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      一種鋁型材擠壓機的制作方法

      文檔序號:10412462閱讀:747來源:國知局
      一種鋁型材擠壓機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁型材擠壓機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前國內(nèi)在型材加工特別是在鋁型材加工中,通常需要先將鋁材加工成鋁餅?,F(xiàn)有的鋁型材擠壓機中,在不將鋁材放置到成型孔內(nèi)時將擠壓桿擠壓至成型孔內(nèi)后,可能會導(dǎo)致擠壓桿插在成型孔內(nèi)抽不出來,造成裝置的損壞,導(dǎo)致制造成本的增加。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能提醒放置鋁材進鋁型材擠壓機中,避免擠壓桿插在成型孔內(nèi)拔不出來的鋁型材擠壓機。
      [0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種鋁型材擠壓機,包括機座,所述機座上設(shè)有壓餅成型機構(gòu),所述機座的側(cè)壁上設(shè)有進料口,所述進料口處設(shè)有進料盤,所述機座內(nèi)設(shè)有用于將從所述進料口進入的材料提升至所述壓餅成型機構(gòu)處的自動提升裝置,所述進料口處設(shè)有擋料桿組件,所述擋料桿組件的兩端與所述進料口的兩側(cè)邊活動連接,所述擋料桿組件的一端通過連桿與氣缸的活塞桿鉸接,所述氣缸固定在所述機座的側(cè)壁上,所述氣缸的活塞桿位于所述氣缸的頂端,所述氣缸與啟動開關(guān)連接,當(dāng)所述擋料組件受到朝向所述機座方向的壓力時,所述擋料組件帶動所述連桿下壓所述氣缸的活塞桿,所述啟動開關(guān)開啟;所述氣缸的進氣口通過管道連接氣栗;還包括控制器和延時開關(guān),所述控制器分別與所述壓餅成型機構(gòu)、所述自動提升裝置、所述啟動開關(guān)、所述延時開關(guān)和所述氣栗電路連接,所述控制器接收所述啟動開關(guān)輸送的開啟信號,所述控制器控制所述壓餅成型機構(gòu)的開啟和關(guān)閉,所述控制器控制所述自動提升裝置的開啟和關(guān)閉,所述控制器接收所述延時開關(guān)的延時信號,并根據(jù)延時信號控制所述氣栗的開啟和關(guān)閉。在啟動開關(guān)被觸動前,控制器無法控制壓餅成型機構(gòu)進行擠壓成型;在啟動開關(guān)被開啟后,控制器控制自動提升裝置將鋁材提升至壓餅成型機構(gòu)上,然后控制裝置控制壓餅成型機構(gòu)進行壓餅成型,然后壓餅成型機構(gòu)回復(fù)原有狀態(tài);在啟動開關(guān)被開啟后,延時開關(guān)將延時信號輸送到控制器,當(dāng)延時結(jié)束后,控制器控制氣栗對氣缸進行加氣,氣缸的活塞桿伸出,擋料桿組件回復(fù)原有擋料狀態(tài)。
      [0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過添加擋料桿組件,當(dāng)在進料盤上放置鋁材后,鋁材通過擋料桿組件后進入到自動提升裝置上,當(dāng)鋁材通過擋料桿組件的過程中,觸動啟動開關(guān),啟動開關(guān)開啟,然后控制器開始控制自動提升裝置提升鋁材,控制器控制壓餅成型機構(gòu)進行壓餅成型;若沒有鋁材通過擋料桿組件,啟動開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),控制器則控制壓餅成型機構(gòu)處于未工作狀態(tài),避免了未加鋁材時壓餅成型機構(gòu)進行壓餅成型時壓餅成型機構(gòu)空運行造成損壞。
      [0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以做如下改進。
      [0007]進一步,所述壓餅成型機構(gòu)包括固定在所述機座上的壓餅盤,所述壓餅盤上設(shè)有水平設(shè)置的成型孔,所述機座上設(shè)有水平導(dǎo)軌,所述水平導(dǎo)軌的長度方向與所述成型孔的軸線方向相同,所述水平導(dǎo)軌上設(shè)有壓桿固定座,所述壓桿固定座可沿所述水平導(dǎo)軌的長度方向來回移動,所述壓桿固定座上設(shè)有用于插入所述成型孔后對成型孔內(nèi)的材料進行擠壓成型的擠壓桿,所述擠壓桿的軸線與所述成型孔的軸線相同,所述機座上設(shè)有帶動所述壓桿固定座沿所述水平導(dǎo)軌方向移動的驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)與所述控制器電路連接,所述控制器控制所述驅(qū)動機構(gòu)的開啟和關(guān)閉。
