圓弧板壓力機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于橋梁建設(shè)施工領(lǐng)域，具體涉及一種圓弧板壓力機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有壓力機(jī)體積龐大，運(yùn)輸不便。我國(guó)西部山區(qū)，交通不便，工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，當(dāng)?shù)鼐鶡o(wú)能夠加工圓弧板的設(shè)備，如果從附近城市運(yùn)輸壓力機(jī)，運(yùn)輸成本及施工時(shí)間成本均要大量增加；同時(shí)部分地區(qū)年降水量較高，僅幾條交通要道連接高速公路，由于山高坡陡，交通道路經(jīng)常被泥石流阻斷，因此運(yùn)輸加工風(fēng)險(xiǎn)也較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種圓弧板壓力機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可現(xiàn)場(chǎng)制作。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種圓弧板壓力機(jī)，包括兩個(gè)平行對(duì)稱(chēng)設(shè)置的立柱，兩個(gè)立柱的頂部之間水平設(shè)置有上橫梁，兩個(gè)立柱的底部之間水平設(shè)置有下橫梁，兩個(gè)立柱之間還設(shè)置有可沿其上下水平移動(dòng)的活動(dòng)梁，下橫梁的上表面設(shè)置有下模具，活動(dòng)梁的下表面設(shè)置有上模具，上模具和下模具對(duì)應(yīng)配合，活動(dòng)梁的上表面設(shè)置有千斤頂，千斤頂?shù)纳斐龆伺c上橫梁的下表面相配合。
[0005]所述上橫梁的下表面上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)活動(dòng)梁上移的起重設(shè)備。
[0006]所述上模具的下表面設(shè)置有圓弧狀的凸起，下模具的上面設(shè)置有圓弧狀的凹槽，所述凸起和凹槽相互配合。
[0007]所述活動(dòng)梁兩側(cè)固定設(shè)置有限位框，兩個(gè)立柱分別位于對(duì)應(yīng)的限位框內(nèi)部。
[0008]所述上橫梁與立柱之間以及下橫梁與立柱之間均設(shè)置有加強(qiáng)板。
[0009]所述起重設(shè)備為兩個(gè)手拉葫蘆，手拉葫蘆的固定端固定于上橫梁的下表面，兩個(gè)手拉葫蘆的吊鉤分別固定于活動(dòng)梁的兩端。
[0010]所述上橫梁、下橫梁和活動(dòng)梁上均設(shè)置有加勁板。
[0011]本實(shí)用新型還包括底板，立柱和下橫梁垂直固定設(shè)置于底板上，立柱和底板以及下橫梁和底板之間均設(shè)置有支撐件。
[0012]所述上橫梁下表面設(shè)置有與千斤頂伸出端端面相對(duì)應(yīng)的接觸板。
[0013]在現(xiàn)場(chǎng)施工需要冷彎加工簡(jiǎn)單圓弧板在缺少大型壓力設(shè)備的情況下，本實(shí)用新型利用現(xiàn)場(chǎng)已有的鋼材和千斤頂生產(chǎn)簡(jiǎn)易的圓弧板壓力機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)壓制圓弧板，大大節(jié)約了下料后運(yùn)輸?shù)酱蟪鞘袑で蠹庸ぴO(shè)備加工的時(shí)間成本、費(fèi)用成本，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型通過(guò)千斤頂和上橫梁的配合有效實(shí)現(xiàn)加壓設(shè)備的設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)在活動(dòng)梁端設(shè)置手拉葫蘆，實(shí)現(xiàn)人力控制活動(dòng)梁的上移，實(shí)現(xiàn)圓弧板的取出。設(shè)置于活動(dòng)梁兩側(cè)的限位框與立柱相配合，保證活動(dòng)梁不發(fā)生劇烈的晃動(dòng)，保證施工過(guò)程的安全性和準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型還包括底板，保證壓力機(jī)的平整放置。底板與下橫梁及立柱之間均設(shè)置有支撐件，上下橫梁和立柱之間設(shè)置有加強(qiáng)板，進(jìn)一步保證本實(shí)用新型的整體穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型截面圖；
[0016]其中，1-立柱，2-上橫梁，3-下橫梁，4-活動(dòng)梁，5-下模具，6_上模具，7_千斤頂，8_手拉葫蘆，9-加強(qiáng)板，10-接觸板，11-鋼板，12-支撐件，13-底板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，便于清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限定。
