大口徑厚壁焊管o成型壓力機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼管機械加工設備，具體為一種將U型管坯壓制成O型管坯的成型壓力機。
【背景技術】
[0002]目前在生產大口徑、厚管壁的高壓力、長距離介質輸送用的鋼管工藝中，是先將鋼板在壓力機上壓制成U型管坯，再將管坯在O成型壓力機上壓制成O型，再經焊接制成管材?，F有O成型壓力機主要為三輥式。加工時將管坯置于三根壓輥之間，壓輥上安裝模具，依靠三根壓輥向心施壓來完成O成型加工。其結構復雜，機體龐大，占據了大量現場空間，故障率高，加工速度緩慢，生產效率低，成型質量低下。由于結構上的原因，它的承載模具能力低。因此不能加工大直徑、厚壁管坯。隨著市場上對大直徑厚壁管材的需求量不斷增大，現有設備已不能適應需求量的要求。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述情況，本實用新型的目的是提供一種模具承載能力大，生產效率高且成型質量好的大口徑厚壁焊管成型壓力機，解決現有設備存在的問題。
[0004]本實用新型為解決上述問題所采取的技術方案是;在壓力機體的前部帶有模具底座，在模具底座上部帶有下模具架，下模具架的上部為半圓形開口。下模具架與模具底座由螺栓聯結。在下模具架開口內帶有下模具。在壓力機體上部帶有液壓缸，在液壓缸活塞下部帶有均壓梁，在均壓梁的下部帶有上模具架。上模具架與均壓梁用螺栓聯結。在上模具架開口內帶有上模具。本實用新型工作時是將上一道工序下來的U型管坯加工成O型管坯。將U型管坯放置于上下模具開口之間，再啟動壓力機，液壓缸活塞桿向下移動，對管坯開口作向內擠壓動作，隨著模具閉合，將U型管坯壓制成O型管坯，管坯成型一段后，再移動管坯，逐次逐段完成加工過程。本實用新型結構簡單，設計合理。機體敦實，加工部位集中。大大縮小了占地面積。因為帶有均壓梁，使得壓力機向下用力均勻，一次即可成型，極大地提高了工作效率。加工質量明顯提高。故障率大幅度降低。解決了現有設備存在的諸多問題。
【附圖說明】
[0005]附圖為本實用新型結構示意圖
[0006]I—模具底座2—壓力機體3—均壓梁4一上模具架5—上模具6—下模具7—下模具架
【具體實施方式】
[0007]為便于本領域人員更清楚地理解本實用新型的技術內容，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明；
[0008]在壓力機體2的前部帶有模具底座1，在模具底座上部帶有下模具架7，下模具架的上部為半圓形開口。下模具架與模具底座由螺栓聯結。在下模具架開口內帶有下模具6。在壓力機上部帶有液壓缸，在液壓缸活塞下部帶有均壓梁3，在均壓梁的下部帶有上模具架4。上模具架與均壓梁用螺栓聯結。在上模具架開口內帶有上模具5。
【主權項】
1.大口徑厚壁焊管O成型壓力機，其特征是;在壓力機體(2)的前部帶有模具底座(I)，在模具底座上部帶有下模具架(7)，下模具架的上部為半圓形開口，在下模具架開口內帶有下模具(6)，在壓力機液壓缸活塞下部帶有均壓梁(3)，在均壓梁的下部帶有上模具架(4)，在上模具架開口內帶有上模具(5)。
【專利摘要】大口徑厚壁焊管O成型壓力機，屬大口徑厚壁焊管O成型壓力機的設計與制造技術領域。在模具底座上部帶有下模具架，在下模具架開口內帶有下模具。在壓力機液壓缸活塞下部帶有均壓梁，在均壓梁的下部帶有上模具架。在上模具架開口內帶有上模具。本實用新型工作時是將上一道工序下來的U型管坯加工成O型管坯。將U型管坯放置于上下模具開口內，再啟動壓力機，液壓缸活塞桿向下移動，對管坯開口作向內擠壓動作將U型管坯壓制成O型管坯。本實用新型結構簡單，設計合理。因為帶有均壓梁，使得壓力機向下用力均勻，一次即可成型，極大地提高了工作效率。加工質量明顯提高。故障率大幅度降低。解決了現有設備存在的諸多問題。
【IPC分類】B21D5/10
【公開號】CN205362308
【申請?zhí)枴緾N201620054611
【發(fā)明人】張國軍, 董海濤
【申請人】營口成和管業(yè)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月20日