一種可轉(zhuǎn)位精車刀座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及精車工序領(lǐng)域，尤其是一種可轉(zhuǎn)位精車刀座。
【背景技術(shù)】
[0002]精車刀座是解決汽車制動(dòng)盤兩制動(dòng)面平面度、平行度、圓周厚度和雙向跳動(dòng)的要求的裝置，可使用左右手精車刀座，安裝左右手刀具同時(shí)車削。現(xiàn)有精車刀座安裝焊接CBN刀片的專用刀桿，使用緊固螺釘鎖緊，精車刀座安裝在機(jī)床刀塔位置，左右手精車刀座同時(shí)徑向進(jìn)給精車兩制動(dòng)面。
[0003]現(xiàn)用精車刀座只能安裝焊接CBN刀片的專用刀桿，無法滿足不同產(chǎn)品技術(shù)要求；CBN刀片磨損后只能由掌握修磨技巧的熟練工人手工修磨，手工修磨有危險(xiǎn)，并且CBN刀片重磨后工件表面粗糙度很難保證;重復(fù)裝夾刀具無法保證定位精度，需要停機(jī)，多次才能將刀調(diào)整到合適位置，浪費(fèi)時(shí)間影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種縮短換刀時(shí)間，保證刀具重復(fù)定位精度的可轉(zhuǎn)動(dòng)精車刀座。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種可轉(zhuǎn)位精車刀座，包括左手車刀桿1、精車刀座2、固定螺栓3、雙頭螺栓4、壓板5、中心銷釘6、可轉(zhuǎn)位刀片7、刀墊8、右手車刀桿9，所述左手車刀桿I和所述右手車刀桿9分別通過所述固定螺栓3固定在兩個(gè)所述精車刀座2的側(cè)面，所述雙頭螺栓4將所述壓板5安裝在所述左手車刀桿I和所述右手車刀桿9的頂部，所述中心銷釘6將所述可轉(zhuǎn)位刀片7安裝在所述刀墊8上，通過鎖緊所述壓板5實(shí)現(xiàn)所述可轉(zhuǎn)位刀片7和所述刀墊8分別與所述左手車刀桿1、所述右手車刀桿9貼合夾緊連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述左手車刀桿I和所述右手車刀桿9的主偏角為90-95°。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008](I)本實(shí)用新型通過改進(jìn)精車刀座結(jié)構(gòu)提高了刀座強(qiáng)度和剛性，實(shí)現(xiàn)可以安裝可轉(zhuǎn)位刀桿，通過更換刀片的材質(zhì)牌號(hào)、斷肩槽型、幾何形狀來滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求、加工工況。
[0009](2)本實(shí)用新型的刀桿采用了可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，工人只需簡單培訓(xùn)就能熟練掌握更換刀片的要點(diǎn)，更換刀片方便快捷，換刀時(shí)間從原來的5分鐘縮短到I分鐘，并且重復(fù)定位精度達(dá)到0.0lmm,無須停機(jī)對(duì)刀，提高了機(jī)床利用率和產(chǎn)能。
[0010](3)本實(shí)用新型采用了數(shù)控刀片，無須重復(fù)修磨，消除手工修磨刀具帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)，降低了對(duì)工人的技能要求。工件表面粗糙度達(dá)到Ral.0，平面度0.03mm，雙向跳動(dòng)<
0.01mm，更好地保證了工件圓周厚度< 0.007mm。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型左側(cè)刀座的立體不意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型右側(cè)刀座的立體不意圖。
