發(fā)熱管管材自動(dòng)切管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管材切割設(shè)備，尤其是一種發(fā)熱管管材自動(dòng)切管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在發(fā)熱管的加工過程中，管材的切割是一個(gè)基礎(chǔ)步驟，主要是將長(zhǎng)的管材切割成所需長(zhǎng)度的短管，以備使用。現(xiàn)有的加工方式一般有如下幾種:
[0003]1、手工測(cè)量長(zhǎng)度，在鋼管上進(jìn)行等距離標(biāo)記，然后使用切割工具進(jìn)行手動(dòng)切割，這種方式全稱采用手工進(jìn)行，在加工的精度和效率上都無法保證；
[0004]2、采用自動(dòng)切管設(shè)備，為了對(duì)切管加工進(jìn)行自動(dòng)化處理，現(xiàn)在市面上出現(xiàn)了自動(dòng)切管設(shè)備，此類設(shè)備通過輸送機(jī)構(gòu)來輸送長(zhǎng)管并計(jì)算輸送長(zhǎng)度，在輸送到預(yù)定長(zhǎng)度以后，通過切刀機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割，但是現(xiàn)有的輸送機(jī)構(gòu)由于運(yùn)行時(shí)的慣性，在輸送到預(yù)定長(zhǎng)度以后到停止運(yùn)行的時(shí)間間隔內(nèi)，管材實(shí)際上仍然向前行進(jìn)了一段距離，這部分距離難以計(jì)算和控制，所以現(xiàn)有的加工設(shè)備雖然能夠大幅提高加工效率，但是仍然存在精度方面的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種即能夠保證管材的切割效率、又能夠有效提高加工精度的發(fā)熱管管材自動(dòng)切管機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]該切管機(jī)包括一機(jī)臺(tái)，在機(jī)臺(tái)的第一端設(shè)有一可夾緊和松開管材并控制管材水平運(yùn)行的輸送機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)臺(tái)的第二端設(shè)有阻止管材運(yùn)行的擋塊，所述的輸送機(jī)構(gòu)和擋塊之間設(shè)有切管機(jī)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述的輸送機(jī)構(gòu)包括一橫置的中空滾筒，中空滾筒兩端通過軸承安裝于機(jī)臺(tái)上，中空滾筒上安裝有在中空滾筒內(nèi)夾緊管材的氣缸，中空滾筒外連接有夾緊管材轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割的電機(jī)。
[0009]優(yōu)選地，所述的機(jī)臺(tái)的第一端一側(cè)設(shè)有管材料架，所述的管材料架上包括一放料斜面，所述的管材料架上遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái)一端的放料斜面的最低處設(shè)有一將最下方的管材向輸送機(jī)構(gòu)推進(jìn)的推進(jìn)裝置。
[0010]優(yōu)選地，所述的輸送機(jī)構(gòu)包括垂直安裝的兩組輸送輪，所述的一組輸送輪連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的另一組輸送輪連接有驅(qū)動(dòng)兩組輸送輪靠近和遠(yuǎn)離的氣缸。
[0011]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的發(fā)熱管管材自動(dòng)切管機(jī)在加工之前，將擋塊與切管機(jī)構(gòu)的距離調(diào)節(jié)到所需的管材長(zhǎng)度相等的距離，通過輸送裝置輸送管材時(shí)，在輸送到預(yù)定長(zhǎng)度以后，管材頂住擋塊，避免了輸送機(jī)構(gòu)的慣性對(duì)管材長(zhǎng)度造成的誤差，在保證加工效率的同時(shí)，提高了管材的加工精度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例的發(fā)熱管管材自動(dòng)切管機(jī)包括一機(jī)臺(tái)I，在機(jī)臺(tái)I的第一端設(shè)有一可夾緊和松開管材并控制管材水平運(yùn)行的輸送機(jī)構(gòu)2，所述的機(jī)臺(tái)I的第二端設(shè)有阻止管材運(yùn)行的擋塊3，所述的輸送機(jī)構(gòu)2和擋塊3之間設(shè)有切管機(jī)構(gòu)4。
[0014]加工之前，首先將擋塊3和切管機(jī)構(gòu)4之間的距離調(diào)節(jié)到與所需的管材切割長(zhǎng)度相等的距離，工作時(shí)，輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)管材原料向切管機(jī)構(gòu)4和擋塊3方向運(yùn)行，管材前進(jìn)到擋塊3時(shí)，管材的運(yùn)行軌跡被阻擋，停止運(yùn)行，此時(shí)切管機(jī)構(gòu)4將管材切斷，所得的管材即為預(yù)定長(zhǎng)度的管材。
