一種鉆尾機的下料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于螺釘生產(chǎn)設備技術領域，尤其是涉及一種鉆尾機的下料裝置。
【背景技術】
[0002]鉆尾螺釘作為螺釘中的一員，鉆尾螺絲的尾部呈鉆尾或尖尾狀，無須輔助加工，可直接在設置材料、基礎材料上鉆孔、攻絲、鎖緊，大幅節(jié)約施工時間。比較普通螺絲，其韌拔力和維持力高，組合后時間長也不會松動，使用安全打孔攻絲一次完成操作簡單。在現(xiàn)有的技術中，生產(chǎn)鉆尾螺釘?shù)墓に囍?，使用的鉆尾機加工后的螺釘表面會沾有部分的鐵肩，這樣直接進行收料，此時需要人工進行二次加工，費時費力，也會對螺釘?shù)谋砻嬖斐梢欢ǖ挠绊憽?br>【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作簡單、實現(xiàn)自動對加工后的螺釘除雜的處理和提高工作效率、提高成品率的鉆尾機的下料裝置，尤其適合用于生產(chǎn)鉆尾螺釘中。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種鉆尾機的下料裝置，包括導向機構、接料機構和接料箱，所述的導向機構包括導向板、限速件和平板，所述的導向板一端朝向下側傾斜設置，且該端與平板相連，所述的導向板的另一端與鉆尾機的出料口相連，所述的導向板包括傾斜板、及與傾斜板兩側相連接的擋板，在導向板內(nèi)從上到下依次設有第一限速件、第二限速件、第三限速件和第四限速件，限速件包括限位板、橫桿，所述的橫桿固定在導向板的兩側的擋板上，橫桿與限位板相連，第一限速件、第二限速件、第三限速件和第四限速件的限位板與傾斜板之間的夾角依次減少，所述的接料機構包括電機、接料弧形槽和旋轉盤，所述的平板設于接料弧形槽的正上方，所述的接料弧形槽中間設有圓孔，在圓孔處設有旋轉盤，所述旋轉盤與圓孔之間設有間隙，所述的旋轉盤的下方設有廢料盤，所述的電機的軸穿過廢料盤中心的圓孔，且與旋轉盤相連，在旋轉盤上表面設有螺旋擋板，在旋轉盤上設有多個篩孔，所述的接料弧形槽一側設有出口，接料弧形槽出口處外側與通腔體一端相連接，通腔體另一端下方設有接料箱。
[0005]進一步，所述的接料箱下端設有滑輪。
[0006]進一步，所述的電機的軸與廢料盤之間設有軸承。
[0007]進一步，所述的螺旋擋板上表面設有3個互成120°的斜桿，當螺釘從鉆尾機出料口下來，斜桿起到螺釘?shù)粼诮恿匣⌒尾鄣膶蜃饔谩?br>[0008]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術方案，導向機構起到對下滑的螺釘進行導向、限速的作用，防止滑到接料弧形槽上的螺釘過多，出現(xiàn)鐵渣排出不凈的現(xiàn)象的發(fā)生，更加方便;設置的接料機構，隨著旋轉盤的轉動，在旋轉盤上的螺釘會隨著轉動，其表面的鐵渣隨著篩孔掉入到廢料盤內(nèi)，實現(xiàn)了自動對螺釘清除廢渣的作用;具有結構簡單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0011 ]圖3是本實用新型的篩選機構的結構示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、接料箱2、導向板 3、平板
[0014]4、鉆尾機5、傾斜板 6、擋板
[0015]7、第一限速件 8、第二限速件9、第三限速件
[0016]10、第四限速件 11、電機12、接料弧形槽
[0017]13、旋轉盤14、廢料盤 15、螺旋擋板
[0018]16、通腔體17、斜桿
【具體實施方式】
[0019]如圖1-3所示，本實用新型的技術方案為:一種鉆尾機的下料裝置，包括導向機構、接料機構和接料箱1，所述的導向機構包括導向板2、限速件和平板3，所述的導向板2—端朝向下側傾斜設置，且該端與平板3相連，所述的導向板2的另一端與鉆尾機4的出料口相連，所述的導向板2包括傾斜板5、及與傾斜板5兩側相連接的擋板6，在導向板2內(nèi)從上到下依次設有第一限速件7、第二限速件8、第三限速件9和第四限速件10，限速件包括限位板、橫桿，所述的橫桿固定在導向板2的兩側的擋板6上，橫桿與限位板相連，第一限速件7、第二限速件8、第三限速件9和第四限速件10的限位板與傾斜板5之間的夾角依次減少，當螺釘從鉆尾機4出料口下來后，進入到導向板2上，在導向板2上設有的第一限速件7、第二限速件8、第三限速件9和第四限速件10，起到對螺釘下滑的速度進行限制的作用；