[0014]圖中:1-左手車刀桿，2_精車刀座，3-固定螺檢，4-雙頭螺檢，5_壓板，6-中心銷釘，7-可轉(zhuǎn)位刀片，8-刀墊，9-右手車刀桿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0016]如圖所示，一種可轉(zhuǎn)位精車刀座，包括左手車刀桿1、精車刀座2、固定螺栓3、雙頭螺栓4、壓板5、中心銷釘6、可轉(zhuǎn)位刀片7、刀墊8、右手車刀桿9，左手車刀桿I和右手車刀桿9分別通過固定螺栓3固定在兩個(gè)精車刀座2的側(cè)面，雙頭螺栓4將壓板5安裝在左手車刀桿I和右手車刀桿9的頂部，中心銷釘6將可轉(zhuǎn)位刀片7安裝在刀墊8上，通過鎖緊壓板5實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)位刀片7和刀墊8分別與左手車刀桿1、右手車刀桿9貼合夾緊連接。
[0017]實(shí)施例:
[0018]精車刀座固定在機(jī)床專用刀塔上然后裝入左手刀桿I和右手車刀桿9，調(diào)整左右手刀桿的主偏角為90-95°，鎖緊3個(gè)固定螺栓3分別夾緊左手刀桿I和右手車刀桿9。安裝可轉(zhuǎn)位刀片7，然后調(diào)整中心銷釘6，使可轉(zhuǎn)位刀片7與刀桿定位面之間緊密貼合，通過扭動(dòng)雙頭螺栓4讓壓板5夾緊可轉(zhuǎn)位刀片7，保證可轉(zhuǎn)位刀片7與刀桿定位面、刀墊8、刀桿支撐面之間的緊密貼合，保障定位精度和夾持牢固。根據(jù)汽車剎車盤的材質(zhì)、表面粗糙度、形位公差的不同要求可以選擇對(duì)應(yīng)的可轉(zhuǎn)位刀片7的材質(zhì)牌號(hào)、刃口修磨方式，從而可以一一對(duì)應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)要求。通過本次改進(jìn)刀座實(shí)現(xiàn)夾持可轉(zhuǎn)位刀桿功能，更換刀片方便快捷定位精度高，無須停機(jī)，可轉(zhuǎn)位刀片的應(yīng)用范圍更廣，產(chǎn)品粗糙度和精度更高。
[0019]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可轉(zhuǎn)位精車刀座，其特征在于，包括左手車刀桿(I)、精車刀座(2)、固定螺栓(3)、雙頭螺栓(4)、壓板(5)、中心銷釘(6)、可轉(zhuǎn)位刀片(7)、刀墊(8)、右手車刀桿(9)，所述左手車刀桿(I)和所述右手車刀桿(9)分別通過所述固定螺栓(3)固定在兩個(gè)所述精車刀座(2)的側(cè)面，所述雙頭螺栓(4)將所述壓板(5)安裝在所述左手車刀桿(I)和所述右手車刀桿(9)的頂部，所述中心銷釘(6)將所述可轉(zhuǎn)位刀片(7)安裝在所述刀墊(8)上，通過鎖緊所述壓板(5)實(shí)現(xiàn)所述可轉(zhuǎn)位刀片(7)和所述刀墊(8)分別與所述左手車刀桿(1)、所述右手車刀桿(9)貼合夾緊連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可轉(zhuǎn)位精車刀座，其特征在于，所述左手車刀桿(I)和所述右手車刀桿(9)的主偏角為90-95° ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可轉(zhuǎn)位精車刀座，包括左手車刀桿(1)、精車刀座(2)、固定螺栓(3)、雙頭螺栓(4)、壓板(5)、中心銷釘(6)、可轉(zhuǎn)位刀片(7)、刀墊(8)、右手車刀桿(9)，所述雙頭螺栓(4)將所述壓板(5)安裝在所述左手車刀桿(1)和所述右手車刀桿(9)的頂部，所述中心銷釘(6)將所述可轉(zhuǎn)位刀片(7)安裝在所述刀墊(8)上，通過鎖緊所述壓板(5)實(shí)現(xiàn)所述可轉(zhuǎn)位刀片(7)和所述刀墊(8)分別與所述左手車刀桿(1)、所述右手車刀桿(9)貼合夾緊連接。本實(shí)用新型的刀桿采用了可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，更換刀片方便快捷，換刀時(shí)間從原來的5分鐘縮短到1分鐘，無須停機(jī)對(duì)刀，提高了機(jī)床利用率和產(chǎn)能。
【IPC分類】B23B29/06, B23B27/00
【公開號(hào)】CN205324757
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521083681
【發(fā)明人】張衛(wèi)東
【申請(qǐng)人】長合工業(yè)技術(shù)（天津）有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日