[0015]由于傳統(tǒng)的下壓式切刀或者鋸盤在切斷管材時(shí)需要完全經(jīng)過管材的截面，在此行進(jìn)過程中，對(duì)管材施加較大的壓力，常常使得切割出發(fā)生彎曲形變，為了解決這個(gè)問題，本實(shí)施例中，所述的輸送機(jī)構(gòu)I包括一橫置的中空滾筒21，中空滾筒21兩端通過軸承22安裝于機(jī)臺(tái)I上，中空滾筒21上安裝有在中空滾筒21內(nèi)夾緊管材的氣缸23，中空滾筒21外連接有夾緊管材轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割的電機(jī)24。
[0016]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)上料的自動(dòng)化，本實(shí)施例中，所述的機(jī)臺(tái)I的第一端一側(cè)設(shè)有管材料架5，所述的管材料架5上包括一放料斜面51，所述的管材料架51上遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái)I 一端的放料斜面51的最低處設(shè)有一將最下方的管材向輸送機(jī)構(gòu)推2進(jìn)的推進(jìn)裝置52。
[0017]在輸送機(jī)構(gòu)2的輸送部分中，本實(shí)施例中，所述的輸送機(jī)構(gòu)2包括垂直安裝的兩組輸送輪25，所述的一組輸送輪25連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)26，所述的另一組輸送輪25連接有驅(qū)動(dòng)兩組輸送輪25靠近和遠(yuǎn)離的氣缸27。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.發(fā)熱管管材自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于:包括一機(jī)臺(tái)，在機(jī)臺(tái)的第一端設(shè)有一可夾緊和松開管材并控制管材水平運(yùn)行的輸送機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)臺(tái)的第二端設(shè)有阻止管材運(yùn)行的擋塊，所述的輸送機(jī)構(gòu)和擋塊之間設(shè)有切管機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)熱管管材自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于:所述的輸送機(jī)構(gòu)包括一橫置的中空滾筒，中空滾筒兩端通過軸承安裝于機(jī)臺(tái)上，中空滾筒上安裝有在中空滾筒內(nèi)夾緊管材的氣缸，中空滾筒外連接有夾緊管材轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割的電機(jī)。3.如權(quán)利要求2所述的發(fā)熱管管材自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)臺(tái)的第一端一側(cè)設(shè)有管材料架，所述的管材料架上包括一放料斜面，所述的管材料架上遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái)一端的放料斜面的最低處設(shè)有一將最下方的管材向輸送機(jī)構(gòu)推進(jìn)的推進(jìn)裝置。4.如權(quán)利要求3所述的發(fā)熱管管材自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于:所述的輸送機(jī)構(gòu)包括垂直安裝的兩組輸送輪，所述的一組輸送輪連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的另一組輸送輪連接有驅(qū)動(dòng)兩組輸送輪靠近和遠(yuǎn)離的氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管材切割設(shè)備，尤其是一種發(fā)熱管管材自動(dòng)切管機(jī)。該切管機(jī)包括一機(jī)臺(tái)，在機(jī)臺(tái)的第一端設(shè)有一可夾緊和松開管材并控制管材水平運(yùn)行的輸送機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)臺(tái)的第二端設(shè)有阻止管材運(yùn)行的擋塊，所述的輸送機(jī)構(gòu)和擋塊之間設(shè)有切管機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的發(fā)熱管管材自動(dòng)切管機(jī)在加工之前，將擋塊與切管機(jī)構(gòu)的距離調(diào)節(jié)到所需的管材長(zhǎng)度相等的距離，通過輸送裝置輸送管材時(shí)，在輸送到預(yù)定長(zhǎng)度以后，管材頂住擋塊，避免了輸送機(jī)構(gòu)的慣性對(duì)管材長(zhǎng)度造成的誤差，在保證加工效率的同時(shí)，提高了管材的加工精度。
【IPC分類】B23D33/02, B23D47/04, B23D21/00, B23D45/12
【公開號(hào)】CN205362836
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620147557
【發(fā)明人】莫昌凡
【申請(qǐng)人】佛山市三水明興隆電熱器具有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日