮進(jìn)行擠壓到規(guī)定的尺寸。但現(xiàn)有技術(shù)采用的滾動(dòng)擠壓機(jī)很難掌握上,下滾筒間的間隙,滾動(dòng)擠壓出來(lái)的鉛皮厚度要么大了,要么小了,與需要材料厚度不一致,合格率低,浪費(fèi)大量鉛皮,因此時(shí)常要用千分尺來(lái)不斷量取,非常耗時(shí),浪費(fèi)時(shí)間,耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種厚度尺寸調(diào)節(jié)方便,準(zhǔn)確可靠,可根椐模具型面蒙皮材料厚度來(lái)滾筒間隙的滾動(dòng)擠壓機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是,一種滾筒間隙可調(diào)滾動(dòng)擠壓機(jī),包括裝配在機(jī)身I上,連接上、下滾筒的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:位于上滾筒軸6兩端上方的兩個(gè)平行蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),它們的蝸輪軸分別垂直穿過(guò)上滾筒兩端滑塊8和上滾筒軸6連接在一起,滑塊8沿滑軌7上下滑動(dòng),滑軌7連接在蝸輪軸10上;上滾筒軸6和下滾筒軸3平行于蝸輪傳動(dòng)軸11,蝸輪傳動(dòng)軸11相連手輪12,手輪12帶動(dòng)蝸輪傳動(dòng)軸11,蝸輪傳動(dòng)軸11上同軸相連的兩個(gè)平行蝸輪9,將蝸輪傳動(dòng)軸11的水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為兩個(gè)平行蝸輪軸10的上下運(yùn)動(dòng),聯(lián)動(dòng)滑塊8升降上滾筒,以調(diào)節(jié)由上、下滾筒之間的間隙。
[0005]本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)蝸輪軸聯(lián)動(dòng)滑塊8,升降上滾筒,調(diào)節(jié)由上、下滾筒之間的間隙,上、下滾筒之間的間隙由滑塊7上的刻度對(duì)準(zhǔn)機(jī)身上的刻度值控制,調(diào)節(jié)蒙皮尺寸的上滾筒的高度,充分利用機(jī)身的刻度值與滑塊上的刻度來(lái)調(diào)節(jié)上,下滾筒間的間隙;提供了一種操作方便,省時(shí)省力、準(zhǔn)確可靠,可根椐材料厚度來(lái)調(diào)節(jié)間隙的滾動(dòng)擠壓機(jī);對(duì)鉛皮厚度進(jìn)行更為精確的滾動(dòng)擠壓,保證了模具型腔材料間隙的一致尺寸。滾動(dòng)擠壓厚度范圍可在0.1?5mm;精度公差為±0.005mm。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型滾筒間隙可調(diào)滾動(dòng)擠壓機(jī)主視剖視圖。
[0008]圖2是圖1右視剖視圖。
[0009]圖中:I機(jī)身,2齒輪,3下滾筒軸,5進(jìn)料口,6上滾筒軸,7滑軌,8滑塊,9蝸輪,10蝸輪軸,11蝸輪傳動(dòng)軸,12手輪,13出料平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參閱圖1、圖2。在以下描述的實(shí)施例中,一種滾筒間隙可調(diào)滾動(dòng)擠壓機(jī),包括裝配在機(jī)身I上,連接上、下滾筒的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:位于上滾筒軸6兩端上方的兩個(gè)平行蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),它們的蝸輪軸分別垂直穿過(guò)上滾筒兩端滑塊8和上滾筒軸6連接在一起,滑塊8沿滑軌7上下滑動(dòng),滑軌7連接在蝸輪軸10上;上滾筒軸6和下滾筒軸3平行于蝸輪傳動(dòng)軸11,蝸輪傳動(dòng)軸11相連手輪12,手輪12帶動(dòng)蝸輪傳動(dòng)軸11,蝸輪傳動(dòng)軸11上同軸相連的兩個(gè)平行蝸輪9,將蝸輪傳動(dòng)軸11的水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為兩個(gè)平行蝸輪軸10的上下運(yùn)動(dòng),聯(lián)動(dòng)滑塊8升降上滾筒,以調(diào)節(jié)由上、下滾筒之間的間隙。上、下滾筒之間的間隙由滑塊7上的刻度對(duì)準(zhǔn)機(jī)身上的刻度值控制。
[0011]滑軌7與機(jī)身I連為一體?;瑝K8兩端滑槽通過(guò)兩個(gè)滑軌鑲嵌在機(jī)身I的滑軌7側(cè)的臺(tái)階凸起上。在機(jī)身I的兩側(cè)面上刻有0、5、10毫米刻度值。在滑塊8與機(jī)身I配合滑動(dòng)部位刻有與機(jī)身I兩側(cè)面相同的0、5、10刻度值??潭戎悼梢苑譃榘床幌抻谑?、5、10mm的刻度值。向上滑動(dòng)調(diào)節(jié)間隙作用。在機(jī)身I兩側(cè)面上凸起處各有2個(gè)滑軌。雙軌滑槽定位滑塊8更穩(wěn)定精確。當(dāng)蝸輪軸10受到蝸桿9向下傳遞的力時(shí),蝸輪軸10就會(huì)對(duì)滑塊8上表面產(chǎn)生向下的推力,滑塊8帶動(dòng)上滾筒軸6向下運(yùn)動(dòng)到所要調(diào)節(jié)需要的間隙。只要不動(dòng)手柄12;它的間隙是不變的,因?yàn)槲佪單仐U配合它能起到自鎖。蝸輪軸10上,下傳遞擠壓力的作用。選擇材料厚度。