[0020]所述的接料機構包括電機11、接料弧形槽12和旋轉盤13，所述的平板3設于接料弧形槽12的正上方，所述的接料弧形槽12中間設有圓孔，在圓孔處設有旋轉盤13，所述旋轉盤13與圓孔之間設有間隙，所述的旋轉盤13的下方設有廢料盤14，所述的電機11的軸穿過廢料盤14中心的圓孔，且與旋轉盤13相連，在旋轉盤13上表面設有螺旋擋板15，在旋轉盤13上設有多個篩孔，所述的接料弧形槽12—側設有出口，接料弧形槽出口處外側與通腔體16—端相連接，通腔體16另一端下方設有接料箱I，設置的接料機構，隨著旋轉盤13的轉動，在旋轉盤13上的螺釘會隨著轉動，其表面的鐵渣隨著篩孔掉入到廢料盤13內(nèi)，實現(xiàn)了自動對螺釘清除廢渣的作用。
[0021 ]本實施例中，所述的接料箱I下端設有滑輪。
[0022]本實施例中，所述的電機11的軸與廢料盤14之間設有軸承。
[0023]本實施例中，所述的螺旋擋板15上表面設有3個互成120°的斜桿17，當螺釘從鉆尾機4出料口下來，斜桿17起到螺釘?shù)粼诮恿匣⌒尾?2的導向作用。
[0024]本實例的工作過程:工作時，鉆尾機4加工后的螺釘沿著導向板2，到達平板3掉入接料弧形槽12內(nèi)，在旋轉盤13上的螺釘會隨著轉動，其表面的鐵渣隨著篩孔掉入到廢料盤14內(nèi)，實現(xiàn)了自動對螺釘清除廢渣的作用。
[0025]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種鉆尾機的下料裝置，其特征在于:包括導向機構、接料機構和接料箱，所述的導向機構包括導向板、限速件和平板，所述的導向板一端朝向下側傾斜設置，且該端與平板相連，所述的導向板的另一端與鉆尾機的出料口相連，所述的導向板包括傾斜板、及與傾斜板兩側相連接的擋板，在導向板內(nèi)從上到下依次設有第一限速件、第二限速件、第三限速件和第四限速件，限速件包括限位板、橫桿，所述的橫桿固定在導向板的兩側的擋板上，橫桿與限位板相連，第一限速件、第二限速件、第三限速件和第四限速件的限位板與傾斜板之間的夾角依次減少，所述的接料機構包括電機、接料弧形槽和旋轉盤，所述的平板設于接料弧形槽的正上方，所述的接料弧形槽中間設有圓孔，在圓孔處設有旋轉盤，所述旋轉盤與圓孔之間設有間隙，所述的旋轉盤的下方設有廢料盤，所述的電機的軸穿過廢料盤中心的圓孔，且與旋轉盤相連，在旋轉盤上表面設有螺旋擋板，在旋轉盤上設有多個篩孔，所述的接料弧形槽一側設有出口，接料弧形槽出口處外側與通腔體一端相連接，通腔體另一端下方設有接料箱。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆尾機的下料裝置，其特征在于:所述的接料箱下端設有滑輪。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆尾機的下料裝置，其特征在于:所述的電機的軸與廢料盤之間設有軸承。4.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆尾機的下料裝置，其特征在于:所述的螺旋擋板上表面設有3個互成120°的斜桿。
【專利摘要】本實用新型提供一種鉆尾機的下料裝置，包括導向機構、接料機構和接料箱，所述的導向機構包括導向板、限速件和平板，所述的導向板一端朝向下側傾斜設置，且該端與平板相連，所述的導向板的另一端與鉆尾機的出料口相連，所述的導向板包括傾斜板、及與傾斜板兩側相連接的擋板，所述的接料機構包括電機、接料弧形槽和旋轉盤。本實用新型的有益效果是導向機構起到對下滑的螺釘進行導向、限速的作用，防止滑到接料弧形槽上的螺釘過多，出現(xiàn)鐵渣排出不凈的現(xiàn)象的發(fā)生，更加方便；設置的接料機構，其表面的鐵渣隨著篩孔掉入到廢料盤內(nèi)，實現(xiàn)了自動對螺釘清除廢渣的作用。
【IPC分類】B21G3/32, B21G3/00
【公開號】CN205309197
【申請?zhí)枴緾N201620085169
【發(fā)明人】許成補
【申請人】浙江盛世嘉實業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月28日