      [0008]采用上述進一步方案的有益效果是:通過將擠壓桿和成型孔均水平設(shè)置,可以方便自動提升裝置將鋁材自動提升至成型孔處,避免了兩者豎直設(shè)置時需要人工放料。
      [0009]進一步,所述驅(qū)動機構(gòu)為液壓缸,所述壓桿固定座設(shè)在所述液壓缸和所述壓餅盤之間,所述液壓桿氣缸的活塞桿與所述壓桿固定座固定連接。
      [0010]采用上述進一步方案的有益效果是:驅(qū)動裝置采用液壓缸,推動力量強,并且方便控制推動和拉回的時間。
      [0011]進一步,所述自動提升裝置包括提升氣缸、提升臂和提升氣栗,所述提升氣缸設(shè)在所述機座上,所述提升氣缸的活塞桿向下延伸,所述提升臂固定在所述提升氣缸的活塞桿的底部,所述提升臂設(shè)在所述擠壓桿的豎直下方、所述進料口處,所述提升氣缸通過管道與所述提升氣栗連接,所述提升氣栗與所述控制器電路連接,所述控制器控制所述提升氣栗的開啟和關(guān)閉。
      [0012]采用上述進一步方案的有益效果是:自動提升裝置采用提升氣缸進行提升,結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
      [0013]進一步,所述擋料組件包括水平設(shè)置的主桿,所述主桿的兩端分別與所述進料口的兩側(cè)邊活動連接,所述主桿可軸向轉(zhuǎn)動,所述主桿的一端穿過并伸出所述進料口的側(cè)邊后與所述連桿固定連接,所述主桿上固定多個向下延伸的支桿。
      [0014]采用上述進一步方案的有益效果是:擋料組件中的主桿的兩端設(shè)置在進料口的兩側(cè)邊上,并且可以軸向轉(zhuǎn)動,然后采用支桿進行擋料,結(jié)構(gòu)簡單。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0016]圖2為本實用新型的進料口處的放大圖;
      [0017]附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
      [0018]1、機座,2、進料口,3、進料盤,4、連桿,5、氣缸,6、啟動開關(guān),7、氣栗,8、控制器,9、延時開關(guān),10、壓餅盤,11、成型孔,12、水平導(dǎo)軌,13、壓桿固定座,14、擠壓桿,15、驅(qū)動機構(gòu),16、提升氣缸,17、提升臂,18、提升氣栗,19、主桿,20、支桿。
      【具體實施方式】
      [0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
      [0020]如圖1、圖2所示,本實用新型包括包括機座I,所述機座I上設(shè)有壓餅成型機構(gòu),所述壓餅成型機構(gòu)包括固定在所述機座I上的壓餅盤10,所述壓餅盤10上設(shè)有水平設(shè)置的成型孔11,所述機座I上設(shè)有水平導(dǎo)軌12,所述水平導(dǎo)軌12的長度方向與所述成型孔11的軸線方向相同,所述水平導(dǎo)軌12上設(shè)有壓桿固定座13,所述壓桿固定座13可沿所述水平導(dǎo)軌12的長度方向來回移動,所述壓桿固定座13上設(shè)有用于插入所述成型孔11后對成型孔11內(nèi)的材料進行擠壓成型的擠壓桿14,所述擠壓桿14的軸線與所述成型孔11的軸線相同,所述機座I上設(shè)有帶動所述壓桿固定座13沿所述水平導(dǎo)軌12方向移動的驅(qū)動機構(gòu)15,所述驅(qū)動機構(gòu)15與所述控制器8電路連接,所述控制器8控制所述驅(qū)動機構(gòu)15的開啟和關(guān)閉,所述驅(qū)動機構(gòu)15為液壓缸,所述壓桿固定座13設(shè)在所述液壓缸和所述壓餅盤10之間,所述液壓桿氣缸5的活塞桿與所述壓桿固定座13固定連接;
      [0021 ] 所述機座I的側(cè)壁上設(shè)有進料口 2,所述進料口 2處設(shè)有進料盤3,所述機座I內(nèi)設(shè)有用于將從所述進料口 2進入的材料提升至所述壓餅成型機構(gòu)處的自動提升裝置,所述自動提升裝置包括提升氣缸16、提升臂17和提升氣栗18,所述提升氣缸16設(shè)在所述機座I上,所述提升氣缸16的活塞桿向下延伸,所述提升臂17固定在所述提升氣缸16的活塞桿的底部,所述提升臂17設(shè)在所述擠壓桿14的豎直下方、所述進料口 2處,所述提升氣缸16通過管道與所述提升氣栗18連接,所述提升氣栗18與所述控制器8電路連接,所述控制器8控制所述提升氣栗18的開啟和關(guān)閉。
      [0022]所述進料口2處設(shè)有擋料桿組件,所述擋料組件包括水平
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