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      一種可漲斷調(diào)質(zhì)鍛鋼連桿的制作方法

      文檔序號:10430584閱讀:425來源:國知局
      一種可漲斷調(diào)質(zhì)鍛鋼連桿的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型公開了一種可漲斷調(diào)質(zhì)鍛鋼連桿,擴(kuò)大了漲斷加工連桿的范圍。
      【背景技術(shù)】
      [0002]發(fā)動(dòng)機(jī)連桿漲斷加工技術(shù)是國際上連桿生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù),目前,應(yīng)用較廣泛的鍛鋼連桿材料主要有C70S6高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼、SPLITASC0系列鍛鋼、FRACHM鍛鋼和S53CV-FS鍛鋼等,但由于現(xiàn)有漲斷加工調(diào)質(zhì)鋼連桿技術(shù)無法保證漲斷后斷裂面的結(jié)構(gòu),使得后續(xù)組裝時(shí)蓋與體的嚙合變得困難,因此目前調(diào)質(zhì)鍛鋼連桿很少應(yīng)用漲斷加工技術(shù)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決漲斷加工對于調(diào)質(zhì)鍛鋼連桿不能應(yīng)用的問題,提供了一種可漲斷調(diào)質(zhì)鍛鋼連桿。
      [0004]本實(shí)用新型可漲斷調(diào)質(zhì)鍛鋼連桿特征在于:連桿鍛件大頭孔為圓形,且鍛件在大頭孔處有V型槽。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
      [0005]調(diào)質(zhì)鍛鋼連桿的加工過程如下:下料—感應(yīng)加熱—棍鍛制還—預(yù)鍛—終鍛—切邊沖孔—校正—鍛造余熱淬火—回火—檢查—漲斷及后續(xù)加工。
      [0006]在鍛造時(shí)連桿鍛件大頭孔為圓形,在連桿切邊沖孔工序時(shí),在大頭孔處形成V型槽(見圖1)。在連桿校正工序時(shí),在大頭漲斷處上下表面形成寬2毫米左右(見圖2)(深度1.5?3毫米,視情況確定)的凹槽。在余熱淬火時(shí),V型槽處由于應(yīng)力集中會(huì)產(chǎn)生裂紋,裂紋將沿凹槽方向擴(kuò)展。漲斷時(shí)會(huì)在裂紋處分開。
      【附圖說明】
      [0007]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0008]圖1是本實(shí)用新型可漲斷調(diào)質(zhì)鍛鋼連桿主視圖。
      [0009]圖2是圖1的左視圖。
      [0010]圖中:卜V型槽;2-凹槽
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
      [0012]結(jié)合圖1和圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型可漲斷調(diào)質(zhì)鍛鋼連桿,包括如下步驟:
      [0013]1.按調(diào)質(zhì)鋼連桿材料選擇合適的淬火液,以達(dá)到調(diào)質(zhì)后連桿的材料性能達(dá)到要求。
      [0014]2.調(diào)質(zhì)鍛鋼連桿的加工過程如下:下料—感應(yīng)加熱—棍鍛制還—預(yù)鍛—終鍛—切邊沖孔—校正—鍛造余熱淬火—回火—檢查—漲斷及后續(xù)加工。
      [0015]3.在連桿切邊沖孔工序時(shí),在大頭孔處形成V型槽(見圖1)。
      [0016]4.在連桿校正工序時(shí),在大頭漲斷處上下表面形成寬2毫米左右(見圖2)(深度1.5?3毫米,視情況確定)的凹槽。
      [0017]5.在淬火時(shí),V型槽處由于應(yīng)力集中會(huì)產(chǎn)生裂紋,裂紋將沿凹槽方向擴(kuò)展。漲斷時(shí)會(huì)在裂紋處分開。
      [0018]6.進(jìn)行漲斷和后續(xù)加工。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種可漲斷調(diào)質(zhì)鍛鋼連桿,其特征在于:連桿鍛件大頭孔為圓形,且鍛件在大頭孔處有V型槽。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可漲斷調(diào)質(zhì)鍛鋼連桿。漲斷工藝使連桿由分體加工變?yōu)檎w加工,省去了分離面拉削與磨削等工藝,降低了螺栓孔的加工精度和加工成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型擴(kuò)大了漲斷加工連桿的范圍,保證了生產(chǎn)連桿的質(zhì)量,又降低生產(chǎn)連桿的成本,具有廣闊的應(yīng)用前景。
      【IPC分類】B23P15/00
      【公開號】CN205342345
      【申請?zhí)枴緾N201520975087
      【發(fā)明人】高占民, 王炯, 程萬軍, 陳慶敏, 劉宇, 張曉軍
      【申請人】吉林大學(xué)
      【公開日】2016年6月29日
      【申請日】2015年12月1日
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