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      后通頂桿復(fù)位緩沖機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10450191閱讀:217來源:國知局
      后通頂桿復(fù)位緩沖機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種冷鐓機(jī),具體涉及一種冷鐓機(jī)的后通機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]冷鐓機(jī)是一種將各種處理好的金屬線材進(jìn)行切斷及冷擠壓,使線材在模具內(nèi)冷鐓成型的設(shè)備,用于加工各種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)緊固件和汽摩配件。冷鐓機(jī)后通機(jī)構(gòu)是由后通搖臂帶動(dòng)其上方安裝的后通調(diào)整螺絲,頂住大頂桿帶動(dòng)小頂桿將模具里冷鐓成型的工件通出模具,在工件進(jìn)入模具進(jìn)行冷鐓時(shí),搖臂受機(jī)構(gòu)傳動(dòng)帶動(dòng)先后退,留出空間,避免對撞。目前存在的問題是,工件在模具內(nèi)成型時(shí),模具內(nèi)的保護(hù)頂針后退頂出小頂桿會產(chǎn)生較大的撞擊力,小頂桿又對大頂桿傳送此沖擊力,容易產(chǎn)生大分貝噪音,嚴(yán)重時(shí)會將大頂桿擊飛,造成后通保險(xiǎn)斷裂,并造成其它相關(guān)零件損壞,造成設(shè)備損壞停機(jī),極大影響生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足,本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種回程時(shí)減小保護(hù)頂針對小頂桿的沖擊力,同時(shí)大小頂桿之間無撞擊,保護(hù)機(jī)器零件不受損壞,提高機(jī)器使用壽命的后通頂桿復(fù)位緩沖機(jī)構(gòu)。
      [0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)施的:
      [0005]后通頂桿復(fù)位緩沖機(jī)構(gòu),包括在冷鐓機(jī)機(jī)座的后通導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置的大頂桿、小頂桿和在冷鐓模具內(nèi)設(shè)置的保護(hù)頂針,大頂桿的活動(dòng)由后通定位螺桿的內(nèi)孔進(jìn)行導(dǎo)向,小頂桿的活動(dòng)由定位導(dǎo)套的內(nèi)孔進(jìn)行導(dǎo)向,后通定位螺桿、定位導(dǎo)套固定安裝,其特征在于:定位導(dǎo)套的后端與小頂桿的頭部之間設(shè)有彈簧,在彈簧的推動(dòng)作用下,小頂桿的尾部與大頂桿的頭部始終抵靠接觸。
      [0006]定位導(dǎo)套的后端外圓直徑小于彈簧的內(nèi)孔孔徑。
      [0007]采用上述技術(shù)方案后,由于定位導(dǎo)套的后端設(shè)有相適應(yīng)長度及力量的彈簧,在彈簧的推動(dòng)作用下,可使小頂桿始終與大頂桿接觸同步運(yùn)動(dòng),回程時(shí)彈簧先將小頂桿向后彈開,減小保護(hù)頂針對小頂桿的沖擊力,同時(shí)由于大小頂桿同步,它們之間無撞擊,減少了噪音和撞擊力量,從而保護(hù)機(jī)器零件不受損壞,提高機(jī)器使用壽命。
      【附圖說明】
      [0008]本實(shí)用新型有如下附圖:
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]如圖所示,本實(shí)用新型的后通頂桿復(fù)位緩沖機(jī)構(gòu),包括在冷鐓機(jī)機(jī)座8的后通導(dǎo)孔7內(nèi)設(shè)置的大頂桿6、小頂桿4和在冷鐓模具I內(nèi)設(shè)置的保護(hù)頂針2,大頂桿6的活動(dòng)由后通定位螺桿9的內(nèi)孔進(jìn)行導(dǎo)向,小頂桿4的活動(dòng)由定位導(dǎo)套3的內(nèi)孔進(jìn)行導(dǎo)向,后通定位螺桿9、定位導(dǎo)套3固定安裝,定位導(dǎo)套3的后端與小頂桿4的頭部之間設(shè)有彈簧5,定位導(dǎo)套3的后端外圓直徑小于彈簧5的內(nèi)孔孔徑,在彈簧5的推動(dòng)作用下,小頂桿4的尾部與大頂桿6的頭部始終抵靠接觸。
      [0011]上述的后通頂桿復(fù)位緩沖機(jī)構(gòu),回程時(shí)后通搖臂11受機(jī)構(gòu)傳動(dòng)帶動(dòng)先后退,后通調(diào)整螺絲10與大頂桿6之間留出空間,這樣彈簧5就將小頂桿4向后彈開與保護(hù)頂針2離開一定距離,這樣工件在模具I內(nèi)成型時(shí),保護(hù)頂針2后退時(shí)對小頂桿4的沖擊力就會減小,另外由于大小頂桿同步,大頂桿6與小頂桿4之間無撞擊,減少了噪音和撞擊力量,從而保護(hù)機(jī)器零件不受損壞,提高機(jī)器使用壽命。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.后通頂桿復(fù)位緩沖機(jī)構(gòu),包括在冷鐓機(jī)機(jī)座的后通導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置的大頂桿、小頂桿和在冷鐓模具內(nèi)設(shè)置的保護(hù)頂針,大頂桿的活動(dòng)由后通定位螺桿的內(nèi)孔進(jìn)行導(dǎo)向,小頂桿的活動(dòng)由定位導(dǎo)套的內(nèi)孔進(jìn)行導(dǎo)向,后通定位螺桿、定位導(dǎo)套固定安裝,其特征在于:定位導(dǎo)套的后端與小頂桿的頭部之間設(shè)有彈簧,在彈簧的推動(dòng)作用下,小頂桿的尾部與大頂桿的頭部始終抵靠接觸。2.如權(quán)利要求1所述的后通頂桿復(fù)位緩沖機(jī)構(gòu),其特征在于:定位導(dǎo)套的后端外圓直徑小于彈簧的內(nèi)孔孔徑。
      【專利摘要】<b />本實(shí)用新型公開的后通頂桿復(fù)位緩沖機(jī)構(gòu),包括在冷鐓機(jī)機(jī)座的后通導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置的大頂桿、小頂桿和在冷鐓模具內(nèi)設(shè)置的保護(hù)頂針,大頂桿的活動(dòng)由后通定位螺桿的內(nèi)孔進(jìn)行導(dǎo)向,小頂桿的活動(dòng)由定位導(dǎo)套的內(nèi)孔進(jìn)行導(dǎo)向,后通定位螺桿、定位導(dǎo)套固定安裝,其特征在于:定位導(dǎo)套的后端與小頂桿的頭部之間設(shè)有彈簧,在彈簧的推動(dòng)作用下,小頂桿的尾部與大頂桿的頭部始終抵靠接觸。本實(shí)用新型可使大小頂桿同步,回程時(shí)彈簧先將小頂桿向后彈開,減小保護(hù)頂針對小頂桿的沖擊力,同時(shí)大小頂桿之間無撞擊,減少了噪音和撞擊力量,保護(hù)機(jī)器零件不受損壞,提高機(jī)器使用壽命。
      【IPC分類】B21J9/06
      【公開號】CN205362519
      【申請?zhí)枴緾N201620036085
      【發(fā)明人】金偉, 李多全, 陳孝聰, 鄒友祿, 黃豪, 楊宇強(qiáng), 王雄杰
      【申請人】浙江東瑞機(jī)械工業(yè)有限公司
      【公開日】2016年7月6日
      【申請日】2016年1月15日
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