一種噴淋式閥件焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接工裝，具體的涉及一種噴淋式閥件焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)機(jī)組特別是熱栗型空調(diào)機(jī)組在生產(chǎn)過程中，有大量的銅管，閥件(四通閥，膨脹閥，單向閥，電磁閥等)需要焊接，焊接質(zhì)量的好壞直接影響空調(diào)機(jī)組的性能和壽命。一般的銅件手工焊接過程中沒有充氮保護(hù)，焊接時(shí)就容易產(chǎn)生大量的氧化皮，裝配完成后會(huì)造成系統(tǒng)堵塞。對閥件焊接普通的冷卻處理方式是在閥件上纏上濕布或濕毛巾，焊接熱量大的時(shí)候，水分蒸發(fā)完而焊接過程還在繼續(xù)，達(dá)不到很好的冷卻效果，容易焊壞閥件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種噴淋式閥件焊接工裝，該焊接工裝有效解決閥件手工焊接過程中無法冷卻和不能充氮保護(hù)等上述存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種噴淋式閥件焊接工裝，該焊接工裝包括水箱，且水箱內(nèi)置潛水栗、栗限位板、電子膨脹閥水槽板、電磁閥水槽板、四通閥焊接支架組件、銅管焊接組件及噴淋水管組件；所述潛水栗通過栗限位板定位于水箱底部，且潛水栗出口接軟管;所述電子膨脹閥水槽板頂端低于水箱頂端，電子膨脹閥水槽板上開有泄水孔和若干接管放置孔;所述四通閥焊接支架組件包括頂部管路、限位件、閥支撐座、支撐件和進(jìn)氣口，其中頂部管路和限位件設(shè)于閥支撐座一側(cè)，支撐件和進(jìn)氣口設(shè)于閥支撐座另一側(cè)，且限位件設(shè)于頂部管路兩端，其中頂部管路、支撐件和進(jìn)氣口內(nèi)部相通;所述噴淋水管組件固定在四通閥焊接支架組件上。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述接管放置孔的直徑大小不同，且泄水孔位置低于接管放置孔。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:噴淋水管組件包括主銅管A、主銅管B和細(xì)銅管，且主銅管A、主銅管B構(gòu)成F型，其中細(xì)銅管相對應(yīng)的焊接在主銅管A和主銅管B上。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:細(xì)銅管為鵝頸管，且其具有一定的柔性。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:銅管焊接組件包括主管A、主管B和細(xì)管，其中主管A包括銅管焊接組件進(jìn)氣口和銅管焊接組件出氣口，且主管B為主管A中間部分的分支，其中細(xì)管焊接于主管B上。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述細(xì)管長度不同。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述電子膨脹閥水槽板、電磁閥水槽板、四通閥焊接支架組件與水箱滿焊，銅管焊接組件出氣口與四通閥焊接支架組件進(jìn)氣口滿焊，銅管焊接組件進(jìn)氣口與水箱牢固點(diǎn)焊;且電子膨脹閥水槽板、電磁閥水槽板、四通閥焊接支架組件、銅管焊接組件于水箱底部產(chǎn)生投影，所述的投影間分別獨(dú)立。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:該焊接工裝包括水箱內(nèi)置潛水栗、電子膨脹閥水槽板、電磁閥水槽板、四通閥焊接支架組件、銅管焊接組件及噴淋水管組件;可以實(shí)現(xiàn)對空調(diào)四通閥、電子膨脹閥、電磁閥多功能焊接工裝。
[0013]該焊接工裝于焊接過程中可以杜絕冷卻不充分和不能充氮保護(hù)的問題，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴淋冷卻各種閥件，自動(dòng)充氮保護(hù)，閥件冷卻時(shí)不進(jìn)水。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(為便于清晰水箱內(nèi)部各部件，假設(shè)水箱為透明，水箱內(nèi)部可見)；
