一種軸自動多層補焊設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸焊接工裝技術領域，具體涉及一種軸自動多層補焊設備。
【背景技術】
[0002]鋼管生產(chǎn)線上受力大磨損嚴重的是輥。長時間使用，輥與輥軸之間磨損也相當嚴重。根據(jù)車間生產(chǎn)需要，為了保證產(chǎn)品質量，必須保證設備精度，當軸與乳輥間磨損嚴重，間隙量增大，乳輥運轉不穩(wěn)定，導致產(chǎn)品質量不能保證。傳統(tǒng)方式是重新做一根軸，而較為經(jīng)濟的方式是對受損軸進行人工補焊，人工補焊I名工人每天只能補焊3根軸，人工補焊的方法是，將軸平放在鋼板上直接對其補焊，焊完一面后，手動翻轉軸對另一面進行補焊，一邊補焊一邊翻轉，直到將軸的圓柱面全部補焊完畢。由于人工手動翻轉，導致軸的圓周面補焊時溫度不同，因受熱不均勻而有內應力。銷軸不同方向補焊強度也不同，很難保證補焊質量，補焊后軸精度達不到使用要求，且勞動強度大。需要設計自動化補焊機，以滿足要求。
[0003]天津友發(fā)鋼管集團有限公司的CN204504469U公開了一種軸自動補焊設備，并公開了讓軸旋轉的夾具，旁邊與軸平行設有導軌，焊槍在導軌上滑動，完成整周同一材料的補焊。但缺點是只能補焊一種材料。如果僅僅是換焊槍再焊會使得軸的溫度不在焊接工藝范圍內，需要多個焊接材料的專門機械設備。
[0004]而輥的補焊工藝又要多層補焊，至少要有3層不同材料去補，如底層采用冶金結合力2 500N，與基體材質結合強度相一致的一定厚度的材料I作為結合層，而第二層采用一定厚度的彌散強化復合耐磨材料2作為工作層，第三層采用一定厚度的鐵素體軟層作為加工層，便于機械加工，達到尺寸要求。多層補焊材料如何能夠在其工藝溫度范圍內很協(xié)調自如地補焊到軸上，需要專門的機械設備去完成。
【實用新型內容】
[0005]針對上述現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種調試簡單的，成本低廉的多層補焊軸的專用設備，一種軸自動多層補焊設備。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種軸自動多層補焊設備，包括平臺，在所述平臺上平行設置有軸旋轉固定裝置，還包括焊接操作臺架，焊接操作臺架以所述軸旋轉固定裝置的旋轉軸線中心對稱設置有至少3個絲杠，所述驅動螺母配合在所述絲杠上，所述驅動螺母連接焊槍，焊絲通過焊絲驅動機構連接在所述焊槍上;所述焊槍上設有徑向調整機構和角度調整機構，所述徑向調整機構可沿被焊接軸軸線徑向方向調整焊槍焊絲距離軸補焊表面的長度，所述角度調整機構可沿圓周方向適當調整焊槍的焊絲與所述旋轉軸線對齊。
[0007]進一步地，所述軸旋轉固定裝置包括頂緊裝置和夾緊旋轉裝置，所述頂緊裝置包括滑軌和滑動設置在滑軌上的支架，所述支架上固定有頂尖;所述夾緊旋轉裝置包括固定架，所述固定架上設有旋轉軸，所述旋轉軸一端連接旋轉夾緊爪，另一端連接皮帶輪，所述皮帶輪連接驅動裝置;所述頂尖軸線和旋轉軸的軸線對中。
[0008]進一步地，所述焊接操作臺架滑動設置在導軌上，所述導軌平行于所述平臺。
[0009]進一步地，所述焊絲包括粘結層焊絲、耐磨層焊絲和加工層焊絲。
[0010]進一步地，其中一個絲杠的驅動螺母連接電磁感應加熱線圈，另外兩個絲杠的驅動螺母連接焊槍。
[0011]進一步地，所述焊接操作臺架設有相互平行對置的絲杠架板，所述絲杠以被補焊軸線為中心對稱設置并固定在所述絲杠架板上。
[0012]進一步地，所述焊接操作臺架上具有操作位。
[0013]進一步地，所述角度調整機構包括連接套，支撐桿和滑槽，絲杠架板上以被補焊軸線為中心對稱設置有滑槽，滑槽中固定設有焊槍支撐，所述焊槍支撐包括支撐桿和連接套，支撐桿端部固接所述連接套，支撐桿另一端穿過所述滑槽固定，所述連接套套配在所述焊槍槍體上。
[0014]本實用新型的技術實質是通過以下幾個方面的改進使得補焊設備完成多層補焊的任務，
[0015]I)焊接操作臺架8與安裝有軸旋轉固定裝置的平臺4結合使用，實現(xiàn)焊接作業(yè)與驅動作業(yè)可分離地結合，增加了焊接操作的靈活性和平臺4的可維護性。
[0016]2)三種焊絲的焊槍配合使用，在換層時同時可操作兩層的焊槍焊接施工，利用了前面焊接層的熱度，減少了焊接材料的內應力；
[0017]3)結合電磁感應加熱線圈14，在線加熱，在線焊接，提高了效率，減少了能量損失。
[0018]而上述三方面的改進是相互支持相互作用的，有機地整合了多層補焊的功能子設備，經(jīng)過上述整合后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，該設備能自動完成軸的多層補焊工作，極大的降低了工人的勞動強度，可提高工作效率4倍，滿足了鋼管生產(chǎn)線的使用精度要求，可降低生產(chǎn)成本10%。因此具有結構簡單、價格低廉、安裝使用維修方便的特點。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型軸自動多層補焊設備的平臺主視圖。
[0020]圖2為本實用新型軸自動多層補焊設備的側視圖。
[0021]圖3為本實用新型軸自動多層補焊設備的另一實施例的側視圖。
[0022]上述圖中的附圖標記:
[0023]I頂緊裝置，2夾緊旋轉裝置，3皮帶輪，4平臺，5控制柜，6電機，7計數(shù)傳感器，8焊接操作臺架，9絲杠，10驅動螺母，11焊槍，12徑向調整機構，13角度調整機構，14電磁感應加熱線圈，15絲杠架板，16滑槽，18連接套，19操作位，20粘結層焊絲，21耐磨層焊絲，22加工層焊絲
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0025]如圖所示，一種軸自動補焊設備，包括平臺4，所述平臺4上設有軸旋轉固定裝置，所述軸旋轉固定裝置包括頂緊裝置I和夾緊旋轉裝置2，所述頂緊裝置I包括滑軌和滑動設置在滑軌上的支架，所述支架上固定有頂尖。所述夾緊旋轉裝置包括固定架，所述固定架上設有旋轉軸，所述旋轉軸一端連接旋轉夾緊爪，另一端連接皮帶輪，所述皮帶輪連接驅動裝置。所述頂尖軸線和旋轉軸的軸線對中。所述計數(shù)傳感器7固定于夾緊旋轉裝置2上。所述驅動裝置包括電機，所述電機安裝在平臺4上