搬動(dòng)手柄12,連接在蝸輪傳動(dòng)軸11上的蝸輪帶動(dòng)蝸桿11旋轉(zhuǎn)向上或下傳遞力,使得蝸桿軸10對(duì)滑塊8向上或下沿滑軌7滑動(dòng);這時(shí)滑塊8上的小刻度對(duì)準(zhǔn)機(jī)身上的刻度值,間隙就調(diào)好了 ;開(kāi)動(dòng)電機(jī),這時(shí)電機(jī)連接的齒輪帶動(dòng)下滾筒軸3旋轉(zhuǎn);鉛皮料材放在進(jìn)料口 5;上滾筒軸6,下滾筒軸3進(jìn)行對(duì)鉛皮擠壓成形;輾好的鉛皮就從出料平臺(tái)13出來(lái)。與電機(jī)連接的齒輪2帶動(dòng)下滾筒軸3旋轉(zhuǎn);然后放料后,齒輪2帶動(dòng)下滾筒軸3旋轉(zhuǎn),對(duì)鉛皮料材產(chǎn)生一種旋轉(zhuǎn)沖擊力,鉛皮料材受到力的作用下,又對(duì)上滾筒軸6—種旋轉(zhuǎn)力;使得上,下滾筒軸3,6相向旋轉(zhuǎn);而受到滾動(dòng)料就沿同一方向滑出出料平臺(tái)13。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾筒間隙可調(diào)滾動(dòng)擠壓機(jī),包括裝配在機(jī)身(I)上,連接上、下滾筒的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:位于上滾筒軸(6)兩端上方的兩個(gè)平行蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),它們的蝸輪軸分別垂直穿過(guò)上滾筒兩端滑塊(8)和上滾筒軸(6)連接在一起,滑塊(8)沿滑軌(7)上下滑動(dòng),滑軌(7)連接在蝸輪軸(10)上;上滾筒軸(6)和下滾筒軸(3)平行于蝸輪傳動(dòng)軸(11),蝸輪傳動(dòng)軸(11)相連手輪(12),手輪(12)帶動(dòng)蝸輪傳動(dòng)軸(11),蝸輪傳動(dòng)軸(11)上同軸相連的兩個(gè)平行蝸輪(9),將蝸輪傳動(dòng)軸(11)的水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為兩個(gè)平行蝸輪軸(10)的上下運(yùn)動(dòng),聯(lián)動(dòng)滑塊(8)升降上滾筒,調(diào)節(jié)上、下滾筒之間的間隙。2.如權(quán)利要求1所述的滾筒間隙可調(diào)滾動(dòng)擠壓機(jī),其特征在于:上、下滾筒之間的間隙由滑塊(7)上的刻度對(duì)準(zhǔn)機(jī)身(I)上的刻度值控制。3.如權(quán)利要求1所述的滾筒間隙可調(diào)滾動(dòng)擠壓機(jī),其特征在于:滑軌(7)與機(jī)身(I)連為一體。4.如權(quán)利要求1所述的滾筒間隙可調(diào)滾動(dòng)擠壓機(jī),其特征在于:滑塊(8)兩端滑槽通過(guò)兩個(gè)滑軌鑲嵌在機(jī)身(I)的滑軌(7)側(cè)的臺(tái)階凸起上。5.如權(quán)利要求1所述的滾筒間隙可調(diào)滾動(dòng)擠壓機(jī),其特征在于:在機(jī)身(I)的兩側(cè)面上刻有0、5、10毫米刻度值。6.如權(quán)利要求1所述的滾筒間隙可調(diào)滾動(dòng)擠壓機(jī),其特征在于:在滑塊(8)與機(jī)身(I)配合滑動(dòng)部位刻有與機(jī)身(I)兩側(cè)面相同的0、5、10刻度值。7.如權(quán)利要求1所述的滾筒間隙可調(diào)滾動(dòng)擠壓機(jī),其特征在于:蝸輪軸(10)對(duì)滑塊(8)上表面產(chǎn)生向下的推力,滑塊(8)帶動(dòng)上滾筒軸(6)向下運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)需要的間隙。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的一種滾筒間隙可調(diào)滾動(dòng)擠壓機(jī),旨在提供一種厚度尺寸調(diào)節(jié)方便,可根椐材料厚度來(lái)調(diào)節(jié)滾筒間隙的滾動(dòng)擠壓機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):位于上滾筒軸(6)兩端上方的兩個(gè)平行蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),它們的蝸輪軸分別垂直穿過(guò)上滾筒兩端滑塊(8)和上滾筒軸連接在一起,滑塊沿滑軌(7)上下滑動(dòng),滑軌連接在蝸輪軸(10)上;上滾筒軸(6)和下滾筒軸(3)平行于蝸輪傳動(dòng)軸(11),蝸輪傳動(dòng)軸相連手輪(12),手輪帶動(dòng)蝸輪傳動(dòng)軸,蝸輪傳動(dòng)軸上同軸相連的兩個(gè)平行蝸輪(9),將蝸輪傳動(dòng)軸的水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為兩個(gè)平行蝸輪軸(10)的上下運(yùn)動(dòng),聯(lián)動(dòng)滑塊(8)升降上滾筒,調(diào)節(jié)上、下滾筒之間的間隙。
【IPC分類(lèi)】B21C23/21
【公開(kāi)號(hào)】CN205308982
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520704812
【發(fā)明人】劉成
【申請(qǐng)人】成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年9月12日