[0018]如圖所示，本實(shí)用新型提供了一種圓弧板壓力機(jī)，包括兩個(gè)平行對(duì)稱(chēng)設(shè)置的立柱I，兩個(gè)立柱I的頂部之間水平設(shè)置有上橫梁2，兩個(gè)立柱I的底部之間水平設(shè)置有下橫梁3。上橫梁2、下橫梁3和兩個(gè)立柱I共同組成門(mén)式的反力架結(jié)構(gòu)。所述上橫梁2與立柱I之間以及下橫梁3與立柱I之間均設(shè)置有加強(qiáng)板9。所述加強(qiáng)板9可采用三角形結(jié)構(gòu)并成對(duì)設(shè)置。所述上橫梁2、下橫梁3和活動(dòng)梁4上均設(shè)置有加勁板。上下橫梁3和立柱I均可在施工現(xiàn)場(chǎng)就地取材并加工而成，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)存有材料HM600*300型鋼制作壓力機(jī)。同時(shí)運(yùn)用MIDAS軟件對(duì)反力架結(jié)構(gòu)進(jìn)行校驗(yàn)，確保設(shè)備穩(wěn)定性。
[0019]兩個(gè)立柱I之間還設(shè)置有可沿其上下水平移動(dòng)的活動(dòng)梁4，下橫梁3的上表面設(shè)置有下模具5，活動(dòng)梁4的下表面設(shè)置有上模具6，上模具6和下模具5對(duì)應(yīng)配合。所述上模具6的下表面設(shè)置有圓弧狀的凸起，下模具5的上面設(shè)置有圓弧狀的凹槽，所述凸起和凹槽相互配入口 ο
[0020]具體實(shí)施例1中，鋼板11圓弧段為14mm板。為控制現(xiàn)場(chǎng)壓制精度，將圓弧板進(jìn)行分段，寬度方向由二段直線(xiàn)和一段弧組成，設(shè)置短直線(xiàn)段便于控制圓弧壓制位置，圓弧板內(nèi)徑R = 200mm，總寬度1093mm，長(zhǎng)度方向根據(jù)6m長(zhǎng)箱梁分段及現(xiàn)場(chǎng)圓弧壓模胎架設(shè)置為3m，待壓制完成后對(duì)接。為保證整橋的外形美觀，壓制鋼板11外形尺寸控制在±2.0mm，同時(shí)保證成形一致。
[0021]操作人員根據(jù)《新編鈑金技術(shù)與展開(kāi)計(jì)算實(shí)用手冊(cè)》計(jì)算凸模半徑。實(shí)際按照半徑185mm制作凸模。考慮到箱梁外觀，圓弧板制作不能存在壓痕，上下模具5均采用32mm厚板，增大接觸面積;為保證模具制作的標(biāo)準(zhǔn)性，采用數(shù)控切割機(jī)下料。
[0022]活動(dòng)梁4的上表面設(shè)置有千斤頂7，千斤頂7的伸出端與上橫梁2的下表面相配合。上橫梁2下表面設(shè)置有與千斤頂7伸出端端面相對(duì)應(yīng)的接觸板10。當(dāng)鋼板11放置于下模具5表面指定位置后開(kāi)始?jí)褐乒ぷ?。操作人員控制油栗使千斤頂7的伸出端向上移動(dòng)。當(dāng)伸出端接觸到上橫梁2的下表面的接觸板10后，活動(dòng)梁4在千斤頂7的作用下向下移動(dòng)，使上模具6逐漸向下模具5靠攏，進(jìn)而完成鋼板11的壓制過(guò)程。接觸板10的面積大于千斤頂7的伸出端的端面，保證上橫梁2受力均勻。具體實(shí)施例1中選用液壓千斤頂7，行程為200mm，自身高度280mm。為了圓弧板吊運(yùn)方便性，確定反力架中間高度1250mm即上橫梁2和下橫梁3之間的間距;根據(jù)壓制圓弧板長(zhǎng)度3000mm確定反力架寬度，保證上下模具5能完全覆蓋圓弧板。
[0023]所述上橫梁2的下表面上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)活動(dòng)梁4上移的起重設(shè)備。所述起重設(shè)備為兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的手拉葫蘆8，手拉葫蘆8的固定端固定于上橫梁2的下表面，兩個(gè)手拉葫蘆8的吊鉤分別固定于活動(dòng)梁4的兩端。當(dāng)壓制過(guò)程完成后，操作人員釋放千斤頂7內(nèi)部的油壓，使伸出端收回。然后手動(dòng)操作手拉葫蘆8，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)梁4的提升和位置固定，進(jìn)而取出壓制好的圓弧板。
[0024]所述活動(dòng)梁4兩側(cè)固定設(shè)置有限位框，兩個(gè)立柱I分別位于對(duì)應(yīng)的限位框內(nèi)部，通過(guò)限位框和立柱I的配合可避免活動(dòng)橫梁發(fā)生大范圍的晃動(dòng)，保障施工的安全性。
