一種豎直式截軸承管的裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種豎直式截軸承管的裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]軸承應(yīng)用在大部分的機(jī)械上，尤其是汽車行業(yè)，需求量很大，軸承的外套是把鋼管截成所需要的長度后，再用機(jī)床對其加工，然而對軸承的原料進(jìn)行加工，大部分采用的是切割刀片進(jìn)行切割，而鋸片的厚度最少也在Imm以上，加工時原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，而采用切割線進(jìn)行切割的鋸縫僅為0.2-0.4_，所以采用切割線進(jìn)行原材料的切割加工可以有效地減少原材料的浪費(fèi)。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種豎直式截軸承管的裝置，能夠使切割精度高，可豎直切割，操作簡單，產(chǎn)品切割效果好，提高工作效率，減少生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種豎直式截軸承管的裝置，包括底座、機(jī)架、支架、主軸、切割線和工作臺，所述底座上安裝有機(jī)架，所述機(jī)架的上端安裝有第一滑軌，所述第一滑軌上安裝有支架，所述支架的底部上安裝有第二滑軌，所述第二滑軌上安裝有主軸，所述主軸下端安裝有儲線筒，所述儲線筒下端中間位置上安裝有夾緊裝置，所述機(jī)架上安裝有可移動的線架，所述線架與夾緊裝置之間安裝有切割線，所述切割線垂直于底座，所述底座上安裝有工作臺，所述工作臺上方安裝有轉(zhuǎn)動座，所述機(jī)架上安裝有控制器和電機(jī)。
[0005]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動座通過固定架安裝在工作臺上，所述轉(zhuǎn)動座的右側(cè)安裝有送料裝置，所述送料裝置的右側(cè)安裝有矯直裝置，所述矯直裝置右側(cè)安裝有安裝座，所述安裝座上設(shè)有夾緊軸，所述轉(zhuǎn)動座、送料裝置、矯直裝置和安裝座在同一水平上。
[0006]作為優(yōu)選，所述切割線的長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于轉(zhuǎn)動座的高度，所述切割線與轉(zhuǎn)動座成垂直關(guān)系。
[0007]作為優(yōu)選，所述儲線筒內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸為可正反旋轉(zhuǎn)式，所述轉(zhuǎn)動軸與電機(jī)相連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動軸和線架的配合使用，可以控制切割線的張力在一個合適的范圍之內(nèi)，不僅能夠保證切割的質(zhì)量，并且能夠最大程度地提高切割的效率;通過設(shè)有轉(zhuǎn)動座、送料裝置、矯直裝置、安裝座和夾緊軸，可以更好地控制鋼管的進(jìn)給和切割，提高產(chǎn)品的質(zhì)量;通過控制器控制第一滑軌和第二滑軌來調(diào)節(jié)切割線的長度，方便調(diào)整，便于控制。
[0009]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明?！尽靖綀D說明】】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種豎直式截軸承管的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1-底座、2-機(jī)架、21-第一滑軌、3-支架、31-第二滑軌、4_主軸、5-儲線筒、51-轉(zhuǎn)動軸、52-夾緊裝置、6-切割線、7-線架、8-工作臺、81-安裝座、82-夾緊軸、83-矯直裝置、84-送料裝置、85-固定架、86-轉(zhuǎn)動座、9-控制器、10-電機(jī)。
【【具體實(shí)施方式】】
[0012]參閱圖1，本實(shí)用新型一種豎直式截軸承管的裝置，包括底座1、機(jī)架2、支架3、主軸
4、切割線6和工作臺8，所述底座I上安裝有機(jī)架2，所述機(jī)架2的上端安裝有第一滑軌21，所述第一滑軌21上安裝有支架3，所述支架3的底部上安裝有第二滑軌31，所述第二滑軌31上安裝有主軸4，所述主軸4下端安裝有儲線筒5，所述儲線筒5下端中間位置上安裝有夾緊裝置52，所述機(jī)架2上安裝有可移動的線架7，所述線架7與夾緊裝置52之間安裝有切割線6，所述切割線6垂直于底座I，所述底座I上安裝有工作臺8，所述工作臺8上方安裝有轉(zhuǎn)動座86，所述機(jī)架2上安裝有控制器9和電機(jī)10，所述轉(zhuǎn)動座86通過固定架85安裝在工作臺8上，所述轉(zhuǎn)動座86的右側(cè)安裝有送料裝置84，所述送料裝置84的右側(cè)安裝有矯直裝置83，所述矯直裝置83右側(cè)安裝有安裝座81，所述安裝座81上設(shè)有夾緊軸82，所述轉(zhuǎn)動座86、送料裝置84、矯直裝置83和安裝座81在同一水平上，所述切割線6的長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于轉(zhuǎn)動座86的高度，所述切割線6與轉(zhuǎn)動座86成垂直關(guān)系，所述儲線筒5內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動軸51，所述轉(zhuǎn)動軸51為可正反旋轉(zhuǎn)式，所述轉(zhuǎn)動軸51與電機(jī)1相連接。