[0015]圖2為本實(shí)用新型電子膨脹閥水槽板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型噴淋水管組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型四通閥焊接支架組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型銅管焊接組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1_水箱，2-潛水栗，3-栗限位板，4-電子膨脹閥水槽板，41-泄水孔，42-接管放置孔，5-電磁閥水槽板，6-四通閥焊接支架組件，61-頂部管路，62-限位件，63-閥支撐座，64-支撐件，65-進(jìn)氣口，7-銅管焊接組件，71-主管A，72-主管B，73-細(xì)管，8-噴淋水管組件，81-主銅管A，82-主銅管B，83-細(xì)銅管，9-軟管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0021]—種噴淋式閥件焊接工裝，該焊接工裝包括水箱I，且水箱I內(nèi)置潛水栗2、栗限位板3、電子膨脹閥水槽板4、電磁閥水槽板5、四通閥焊接支架組件6、銅管焊接組件7及噴淋水管組件8;所述潛水栗2通過栗限位板3定位于水箱I底部，且潛水栗2出口接軟管9;所述電子膨脹閥水槽板4頂端低于水箱I頂端，防止加水時(shí)水濺出；電子膨脹閥水槽板4上開有泄水孔41和若干接管放置孔42;所述四通閥焊接支架組件6包括頂部管路61、限位件62、閥支撐座63、支撐件64和進(jìn)氣口 65，其中頂部管路61和限位件62設(shè)于閥支撐座63 —側(cè)，支撐件64和進(jìn)氣口 65設(shè)于閥支撐座63另一側(cè)，且限位件62設(shè)于頂部管路61兩端，其中頂部管路61、支撐件64和進(jìn)氣口 65內(nèi)部相通;所述噴淋水管組件8固定在四通閥焊接支架組件6上。
[0022]所述接管放置孔42的直徑大小不同，且泄水孔41位置低于接管放置孔42;保證加水過多時(shí)不會(huì)超過電子膨脹閥接管，防止閥進(jìn)水。
[0023]噴淋水管組件8包括主銅管A81、主銅管B82和細(xì)銅管83，且主銅管A81、主銅管B82構(gòu)成F型，其中細(xì)銅管83相對應(yīng)的焊接在主銅管A81和主銅管B82上。細(xì)銅管83為鵝頸管，且其具有一定的柔性。
[0024]銅管焊接組件7包括主管A71、主管B72和細(xì)管73，其中主管A71包括銅管焊接組件7進(jìn)氣口和銅管焊接組件7出氣口，且主管B72為主管A71中間部分的分支，其中細(xì)管73焊接于主管B72上。所述細(xì)管73長度不同，適用不同長度的銅管組件。
[0025]所述電子膨脹閥水槽板4、電磁閥水槽板5、四通閥焊接支架組件6與水箱I滿焊，焊縫處不漏水;銅管焊接組件7出氣口與四通閥焊接支架組件6進(jìn)氣口滿焊，焊縫處不漏氣;銅管焊接組件7進(jìn)氣口與水箱I牢固點(diǎn)焊;且電子膨脹閥水槽板4、電磁閥水槽板5、四通閥焊接支架組件6、銅管焊接組件7于水箱I底部產(chǎn)生投影，投影間分別獨(dú)立。
[0026]焊接電子膨脹閥:焊接時(shí)，電子膨脹閥倒置浸在水里，電子膨脹閥頂部平放在電子膨脹閥水槽板4底板上，電子膨脹閥接管嵌在接管放置孔42內(nèi)，焊接時(shí)閥件不會(huì)亂動(dòng)，保證焊接質(zhì)量。
[0027]焊接電磁閥:焊接時(shí)，電磁閥倒置在電磁閥水槽板5內(nèi)，水槽內(nèi)充滿水，因電磁閥水槽板5設(shè)計(jì)高度控制(電磁閥水槽板低于電磁閥接管)，不會(huì)導(dǎo)致水位太高淹沒電磁閥接管。焊接時(shí)，如果倒置不方便，可將閥立起，一人拿著水管對閥體噴淋。
[0028]四通閥焊接:閥體放入限位件62中，閥進(jìn)口套入頂部管路61，潛水栗2出口的軟管9接到噴淋水管組件8進(jìn)水口，水栗打開，水會(huì)通過噴淋管組件8的各個(gè)分支細(xì)鋼管83噴淋到閥體;氮?dú)饨庸芙拥姐~管焊接組件7進(jìn)口，打開氮?dú)?，氮?dú)忭樦~管焊接組件7中的主管A71進(jìn)入四通閥焊接支架組件6下部的進(jìn)氣口 65，繼而通過支撐件64從頂部管路61流出，進(jìn)入四通閥進(jìn)口。
[0029]銅管焊接:焊接時(shí)，氮?dú)庥摄~管焊接組件7進(jìn)氣口通過主管A71進(jìn)入主管B72，繼而進(jìn)入細(xì)管73，且氮?dú)饨?jīng)細(xì)管73通入管組件;細(xì)管向左傾斜，其它銅管組件套入后，自動(dòng)向左傾斜，方便焊槍焊接。焊接時(shí)也可以有一人配合噴淋水冷卻。