[0025]本實(shí)用新型還包括底板13，立柱I和下橫梁3垂直焊接固定設(shè)置于底板13上，保證壓力機(jī)整體的平整放置。立柱I和底板13以及下橫梁3和底板13之間均設(shè)置有支撐件12，進(jìn)一步保證本實(shí)用新型的整體穩(wěn)定性。其中，立柱I和底板13之間的支撐件12為斜撐，下橫梁3和底板13之間的支撐件12為L(zhǎng)型支撐桿。
[0026]本說(shuō)明書(shū)未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓弧板壓力機(jī)，其特征在于:包括兩個(gè)平行對(duì)稱(chēng)設(shè)置的立柱(I)，兩個(gè)立柱(I)的頂部之間水平設(shè)置有上橫梁(2)，兩個(gè)立柱(I)的底部之間水平設(shè)置有下橫梁(3)，兩個(gè)立柱(I)之間還設(shè)置有可沿其上下水平移動(dòng)的活動(dòng)梁(4)，下橫梁(3)的上表面設(shè)置有下模具(5)，活動(dòng)梁(4)的下表面設(shè)置有上模具(6)，上模具(6)和下模具(5)對(duì)應(yīng)配合，活動(dòng)梁(4)的上表面設(shè)置有千斤頂(7)，千斤頂(7)的伸出端與上橫梁(2)的下表面相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧板壓力機(jī)，其特征在于上橫梁(2)的下表面上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)活動(dòng)梁(4)上移的起重設(shè)備。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧板壓力機(jī)，其特征在于上模具(6)的下表面設(shè)置有圓弧狀的凸起，下模具(5)的上面設(shè)置有圓弧狀的凹槽，所述凸起和凹槽相互配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧板壓力機(jī)，其特征在于活動(dòng)梁(4)兩側(cè)固定設(shè)置有限位框，兩個(gè)立柱(I)分別位于對(duì)應(yīng)的限位框內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧板壓力機(jī)，其特征在于上橫梁(2)與立柱(I)之間以及下橫梁(3)與立柱(I)之間均設(shè)置有加強(qiáng)板(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓弧板壓力機(jī)，其特征在于所述起重設(shè)備為兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的手拉葫蘆(8)，手拉葫蘆(8)的固定端固定于上橫梁(2)的下表面，兩個(gè)手拉葫蘆(8)的吊鉤分別固定于活動(dòng)梁(4)的兩端。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧板壓力機(jī)，其特征在于上橫梁(2)、下橫梁(3)和活動(dòng)梁(4)上均設(shè)置有加勁板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧板壓力機(jī)，其特征在于還包括底板(13)，立柱(I)和下橫梁(3)垂直固定設(shè)置于底板(13)上，立柱(I)和底板(13)以及下橫梁(3)和底板(13)之間均設(shè)置有支撐件(12)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧板壓力機(jī)，其特征在于上橫梁(2)下表面設(shè)置有與千斤頂(7)伸出端端面相對(duì)應(yīng)的接觸板(10)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種圓弧板壓力機(jī)，包括兩個(gè)平行對(duì)稱(chēng)設(shè)置的立柱，兩個(gè)立柱的頂部之間水平設(shè)置有上橫梁，兩個(gè)立柱的底部之間水平設(shè)置有下橫梁，兩個(gè)立柱之間還設(shè)置有可沿其上下水平移動(dòng)的活動(dòng)梁，下橫梁的上表面設(shè)置有下模具，活動(dòng)梁的下表面設(shè)置有上模具，上模具和下模具對(duì)應(yīng)配合，活動(dòng)梁的上表面設(shè)置有千斤頂，千斤頂?shù)纳斐龆伺c上橫梁的下表面相配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可現(xiàn)場(chǎng)制作，減少運(yùn)輸成本。
【IPC分類(lèi)】B21D5/01
【公開(kāi)號(hào)】CN205341583
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521137317
【發(fā)明人】王建軍, 陳祖儒, 何亮, 馮波, 程昕, 王浪, 陳東方, 康望君, 顏攀, 余力, 昌燈明, 唐文飛
【申請(qǐng)人】中交第二航務(wù)工程局有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日