[0013]本實(shí)用新型工作過程:
[0014]本實(shí)用新型一種豎直式截軸承管的裝置在工作過程中，根據(jù)需要切割鋼管的長度，通過控制器9調(diào)整第一滑軌21和第二滑軌31的位置，將鋼管依次放在安裝座81、矯直裝置83、送料裝置84和轉(zhuǎn)動座86中，然后通過控制器12啟動電機(jī)13，轉(zhuǎn)動座86內(nèi)的鋼管運(yùn)轉(zhuǎn)及進(jìn)給，轉(zhuǎn)動軸51開始轉(zhuǎn)動，切割線6循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，切割線6在鋼管的左邊或者右邊進(jìn)行切割，當(dāng)鋼管再次進(jìn)給時，切割線6往反方向切割，可快速進(jìn)行操作，本實(shí)用新型能夠使切割精度高，可豎直切割，操作簡單，產(chǎn)品切割效果好，提高工作效率，減少生產(chǎn)成本。
[0015]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種豎直式截軸承管的裝置，其特征在于:包括底座(I)、機(jī)架(2)、支架(3)、主軸(4)、切割線(6)和工作臺(8)，所述底座(I)上安裝有機(jī)架(2)，所述機(jī)架(2)的上端安裝有第一滑軌(21)，所述第一滑軌(21)上安裝有支架(3)，所述支架(3)的底部上安裝有第二滑軌(31)，所述第二滑軌(31)上安裝有主軸(4)，所述主軸(4)下端安裝有儲線筒(5)，所述儲線筒(5)下端中間位置上安裝有夾緊裝置(52)，所述機(jī)架(2)上安裝有可移動的線架(7)，所述線架(7)與夾緊裝置(52)之間安裝有切割線(6)，所述切割線(6)垂直于底座(I)，所述底座(I)上安裝有工作臺(8)，所述工作臺(8)上方安裝有轉(zhuǎn)動座(86)，所述機(jī)架(2)上安裝有控制器(9)和電機(jī)(10)。2.如權(quán)利要求1所述的一種豎直式截軸承管的裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動座(86)通過固定架(85)安裝在工作臺(8)上，所述轉(zhuǎn)動座(86)的右側(cè)安裝有送料裝置(84)，所述送料裝置(84)的右側(cè)安裝有矯直裝置(83)，所述矯直裝置(83)右側(cè)安裝有安裝座(81)，所述安裝座(81)上設(shè)有夾緊軸(82)，所述轉(zhuǎn)動座(86)、送料裝置(84)、矯直裝置(83)和安裝座(81)在同一水平上。3.如權(quán)利要求1所述的一種豎直式截軸承管的裝置，其特征在于:所述切割線(6)的長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于轉(zhuǎn)動座(86)的高度，所述切割線(6)與轉(zhuǎn)動座(86)成垂直關(guān)系。4.如權(quán)利要求1所述的一種豎直式截軸承管的裝置，其特征在于:所述儲線筒(5)內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動軸(51)，所述轉(zhuǎn)動軸(51)為可正反旋轉(zhuǎn)式，所述轉(zhuǎn)動軸(51)與電機(jī)(1)相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種豎直式截軸承管的裝置，包括底座、機(jī)架、支架、主軸、切割線和工作臺，所述底座上安裝有機(jī)架，所述機(jī)架的上端安裝有第一滑軌，所述第一滑軌上安裝有支架，所述支架的底部上安裝有第二滑軌，所述第二滑軌上安裝有主軸，所述主軸下端安裝有儲線筒，所述儲線筒下端中間位置上安裝有夾緊裝置，本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動軸和線架的配合使用，可以控制切割線的張力在一個合適的范圍之內(nèi)，不僅能夠保證切割的質(zhì)量，并且能夠最大程度地提高切割的效率；通過設(shè)有轉(zhuǎn)動座、送料裝置、矯直裝置、安裝座和夾緊軸，可以更好地控制鋼管的進(jìn)給和切割，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；通過控制器控制第一滑軌和第二滑軌來調(diào)節(jié)切割線的長度，方便調(diào)整，便于控制。
【IPC分類】B23D57/00
【公開號】CN205309454
【申請?zhí)枴緾N201521048692
【發(fā)明人】單秀英
【申請人】新昌縣威爾特軸承有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月16日