[0030]本實(shí)用新型提供一種噴淋式閥件焊接工裝，該焊接工裝包括水箱內(nèi)置潛水栗、電子膨脹閥水槽板、電磁閥水槽板、四通閥焊接支架組件、銅管焊接組件及噴淋水管組件;可以實(shí)現(xiàn)對空調(diào)四通閥、電子膨脹閥、電磁閥多功能焊接工裝。
[0031]該焊接工裝于焊接過程中可以杜絕冷卻不充分和不能充氮保護(hù)的問題，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴淋冷卻各種閥件，自動(dòng)充氮保護(hù)，閥件冷卻時(shí)不進(jìn)水。
[0032]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴淋式閥件焊接工裝，其特征在于:該焊接工裝包括水箱，且水箱內(nèi)置潛水栗、栗限位板、電子膨脹閥水槽板、電磁閥水槽板、四通閥焊接支架組件、銅管焊接組件及噴淋水管組件;所述潛水栗通過栗限位板定位于水箱底部，且潛水栗出口接軟管;所述電子膨脹閥水槽板頂端低于水箱頂端，電子膨脹閥水槽板上開有泄水孔和若干接管放置孔;所述四通閥焊接支架組件包括頂部管路、限位件、閥支撐座、支撐件和進(jìn)氣口，其中頂部管路和限位件設(shè)于閥支撐座一側(cè)，支撐件和進(jìn)氣口設(shè)于閥支撐座另一側(cè)，且限位件設(shè)于頂部管路兩端，其中頂部管路、支撐件和進(jìn)氣口內(nèi)部相通;所述噴淋水管組件固定在四通閥焊接支架組件上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴淋式閥件焊接工裝，其特征在于:所述接管放置孔的直徑大小不同，且泄水孔位置低于接管放置孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴淋式閥件焊接工裝，其特征在于:噴淋水管組件包括主銅管A、主銅管B和細(xì)銅管，且主銅管A、主銅管B構(gòu)成F型，其中細(xì)銅管相對應(yīng)的焊接在主銅管A和主銅管B上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴淋式閥件焊接工裝，其特征在于:細(xì)銅管為鵝頸管，且其具有一定的柔性。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴淋式閥件焊接工裝，其特征在于:銅管焊接組件包括主管A、主管B和細(xì)管，其中主管A包括銅管焊接組件進(jìn)氣口和銅管焊接組件出氣口，且主管B為主管A中間部分的分支，其中細(xì)管焊接于主管B上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種噴淋式閥件焊接工裝，其特征在于:所述細(xì)管長度不同。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種噴淋式閥件焊接工裝，其特征在于:所述電子膨脹閥水槽板、電磁閥水槽板、四通閥焊接支架組件與水箱滿焊，銅管焊接組件出氣口與四通閥焊接支架組件進(jìn)氣口滿焊，銅管焊接組件進(jìn)氣口與水箱牢固點(diǎn)焊;且電子膨脹閥水槽板、電磁閥水槽板、四通閥焊接支架組件、銅管焊接組件于水箱底部產(chǎn)生投影，所述的投影間分別獨(dú)立。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種噴淋式閥件焊接工裝，該焊接工裝包括水箱，且水箱內(nèi)置潛水泵、泵限位板、電子膨脹閥水槽板、電磁閥水槽板、四通閥焊接支架組件、銅管焊接組件及噴淋水管組件；所述潛水泵通過泵限位板定位于水箱底部，且潛水泵出口接軟管；所述電子膨脹閥水槽板、電磁閥水槽板、四通閥焊接支架組件與水箱滿焊，銅管焊接組件出氣口與四通閥焊接支架組件進(jìn)氣口滿焊，銅管焊接組件進(jìn)氣口與水箱牢固點(diǎn)焊；所述噴淋水管組件固定在四通閥焊接支架組件上；本實(shí)用新型有益效果：該焊接工裝于焊接過程中可以杜絕冷卻不充分和不能充氮保護(hù)的問題，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴淋冷卻各種閥件，自動(dòng)充氮保護(hù)，閥件冷卻時(shí)不進(jìn)水。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號】CN205363045
【申請?zhí)枴緾N201521111337
【發(fā)明人】李明, 許德虎
【申請人】許德虎, 李明
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月28日